喷漆作业安全隐患排查表
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2024-09-07
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序
号
排查
项目
排查内容
排查结
果(√/
×)
1
喷涂
室结
构
1.喷涂室应为密闭或半密闭空间,用钢板制
作或用混凝土建造,内壁表面应平整、易于
清理积漆
2.喷涂室必须用非燃烧材料制造,并有足够
的泄压面积,每 1m3喷涂空间泄压面积不应
小于 0.1m2
3.地面宜用不发火材料铺设
4.配漆室与喷涂作业场所应分开
2
防火
间距
1.喷涂作业与散发明火点的距离应大于
30m,有隔墙的不少于 10m
2.浸漆房与烘房共厂房时,间距应大于 7.5m
3
门窗
开向
1.作业场所得门窗应向外开
4
存放
量
1.作业场所稀释剂、涂料的存放量不应超过
当日用量
5
电气
设备
1.作业区内的电气设备应符合防爆要求
6
排风
装置
1.作业现场应设置防爆排风装置
2.排风装置的风扇叶轮必须采用不发火材料
制作
3.及时清除抽风罩及通风口部的积漆
4. 室内通风应良好,抽风罩口的设置应合
理,防止有害气体经过操作者呼吸带
7
喷涂
限
压、
安全
报
警、
接地
装置
1.无空气喷涂的喷枪应配置自锁安全装置
2.喷涂装置出气端的限压装置和超压安全报
警装置应定期试验,并有记录
3.喷涂作用场所得所有接地装置的接地电阻
应不大于 4Ω
8
耐压
和气
密性
检查
1.对液压缸、管路液压试验的压力应为最高
工作压力的 1.5 倍。达到试验压力,10min
内压力不下降,无变形、无渗漏视为合格,
并应有完整的试验记录
2.管线布置的最小曲率直径不小于软管直径
的2.5 倍
9喷涂 1.作业场所应有醒目的“严禁烟火”标志,
作业
场所
防火
措施
不得使用火炉、电炉加热涂料
2.喷涂作业与其它作业在同一车间时,应筑
墙隔离,且距明火点 10m 以外
3.车间内设置行车时,应有防止行车产生火
花下落的措施
4.每50m2至少配备一只 8㎏干粉灭火器,消
防水源应可靠,水枪、水带应齐全完好
5.作业场所得安全疏散口应不少于 2个
10
静电
喷涂
漆
1.静电喷涂室的室体宜用玻璃等绝缘材料建
造
2.门和通风机与静电发生器应电气联锁,静
电喷涂室门一打开,电源应切断;启动通风
设备后,才能再接通静电发生器电源
3.静电发生器电源插座应独立接地,不得用
零线代替地线
4.静电发生器的高压输出与高压电缆之间应
设置阻流电阻;高压电缆与静电喷涂枪连接
处应设限流电阻
5.高压静电发生器应设置自动无火花放电器
6.操作人员应穿防静电的工作服
11 非限 1.喷漆人员作业必须穿戴并正确使用符合作
制空
间喷
漆作
业
业要求的劳动保护用品,如防护服、呼吸
器、防护眼镜等
2.喷漆作业前必须申请作业许可
3.喷漆作业前施工负责人必须组织作业风险
分析会,做好风险分析(JSA)记录
4.组块上喷漆作业需提前通知相关施工单位
5.作业前严格检查喷漆设备是否按要求正确
接地,有资质人员进行接线
6.作业前配备充足的消防器材
7.作业前清理现场易燃易爆物品
8.合理设置围挡/现场设备保护
9.搭设脚手架/使用安全带
10.材料、工具固定存放
11.作业区域隔离,设置警示标志;组块上喷
漆需要将周围区域隔离,严禁附近(上方、
周围)有动火作业
12.喷漆作业前严格按照风险分析(JSA)内
容落实相关防范措施
13.作业时喷枪前方不得有人,修复被堵喷枪
时严禁带压操作
14.使用防爆设备/安全电压
15.合理安排作业/休息时间(每工作 1小时
至少休息 15 分钟)
16.作业时人员监护
17.使用容器收集调试喷枪时产生的废油漆
18.作业结束回收前,必须将管线卸压
19.设备、剩余材料、废料回收到库房,不允
许随意抛洒
20.喷漆结束后,作业区域严禁摆放喷漆设
备,剩余涂料和稀料等易燃易爆危险品
12 限制
空间
内喷
漆作
业
1.喷漆人员作业必须穿戴和正确使用符合作
业要求的劳动保护用品,如防护服、空气呼
吸器、防护眼镜等
2.进入限制空间进行喷漆作业前必须申请作
业许可
3.进入限制空间进行喷漆作业前施工负责人
必须组织作业风险分析会,做好风险分析
(JSA)纪录
4. 在施工前必须检查呼吸管线连接是否良
好,风量是否充足,发现问题及时纠正或更
换
5. 在施工前必须检查呼吸管线连接是否良
好,风量是否充足,发现问题及时纠正或更
换作业前严格检查喷漆设备是否按要求正确
接地,有资质人员进行接线
6.作业前配备充足的消防器材
7.现场配备急救装置
8.作业前认真检查通风/测爆装置是否处在正
常状态
9.保持现场连续充分通风
10.作业前清理现场易燃易爆物品
11.合理设置围挡/现场设备保护
12.限制空间入口处设置警示标识,入口周围
设置隔离区域
13.搭设脚手架/使用安全带
14.材料、工具固定存放
15.喷漆作业前严格按照风险分析(JSA)内
容落实相关防范措施
16.进入限制空间作业前清点记录进入人员、
工具、设备等数量
17.作业时喷枪前方不得有人/修复被堵喷枪
时严禁带压操作
18.现场使用测爆仪连续进行浓度监测
19.使用防爆设备(照明)/安全电压
20.合理安排作业/休息时间(每工作 1小时
至少休息 15 分钟)
21.作业时必须设有专人监护,并保持与作业
人员的联络畅通
22.使用容器收集调试喷枪时产生的废油漆
23.作业结束回收前注意将管线卸压
24.设备、剩余材料、废料回收到库房,不允
许随意抛洒
25.喷漆结束后,作业空间内严禁摆放喷漆设
备,剩余涂料和稀料等易燃易爆危险品
26.作业结束后,清点记录作业人员、设备、
工具等,以防留在作业空间内
13 喷漆
防止
静电
的措
施
1.作业人员必须穿戴防静电劳保服装及其它
防护用品
2.涂料中加稀释剂进行搅拌时,为防止静电
的产生,涂料桶不能放在绝缘的材料上,必
须放置在潮湿易接地的地面上
3.每次喷漆前必须检查喷漆机接地线(件)
及连接是否良好;接地不良时,应重新牢固
接好防静电接地导线
4.防静电接地装置的接地电阻应保证每月用
防静电测试表检测一次,其防静电接地电阻
不宜大于 30Ω
5.在容器内进行作业时,喷漆前一定要检查
容器接地状况,确保接地良好可靠
6.对喷漆机接地装置检查及对静电接地电阻
测量结果要做好记录
14
其它
情况
标签: #安全
摘要:
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序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1喷涂室结构1.喷涂室应为密闭或半密闭空间,用钢板制作或用混凝土建造,内壁表面应平整、易于清理积漆2.喷涂室必须用非燃烧材料制造,并有足够的泄压面积,每1m3喷涂空间泄压面积不应小于0.1m23.地面宜用不发火材料铺设4.配漆室与喷涂作业场所应分开2防火间距1.喷涂作业与散发明火点的距离应大于30m,有隔墙的不少于10m2.浸漆房与烘房共厂房时,间距应大于7.5m3门窗开向1.作业场所得门窗应向外开4存放量1.作业场所稀释剂、涂料的存放量不应超过当日用量5电气设备1.作业区内的电气设备应符合防爆要求6排风装置1.作业现场应设置防爆排风装置2.排风装置的风扇...
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分类:技术文献
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时间:2024-09-07