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作业人员针对各工种安全技术操作规程

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作业人员安全技术操作规程 HXC-HE0-SPD-GS-014-D1
目 录
1. 目的.....................................................................................................................................................................2
2. 适用范围.............................................................................................................................................................2
3. 引及文件和标准.................................................................................................................................................2
4. 职责.....................................................................................................................................................................2
5. 工种安全操作规程.............................................................................................................................................2
5.1 各种作业安全技术通则.................................................................................................................................2
5.2 架子工操作规程.............................................................................................................................................3
5.3 瓦工操作规程.................................................................................................................................................5
5.4 抹灰工操作规程.............................................................................................................................................6
5.5 木工操作规程.................................................................................................................................................6
5.6 钢筋工操作规程.............................................................................................................................................7
5.7 混凝土工操作规程.........................................................................................................................................8
5.8 喷漆涂料工操作规程.....................................................................................................................................9
5.9 保温、防水工操作规程...............................................................................................................................10
5.10 凿岩爆破工操作规程.................................................................................................................................11
5.11 普通工操作规程.........................................................................................................................................12
5.12 钳工、铆工操作规程.................................................................................................................................13
5.13 电工操作规程.............................................................................................................................................15
5.14 管工操作规程.............................................................................................................................................16
5.15 通风工操作规程.........................................................................................................................................16
5.16 电焊工操作规程.........................................................................................................................................17
5.17 气焊工操作规程.........................................................................................................................................18
5.18 无损探伤工操作规程.................................................................................................................................21
5.19 起重指挥、司索工操作规程.....................................................................................................................23
5.20 打桩工操作规程.........................................................................................................................................23
5.21 机械修理工操作规程.................................................................................................................................25
5.22 土石方机械司机操作规程.........................................................................................................................26
5.23 塔式起重机司机操作规程.........................................................................................................................27
5.24 门式起重机司机操作规程...................................................................................................................... 28
5.25 桥式起重机司机操作规程 29
5.26 流动式起重机司机操作规程 31
5.27 机动车司机操作规程 32
5.28 机床工操作规程 33
5.29 机械操作工操作规程 35
作业人员安全技术操作规程 HXC-HE0-SPD-GS-014-D1
作业人员安全技术操作规程
1. 目的
规范各工种安全操作规程,确保各岗位使用的操作标准符合岗位实际需要。
2. 适用范围
适用于分公司及项目部对各工种安全操作的规范管理。
3. 引及文件和标准
《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第 70 号）
《建筑安装工人安全技术操作规程》（建工劳字[80 ]第 24 号）
公司《作业人员安全技术操作规程》（HXC-HEO-SPD-GS-014-D1）
4. 职责
4.1 公司总部
安全生产部
负责组织编制、修订各工种操作规程并负责解释；
通过安全监督检查、内部体系审核、安全生产评价等方式，验证各单位本规程的实
施及其有效性。
4.2 事业部/专业公司
负责监督、管理本单位安全操作规程的遵守实施。
4.3 项目部
负责组织本规程的学习和培训；
负责设备操作工人操作过程监督管理，确保本规程的有效实施。
5. 工种安全操作规程
5.1 各种作业人员安全技术通则
5.1.1参加施工（生产）的工人（包括实习生、代培人员和民工）,都要熟悉各自工种的
安全技术操作规程。
5.1.2）电工、电气焊工、起重工、厂内各种机动车辆驾驶司机、吊车工必须经过专业和
安全技术培训、考试合格，经过劳动部门认定后发给安全技术操作证准予上岗。
作业人员安全技术操作规程 HXC-HE0-SPD-GS-014-D1
5.1.3）正确使用个人防护用品和安全防护设施，进入现场（车间）,必须穿戴好个人
安全防护用品,禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，高处作业必须系好安全带 , 有危险的出入
口、作业临边要有防护栏杆或其它安全隔离防护设施。
5.1.4施工（生产）现场（车间）的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆
除和移动。
5.1.5施工现场的孔洞、坑池、地沟、电梯口、临边等危险处应有防护设施和明显标志。现
场材料的堆放要稳固，同时禁止靠近有坠落风险的地方,以防发生安全事故。
5.1.6在进入密闭空间作业前，必须进行测试氧气含量，氧气含量大于19％可方进入施
工，否则严禁进入施工。施工过程中定时进行测试氧气含量，设置专人旁站监护。
5.1.7禁止开动和触动与自已工作无关的设施、设备。严禁在起吊物下面停留和通过。
5.1.8工作中要严肃安全纪律，不发生违章指挥和违章作业行为。
5.1.9操作电气设施和设备的人员，必须持有特种作业人员安全上岗操作证，电工作业
必须具有2人以上方可作业。
5.1.10电气开关箱要加强管理，必须要上锁，有防雨、防潮设施，并设置信息牌和专人
管理。
5.1.11因施工需要，携带的手把灯要根据施工场地的具体情况，使用安全电压。如果在
潮湿处、狭窄地方或者在金属容器内作业，必须使用12v或者6V的安全电压。
5.1.12使用易燃、易爆材料时 ( 汽油、酒精、油漆类、乙炔瓶等 ), 要远离动火源, 做
好安全防范措施，防止发生火灾或其他意外事故。
5.1.13工作完毕或下班时，所用的火源全部熄灭，切断电源，方可离开现场。
5.1.14每人都要了解现场安全防火常识和灭火知识。
5.1.15高处作业要定期体检，不适合高处作业者，禁止登高作业。
5.1.16高处作业所用材料，要堆放牢固、捆绑好。工具要随手放入工具袋，禁止上下抛
掷，要稳妥的上下传递。
5.1.17露天作业如遇六级以上的大风或大雨、大雾、打雷时，禁止高处作业。
5.1.18梯子要稳固，不得垫高使用。使用时上端要捆绑牢靠，下端应采取防滑措施。单
面梯子与地面夹角以 60度左右为宜。禁止2人以上同时在梯子上作业。在使用梯子时，
有人扶梯监护。
5.1.19管理人员在检查中，如发现有违章指挥、违章作业行为。要立即制止或停工。
5.1.20发生安全事故责任单位。必须立即向主管领导报告和向HSE管理部门报告。协助调
查事故发生的原因，按照“四不放过”的原则进行处理安全事故，并制定安全防范措
施。
5.1.21上班前禁止喝酒。
5.1.22对违反安全纪律和造成严重后果的，将按照公司相关管理规定视其情节轻重予
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以处理。
5.1.23本规定未涉及的操作规程依照通用规则。
5.1.24各工种操作规程应张贴上墙，进入项目工作前，进行工种操作规程培训或交底。
5.2 架子工操作规程
架子工操作规程
1)架子工必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操
作证书，方可上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不
适于高处作业的不得从事架子作业。
2)架子工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交
底，明确分工。悬挑脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其他新型脚手架，以及
高度在 30m 以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的
设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架子工班组长要组织全
体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架子工对
施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，确保安全后方可开始作业。
3)架子工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着
要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要
思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁
止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。
4)架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架子工离开
作业岗位时（工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全
因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用
在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴
定合格后才能使用。
5) 落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过 270kg，堆放标准砖只允
许侧摆 3层；集中荷载每平方米不得超过 150kg。用于装修的脚手架不得超过 200kg/m2。
承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架，荷载按设计规定。
6)高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。若在相邻建筑物
构筑物防雷装置保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆
接长，使之高出顶端2m作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地
电阻值不得大于 10Ω。
7)架子的铺设宽度不得小于 1.2m。脚手板须满铺，离墙面不得大于 15cm，不得有
空隙探头板。脚手板搭接时不得小于 20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于
20cm 在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫
8)上料斜道的铺设宽度不得小于 1.5m，坡度不得大于 1:3，防滑条的间距不得大
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于 30cm。
9)脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。
10)砌筑里脚手架铺设宽度不得小于 1.2m，高度应保持低于外墙 20cm。里脚手架的
支架间距不得大于 1.5m，支架底脚有垫木块，并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架
时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。
11)砌墙高度超过 4m 时，必须在墙外搭设能承受160kg 重的安全网或防护挡板。多
层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全
网。
12)拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按
顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
13)拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往
下传送钢管。
14)拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。应向下传递或用绳吊下，禁
止往下投扔。
15)遇大雨、大雾或六级及以上大风时，应立即停止脚手架的搭设作业。
责任人：
年 月 日
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5.3 瓦工操作规程
瓦工操作规程
1)瓦工在进入操作岗位时，要正确佩戴好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作
环境是否符合安全要求。
2) 墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。
3)脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不超过 270kg，集中荷
载不超过 150kg），堆砖高度不得超过单行侧摆三层。
4)使用外脚手架操作时，外脚架应不低于操作面，并内设操作平台。不得站在无
绑扎的探头板上操作。
5)上下脚手架应走斜道，严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹
面和检查大角垂直等工作。不准在砖墙上行走。
6) 在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按
规定戴好安全帽。
7)砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面。工作完毕应将脚手板和砖
墙上的碎砖、灰浆清扫干净。碎砖、杂物、工具应集中下运，不得随意乱丢乱掷，防止掉
落伤人。
8)用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、浆和料不能装
得过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
9)垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，
并应经常检查，发现问题，及时修理或更换。
10) 从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砖石运输车辆前后距
离，在平道上不少于 2m，坡道上不小于 10m。
11) 在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于
250 时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架时檐口应搭防护栏
杆和防护立网。
12) 在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。
13) 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应
铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
14) 在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板，架设和移动
走道板时必须特别注意安全，并应在屋架下弦搭设安全网，不得直接站在石棉瓦上操
作和行走。
责任人：
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年 月 日
5.4 抹灰工操作规程
抹灰工操作规程
1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于 2m。架上
堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2.不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手不得有跷头板，阳台
部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3.机械喷灰喷涂应戴防护用品，防止灰浆溅落眼内，压力表、安全阀应灵敏可靠，
输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
4.输送砂浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5.贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，
待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6.使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚石砂块安装必须
牢固，经试运转正常，方可操作。
责任人：
年 月 日
作业人员安全技术操作规程 HXC-HE0-SPD-GS-014-D1
5.5 木工操作规程
木工操作规程
1)模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫
木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。
2)支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3)支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支
撑攀登。
4)支设 4m 以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m
的，可使用马凳操作。
5)支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6) 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面
积整体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定
地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7)锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺栓应上紧。锯盘要有防护罩，防
护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。
8)操作要戴防护目镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得越
过锯片。
9)进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片 15cm，
不得用手硬拉。
10)短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。
11)十一、暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时
修理加固，有严重危险的，立即排除。
12)十二、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。
13)十三、高支模作业时，操作面下方应做好防坠措施，如拉设安全平网或铺设脚
手板，并系好安全带。
责任人：
年 月 日
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5.6 钢筋工操作规程
钢筋工操作规程
1)钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，
照明灯具必须加防爆罩。
2)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋 2m区域内禁止行人。按调直钢
筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直
的料头切去。
3)展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4)人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和
物体。切断小于 30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼
罩。
5)多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上
钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。
6) 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋
不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m 以内，重量不大，可在地面或楼面上绑
扎，整体柱在4m 以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。
7) 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得
任意减少支架或马凳。
8) 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时
挂好安全带。
9)起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面 1m 以内方准靠近，就
位支撑好方可摘钩。
10) 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成 90°,
并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
11) 冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。
12) 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸
或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。
13) 张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上
面行走。浇筑混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
14) 张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓
应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
作业人员安全技术操作规程 HXC-HE0-SPD-GS-014-D1
15) 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至
控制应力的 70％～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
16) 机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于 15cm，活动刀片前
进时禁止送料。
17) 切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度
刀件。
18) 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套
管或钳子夹料，不得用手直接送料。
19) 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。
20) 钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
21) 钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚
筒。
22) 钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。
23) 短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋调直，应低速加工。
24) 钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。
25) 弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不
得拖拉。
26) 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。
27) 钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线
绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。
28) 焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材
料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。
29) 对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏
水和超过规定温度。
30) 钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。
31) 钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
32) 使用钢筋机前，应检查机械是否正常，转动部位的安全防护罩是否完整，进
行空载运转，确认安全可靠后，方可作业。
33) 钢筋机械发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止
未停机时检修或清理废料。
责任人：

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摘要：

作业人员安全技术操作规程HXC-HE0-SPD-GS-014-D1目录1.目的.....................................................................................................................................................................22.适用范围............................................................................................

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作业人员针对各工种安全技术操作规程.doc

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