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某公司5S管理制度

3.0 2024-09-07 0 0 15.3KB 6 页 6库币 海报
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5S 管理制度
1 范围
本办法适用于公司所属区域（包括生产车间、仓库、办公室、公
共场所等）的“5S”管理现场。
2 定义
现场管理制度：是指企业运营过程中的安全管理制度与 5S 定置管理
制度的整合。
3 仓括
3.1 整理：区分要用的和不要用的物品，不用的物品彻底消除掉。
3.2 整顿：需用物品依据规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。
3.3 清扫：消除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。
3.4 清洁：将上面 3S 实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持
成果。
3.5 素养：养成依规定行事、从心态上养成好的习惯。
4 职责
4.1 行政部负责检查及统计。
4.2“5S 管理检查小组”负责每天对各区域进行检查管理并负责评
分。
5 操作程序
5.1 现场管理（暂行）标准。
5.1.1 整理
5.1.1.1 所属区域内无不用的物品。
5.1.1.2 所属区域不用物品的清除，并按规定地点放置、标识和定
期处理。
5.1.2 所属区域的物品（仓括毛坯、零部件、半成品、成品、合格
品、不良品、待检品、返修品、模具等）均有明确的放置位置，
并按规定位置整齐放置、标示清楚。
5.1.2.2 各区域的工具、工装、（包括办公用具、生产工具、维修
工具、测量工具、夹具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车
等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置。
5.1.2.3 各区域的文件资料（包括政策制度、文件、通知、标准、
图纸、各种报表、记录表及档案等）均按规定整齐放置，且为最
新有效版本。
5.1.2.4 各区域所用的劳动工具（包括扫帚、拖把、畚斗、抹布、
桶等）须按规定整齐放置。
5.1.2.5 各区域通道无物品堆集、保持通畅。
5.1.3 清扫、整洁
5.1.3.1 各区域所使用的设备、器具及工装夹具等表面无污垢、积
油、并亮丽。
5.1.3.2 区域内地面无杂物、纸屑、积尘、积水（油）。
5.1.3.3 区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。
5.1.3.4 各种作业记录均按时记录，且记录须规范、准确。
5.1.3.5 各区域每周至少进行一次大扫除。
5.1.4 素养
5.1.4.1 全体员工必须养成良好的习惯、自觉按规定开展现场管理
活动。
5.1.4.2 各车间主管、部门经理应按规定本辖区内进行自查、并指
导培训所属员工按要求进行现场管理活动的开展，逐步提高员工
素质。
5.1.4.3 各片区班组长、主管、车间主任随时检讨本辖区的现场管
理效果，组织全员逐步把“5S”活动向前推进，提高现场管理水
平。
5.2 实施办法
5.2.1 各责任单位根据本制度的要求，成立“现场管理小组”。并
由该小组对现场进行检查、巡巡视和现场评判及解释工作。
5.2.2 确定检查范围，根据各单位实际情况来编制检查现场区域范

标签： #管理 #管理制度

摘要：

5S管理制度1范围本办法适用于公司所属区域（包括生产车间、仓库、办公室、公共场所等）的“5S”管理现场。2定义现场管理制度：是指企业运营过程中的安全管理制度与5S定置管理制度的整合。3仓括3.1整理：区分要用的和不要用的物品，不用的物品彻底消除掉。3.2整顿：需用物品依据规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。3.3清扫：消除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。3.4清洁：将上面3S实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。3.5素养：养成依规定行事、从心态上养成好的习惯。4职责4.1行政部负责检查及统计。4.2“5S管理检查小组”负责每天对各区域进行检查管理并负责评分。5操作程序5.1现...

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