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干复工序规范操作

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3.0 2024-09-12 0 0 18.5KB 3 页 1库币 海报
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干复工序规范操作规定
1 目的
为了规范车间员工的操作规程,稳定和提高产品质量,特制定本规定。
2 范围
适用于复合工序
3 定义
4 具体规定
4.1 干复机规范操作规定:
4.1.1 自觉遵规章佩戴胸卡穿戴工
不聊天、不脱岗,做到文明生产,安全生产。
4.1.2 上班时做好交接班工作。
4.1.3 仔细阅读工艺单,每个人必须了解将要生产产品和的技术要求。根据订单要求,由机
长开出领料单,领取所需的复合材料、溶剂及胶粘剂,并由机长核实领用物料的准确性。
4.1.4 领用材每卷,有明显剔除
的损失,并反馈提醒上道工序或仓库;对复合基材,操作者必须仔细检查厚度、宽度、外观
情况及表面处理以及标识是正确和齐全等,注意复合材料的放卷方向,发现原材料问题
报告质检员。
4.1.5 调胶工及适了解,配要求
分搅拌均匀才能加入胶槽,加装过滤网,防止杂质带入,根据订单量大小适量配调
班测粘度 2 次,并且做好记录。
4.1.6 生产过程中注意张力的匹配,并且根据材料情况及时调整,对出现的问题及时处理。
上海紫江新材料科技有限公司作业指导书
ZJNMT-ZY-0083-A01
干复工序规范操作规定
4.1.7 对复合好的薄膜要仔细检查初剥离、气泡、白点、拉丝、尺寸变化情况等。
4.1.8 每班(生产产品生产清洁
把导辊、橡胶压辊清洗干净设备的清洁及境卫生,物带入复
合膜产品质量生安全。网辊必须清洗干净括轴及网),防止
塞版影响复合度。
4.1.9 进半成品要求有时间记录,并生。
4.1.10 掌握消识,发生意外情况要及时处理。
4.1.11 生产过程中注意自,做到安全生产。所有干复产品:开机状态下严禁擦拭
辊,必须机后用乙酸乙酯擦拭导辊加防护措施,等表面干后才能开机。
4.1.12 做好设备,发现异常情况及时面报告设备部
4.1.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时扫设备也须记录时间和
内容
4.1.14 生产现场随时保整洁。
4.1.15 准确填写流转证,按质量况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。
4.1.16 异味控
4.1.16.1 产品残留送样检测必须是一卷,初始速工艺要求及、机台而定,在
进行残留检测间,复合机运转速应降低 20 /分,确保段残留值在安全范
围,等残留检测结果示符合质量要求后,才能送样前的运转速度。
4.1.16.2 必须按规定测上胶量,上胶量不允许超出工艺范围,每个产品少测一次,如一
生产一个产品,则该必须对产品测次并记录。
4.1.16.3 每个工设备部检查机量;大机长每班检查量和道并记录在报表上。
台风量变化要是内碎太多堵住风口生产过程中膜等情况(尤其AL
产品)须及时道,检查和清理膜、垃圾
4.1.16.4 每次机后开机、每班生产前需等每个到工艺要求后才生产。
4.3 配胶间操作规范
4.3.1 配胶间是胶放的所,放生所需的胶剂、化剂和醋酸乙酯
及和配胶工作相关的工具,其他物料不得存放在配胶间。
4.3.2 为防止胶桶受潮腐蚀,配胶间胶剂须放在铲板上,每板堆放不得超
的高度,配胶间放不得超铲板高度,放的胶剂必须用缠绕定,防止
倒泄漏
4.3.1 配胶间配备温湿,每天进行检查,湿制在 80%度不得超
32℃,果超数值应采取有效措施,如开调等设施,确保配胶间的安全。
4.3.2 配胶间配备浓度报警仪配胶间气体过一定警仪将自时必
须及时开配胶间的大时开风扇及时换风警仪行政部检查完好情况。
4.3.3 入配胶间的操作人员,应该穿戴公司配的橡胶工作
4.3.4 设备部应该确保配胶间的环氧树脂地面处于完好状态时操作人员应该在配胶时规
范小操作,确保面的干净整洁。有溶剂的必须加,防止溶剂发。
4.3.5 配胶间配静电铁夹,操作人员在放乙酯时,铁夹的一只夹乙酯吨桶
上,铁夹,以避免乙酯流动过程中能产生的静电引起危险
4.3.6 入配胶间的搬运应该选专门的橡胶轮胎小车,防止因摩擦火花引
起火灾
摘要:

干复工序规范操作规定1目的为了规范车间员工的操作规程,稳定和提高产品质量,特制定本规定。2范围适用于复合工序3定义无4具体规定4.1干复机规范操作规定:4.1.1自觉遵守公司的各项规章制度,上班时佩戴胸卡,穿工作服,戴工作帽,不串岗,不聊天、不脱岗,做到文明生产,安全生产。4.1.2上班时做好交接班工作。4.1.3仔细阅读工艺单,每个人必须了解将要生产产品和的技术要求。根据订单要求,由机长开出领料单,领取所需的复合材料、溶剂及胶粘剂,并由机长核实领用物料的准确性。4.1.4领用材料上机前必须每卷做到外观检查,有明显质量问题及时剔除,减少复合材料的损失,并反馈提醒上道工序或仓库;对复合基材,操作...

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