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冬季化工厂防冻、防凝措施总结

3.0 2024-09-13 0 0 18.06KB 7 页 6库币 海报
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化工厂冬季防冻、防凝工作是确保安全生产的主要手段，为严防一切冻凝
事故的发生，根据装置特点防冻防凝工作也应按照“以防为主，以消为辅”的
方针进行。加强对易冻、易凝物品的收、送，使用与管理，按基本方法提前进
行预防，依据规定认真进行检查，合理处理冻堵问题，达到保证安全生产的目
的。
一、防冻方法
化工厂常见的防冻、防凝方法有排空、保温、伴热、循环等方法，冬季防
冻、防凝应根据设备、管线运行状态，结合往年防冻过程中出现的问题及经验，
采取其中的一种或多种方法。
1、排空。排空防冻、防凝方法大致分为三类：
一是地面间歇运行或长期不用的设备、管线排空处理，可按照下列步骤进
行排空处理：
（1）关闭相关阀门，必要时加上盲板，防止阀门内漏；
（2）打开高点排气阀、低点排净阀，排空设备内的物料；
（3）用氮气吹扫、置换残存物料；
（4）常开低点排净阀，并定期检查。
二是地下阀门井内的设施、管线排空，主要是无伴热的消防设施（如水炮、
消防栓），从阀门井内关闭根部阀，通过排净阀排空阀门上部的水，并保持排
净阀常开，消防炮头向下。
三是临时使用的设备、管线或软管，用完后及时排空管内介质，用氮气吹
扫干净；有条件的话，可以将其放置在保温厂房内。
2、保温。从防冻角度考虑，化工厂保温主要涉及以下三个方面：
一是设备、管线及其附件加保温棉隔热，入冬前应结合往年出现的问题，
对此项工作应仔细排查并进行完善，尤其注意没有伴热，仅靠物料温度进行防
冻的设备、管线末端、盲端及现场压力表的保温，保证保温到位。
二是厂房等室内空间密闭保暖，检查确认厂房门窗、门帘是否完好，及时
投用厂房内的暖气。
三是地下阀门井密封保暖，对于阀门井，采用塑料布提前做好密闭工作，
必要时采取保温措施。
3、伴热。就冬季防冻而言，常见的伴热介质有热水伴热、蒸汽伴热、电伴
热。热水伴热适用于在操作温度不高或不能采用高温伴热介质的条件下。蒸汽
伴热一般用于管内介质的操作温度小于 150℃的伴热。
电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种情况而且适用于热敏性介质管道，能有
效的进行温度控制，防止管道温度过热，适用于分散或远离供气点的管道或设
备以及无规则外形的设备的伴热。
伴热介质的选择应结合物料性质、指标要求、施工难度、运行成本等方面
进行选择，并按照规范进行施工，在达到防冻、防凝目的的同时，避免出现新
的问题。
4、循环。采取循环防冻、防凝的方法主要用于间歇运行或长期不用的设备、
管线，且没有采取上述方法（排空、保温、伴热）进行防冻，或者是采取上述
方法无法满足防冻要求。该方法大致分为四种方式：
一是通过运行设备出口物料回流至备用设备入口进行循环，该方式常用于
备用动设备防冻、防凝，如通过泵出口单项阀旁通管线，或者是通过单项阀阀
芯开孔的办法。
二是通过设备入口管线跨接至设备出口管线，该方式常用于停用的换热进
出、口管线防冻，在换热器的进口阀前及出口阀后连接管径较小管线，保持进、
出管线介质进行循环。
三是按照正常运行模式少量循环，一般尽量关小备用设备的出口阀门，减
少介质循环量，满足防冻要求即可。
四是少量介质连续或间断外排，此种方式主要针对无法建立循环管线末端
进行防冻，如软管站，储罐脱水管线及阀门，蒸汽管线低点排净阀，洗眼器等。
二、防冻检查
防冻检查是冬季防冻工作的一个极其重要环节，定期进行防冻检查，可以
及时发现、处理防冻过程中出现的问题，有效避免冻堵问题的进一步扩大。防
冻检查主要是检查防冻、防凝工作的效果，查漏补缺，进一步完善防冻、防凝
工作。主要检查内容及其方法如下：
1、蒸汽伴热管线定期检查疏水器疏水情况，发现疏水不正常的及时进行排
查处理，无法直接查看疏水情况的（如集中至疏水回收站），可用测温枪或手
点触疏水阀阀体（保温时需预留出检测孔），检查一般要求温度要 30℃以上或
有烫热感觉为正常，有时感触的温热情况并不一定确认疏水正常，尤其针对集
中至疏水回收站情况，因附近正常疏水管线导热，往往会误导检查判断。
2、热水伴热，有水流指示计的检查水流情况，或则用测温枪、手点触电伴
热带预留检查位置，检查电伴热热带温度是否正常；伴热热水管线集中回收时，
也应根据经验避免因附件正常热水管线导热干扰，影响检查判断。
3、有温度指示的电伴热不仅要定期检查温度指示值，而且还需要用测温枪
或手点触电伴热带预留检查位置，以防止温度指示不准，保证电伴热热带温度
正常，无温度指示的电伴热更应该检测温度。
4、密闭厂房应设置有温度表，定期检查门窗密封及暖气温度情况，根据室
内温度调整室内暖气量；阀门井检查其保温密封情况，必要时监测其内温度。
5、定期检查排空的设备及管线低点是否有物料流出及冻堵情况，或用扳手
敲击管线进行判断，若发现冻堵及时排查物料来源，并进行相应的处理。
6、定期检查设备及管线防冻循环跨线，有水流指示计或视镜的，观察指示
情况是否正常；无有水流指示计或视镜用测温枪或手点触设备本体或相关防冻
跨线，通过温度进行判断，难以通过温度判断的，也可用听棒判断设备或管线
物料流动情况。对于采取少量外排循环防冻的物料，定期检查外排量是否正常。
7、仪表伴热，定期检查仪表伴热箱密封情况及其内的温度情况，同时根据
伴热方式，按照上述办法检查仪表伴热；另外，可以通过现场及远传仪表进行
对比，参考正常仪表指示值进行判断仪表是否冻堵。
8、无论是长期用，还是备用的动设备，应定期进行盘车，提前发现设备是
否出现冻、堵情况；无法盘车的设备（如屏蔽泵），除做好防冻循环检查外，
启动时应先进行点式，对易冻部位（如屏蔽泵后座）进行测温，正常后再进行
启动。
9、气（汽）路管线末端排净阀、U 型弯低点排净阀、软管站阀门等，保持
适度开度或定期进行排水检查，避免物料在低点累计，导致管线冻堵。
10、针对仪表气，除对主管线末端、低点定期排水外，还应检测其内水含
量，避免带水量在仪表内累计结冻，导致仪表调节失灵。
11、定期检查排净的消耗设施出水口，低点排净阀处是否有水流出或出现
冻堵情况，发现问题及时进行疏通，并确认其根部阀是否关严。
12、定期检查系统放空、呼吸排放口，如储罐呼吸阀及阻火器，紧急放空
泄压口，空压机放空口，锅炉安全阀放空口，保证其放空口畅通。
13、定期检查室外风机入口防护网、滤网，电机等设备冷却散热风扇入口
防护网是否有冻堵现象，如该设备周围存在蒸汽排放或遇到下雪天气，容易出
现堵塞。
14、定期检查室外水封槽或液封罐内液体是否冻堵，发现异常及时处理，
保证其应有的功能。
15、如遇大幅度降温，或者是夜晚，应加强检查，根据气温调整伴热量，
厂房暖气量，防冻循环量，不能一劳永逸，避免出现冻堵情况。
三、冻堵处理
在处解冻过程中还应结合具体情况进行处理，一般来说，对于冻堵的设备
较小，管线较短，仪表，阀门等，可直接用蒸汽吹扫冻堵表面进行化解，有保
温的需事先解开保温；若冻堵的设备较大，管线较长，常采用铺设临时伴热
（如用金属软管）并保温的办法，缓慢进行解冻。若冻堵的设备、管线、仪表，
阀门方便拆走，可以视情况将其拆走放置在温度较高的室内进行解冻。
为避免在处理冻堵过程中出现有毒有害气体、液体喷出伤人或引起爆炸等
安全事故，在处理过程中需要注意以下几点：
一是检查冻堵设备、管线及阀门有无开裂破损现象以及阀门开关状态；
二是要处理前对相关系统做好隔离；
三是操作要缓慢，用低温蒸汽慢慢化解，防止突然受热损坏冻堵设备、管
线及阀门；
四是考虑在解冻过程突然疏通后对仪表及工艺状况的影响，提前做好应对
措施。
四、其他事项
1、结合往年的防冻经验，处理好出现的防冻问题，备好防冻物质，如保温
材料、疏水阀，金软管，临时接头，防冻手套等。
2、未雨绸缪，入冬前提前投用、检查各种防冻措施，为处理防冻问题提供
足够的时间，避免突然降温导致防冻措施无法落实。
3、及时调整伴热量，既要满足防冻的需要，又要避免伴热量过大造成的浪
费、工艺指标超标、仪表指示不准等。
4、有伴热的物料管线，要有膨胀方向，避免物料加热膨胀导致设备或管线
出现憋压的情况，有压力表的，注意监控其压力。
5、物料管线在运行流动状态，伴热管线与其所伴热的物料管线相互伴热，
若管线内的物料停止流动，应重点检查，适当调大伴热量。
6、洗眼器伴热温度合适，应避免伴热温度过高导致应急情况使用出现新的
伤害。
7、因检修需要临时停用热水或蒸汽伴热的，注意避免伴热管及所伴热的物
料管线出现冻堵的情况。
8、有伴热的设备，运行中需要散热的，应解开保温、调小或停用伴热，避
免设备运行出现超温现象。
9、电伴热应注意伴热带负荷，防止过载跳停或起火；检修电伴热应先进行
断电，检修期间考虑好其所伴热的物料防冻措施。
10、发现蒸汽伴热疏水异常，如水锤，疏水量过小、过大，伴热不热，要
及时进行处理。
11、采用循环防冻的方法，在满足防冻要求的情况下，尽量减小循环量避
免循环量过大造成不必要的浪费。
12、类似消防阀门井，地下阀门关闭时，应配备好打开井盖及阀门的工具，
以备紧急情况下及时投用。
13、及时消除现场跑冒滴漏现象，避免地面积冰、空中挂冰现象，若出现，
及时进行处理。
14、定期进行防冻检查，保证检查质量，同时根据不同时段、温度情况、
防冻难度，有重点地进行检查。

标签： #总结

摘要：

      化工厂冬季防冻、防凝工作是确保安全生产的主要手段，为严防一切冻凝事故的发生，根据装置特点防冻防凝工作也应按照“以防为主，以消为辅”的方针进行。加强对易冻、易凝物品的收、送，使用与管理，按基本方法提前进行预防，依据规定认真进行检查，合理处理冻堵问题，达到保证安全生产的目的。      一、防冻方法      化工厂常见的防冻、防凝方法有排空、保温、伴热、循环等方法，冬季防冻、防凝应根据设备、管线运行状态，结合往年防冻过程中出现的问题及经验，采取其中的一种或多种方法。      1、排空。排空防冻、防凝方法大致分为三类：      一是地面间歇运行或长期不用的设备、管线排空处理，可按照...

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