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隧道施工安全教育培训

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3.0 2024-09-15 3 0 26.15KB 21 页 1库币 海报
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隧道施工安全教育培训
培训内容:
一、一般规定
二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点
三、洞内运输安全控制要点
四、支护安全控制要点
五、衬砌安全控制要点
六、通风及防尘安全控制要点
七、照明、排水及防火安全控制要点
八、风险告知
一、一般规定
1、施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料
堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不
污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施
作出统一安排,并在进洞前基本完成。
2、进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,
作好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的
施工安全。
3、隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将
施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负
责人应认真检查交接班情况。
4、所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用
品,遵章守纪,听从指挥。
5、遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱
爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计
文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,
探明情况,采取预防措施。
二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点
1、开挖及凿孔
1)开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于
安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如
有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
2)机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
3)站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。
4)风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架
是否正常完好;管子接是否牢固,有无漏风;钻
、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的水是否正
常;式凿岩机的捕尘设施是否良好。不求者应予
更换
5)带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻
时应用板松动出,不可敲打未关风前不得拆除钻
6)电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落
是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋,并
手导引回转钢钎,不用电钻处理被夹住子。
7)在工作面内不得拆卸修理风、电钻。
8严禁眼中继续钻眼。
2、爆破
1)装药与钻孔不宜行作业。
2)爆破器材应设在洞口 50m 的安全地点。严禁
的地点制和工爆破器材。
3)爆破作业和爆破器材工人员严禁穿着化纤衣服
4)进行爆破时,所有人员应撤离现场,安全距离为
(1)独头巷道不于 200m
(2)相邻的上下坑道内不于 100m
(3)相邻道,通道及洞间不于 50m
(4)面开挖进行孔爆破3-5m)时,不
500m
5)洞内天放炮次数应有明确的规定,装药离时间不
得过久
6装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;眼内
泥浆,石吹洗干净刚打好的过高,不
即装药。如遇有照明不发现、流泥未经妥善
,或可能大量溶水时,严禁装药爆破。
7)洞内爆破不得使黑色
8)火花起爆时严禁明火点其导度应保点完
索后,人员能撤至安全地点,短于 1.2m
爆破工一根数不宜超5。如一人点
5人点时,应先点计时,计时
度不过该次被索长度的 1/3。
索燃烧无论导点完否,所有爆破工必
撤离工作面。
9防止点发生照明中,爆破工应筒.
严禁用明火照明。
10)采用电管爆破时,必须按国家现行的爆破安全规
》(GB6722-2003)的有规定进行,并应强洞内电
的管,防止爆。装药投光灯矿灯照明。
主导线悬空架设,种导的间必须
1m
11)爆破必须经过 15min 通风排烟后,检查人员方可进入
工作面,检查有无“盲炮”可疑现象;有无残余炸药
管;顶板两帮有松动石块;支护有无损与变形。在
妥善处并确认无误后其他工作人员才可进入工作面。
12)当发现“盲炮”时,必须原爆破人员按规定处
13)装炮时应使炮棍装药严禁无关人员
撤至安全地点。
14)两工作面接近贯通时,两联系与统一指挥。
岩石隧道两工作面距离15m(软20m),一端装药
时,人员应撤离到安全地点。导坑已打通的隧
道,两施工单位协调时间。放前要联系
警戒防对人员入危险
岩石破隧道接近贯通时,应根据性适当加大留贯
的安全距离只准端掘进,的人员和机
撤离至安全 地点。导坑应设管,严禁非
工作业人员通行。
3、隧道救生逃生通道布设
对隧道施工中的可能塌方事故预防隧道塌方
危及施工人员人身安全,在隧道施工时设置救生逃生
道。
1)在隧道开挖子面二衬(长50~70m),设
救生逃生通道,随着开挖进
2)救生逃生通道所用管材采用 φ800mm 承插钢管,
节长5~6m壁厚于 10mm,管采用直径大
逃生管道 10cm 的套管接,每端连接 1m,采用橡胶圈
木楔临时固定。管道承受塌体压力,对采用的
材质管材,必须确保其承压能力的牢固,并经试
验室具体试验后方可用于隧道中。
3)施工场应根据隧道岩、进开挖式等情况备足
道和接材料,除整节管道,应备足 1、2 、3
管道、接接头(135°)等。在每节钢距端头
1.5m处各设一个吊环,接在纵断面上。在垂直
方向管 1/3 处环端焊板,中间设
孔,用 U 型插将两节钢接。
三、洞内运输安全控制要点
1、各进洞车辆必须处于完好状态,制动有严禁人料
载。
2、进洞的各机械车辆,宜用带净化柴油机动
燃烧汽油车辆和机械不进洞如通风良好,以达到
本章通风及防尘求者)。
3、所有运载车辆超载、超、超运输。运装大体
或超时,应有人指挥,运输,并设置显示
界限
4、进出隧道的人员应人行道,不得与机械或车辆抢道,
严禁扒车追车或强行搭车
5、机械碴时,面应足装载机机械的安全运
碴机作时其回转内不有人通
6、洞内运输应遵守规定:
1)洞内运输的车速:机动在施工作业地段
10km/h,机动作业地段20km/h会车
10km/h
2)车辆严禁
3)在洞口、交道口及施工狭窄地段应设置标志
必要时应设人指挥交通。
4)凡停放在接车辆运行界限处的施工设备与机械,应在
其外缘设置光灯,组成显示界限,以防运输
辆碰撞
5)在洞内倒车与转向时,必须开鸣号或有人指挥。
6)洞外卸场地段应保一段的上坡段,并在堆
0.8m 处设置
7)路面有一定的平整度,并有护。
8)洞内车辆遇或有行人通时,应大灯光
小灯光
7、爆破器材运输
1)在隧道工程部运输爆破器材时,应遵守民共
用爆品管条例
2)在任何情况与炸药必须放置在带的容器内
。人与炸药得由一人时运
时,与炸药必须分别在二辆车内运
50m 以上。
3)人爆破器材时必须有人护,并应到工
地,不在中途停;一人一炸药数量
20kg 或原
4)汽车爆破器材时,汽车口应加装防火,运行
中应显示红。器材必须爆破工人护其他人员
搭乘。爆破器材的度不车厢管或
甘油类炸药载不
5)严禁翻斗车汽车拖车拖拉机、机动三轮车
轮车摩托车爆破器材。
四、支护安全控制要点
1、隧道各部(横洞及洞)开挖,除岩完坚硬
以及设计文件中规定的不支护者外必须根据围岩情
况、施工采取有的支护。
2、施工间,场施工负责人应人员对支护各部
进行检查。在不良地质地段班应设人检查,当发
支护变形坏时,应立即整修固;当变形
情况时,应先将施工人员撤离现场,固。
3、洞口地段和洞内水平坑辅助(横洞、导坑
等)的接处,应强支护或及早进行衬砌。洞口地
段的支外多架 5-8m ,并在顶部土以稳定支
洞口建全部完工后方可拆除。
4、洞内支护,宜支护,支护开挖面的距离一般不
4m;如遇石质破、风化严和土质隧道时,应
支护工作面。期停工时,应将支工作面。
5、不将支置于废渣动的石上。岩地
段的立板或垫梁,并加木楔
6支架安,宜小型进行吊装,并应遵守
“起吊装”的规定。

标签: #安全 #培训 #教育

摘要:

隧道施工安全教育培训培训内容:一、一般规定二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点三、洞内运输安全控制要点四、支护安全控制要点五、衬砌安全控制要点六、通风及防尘安全控制要点七、照明、排水及防火安全控制要点八、风险告知一、一般规定1、施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。2、进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。3、隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的...

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