TCCSAS 046-2023 常压立式圆筒形钢制焊接储罐泄漏检测实施指南
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2024-05-26
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ICS1302040
CCS Z 04
团
体
标
准
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2023
常压立式圆筒形钢制焊接储罐泄漏检测
实施指南
Guidelinesforleakdetectionim
p
lementationofatmos
p
heric
p
ressurevertical
c
y
lindricalweldedsteelstora
g
etank
2023-12-25发布 2023-12-25实施
中国化学品安全协会 发 布
中国标准出版社 出 版
目次
前言
范围
规范性引用文件
术语和定义
一般要求
泄漏检测前准备
现场检测
结果分析及评价要求
检测报告
附录
资料性
常压储罐泄漏检测常用方法
附录
规范性
常压储罐泄漏检测方法目视检查
附录
规范性
常压储罐泄漏检测方法计量法
附录
规范性
常压储罐泄漏检测方法气泡测试
压力法
附录
规范性
常压储罐泄漏检测方法气泡测试
真空法
附录
规范性
常压储罐泄漏检测方法基础钻孔检漏法
附录
规范性
常压储罐泄漏检测方法基础检漏层法
附录
规范性
常压储罐泄漏检测方法示踪气体检测法
附录
规范性
常压储罐泄漏检测方法基础预埋检测元件法
附录
规范性
常压储罐泄漏检测方法渗透检测法
附录
规范性
常压储罐泄漏检测方法红外热成像检测法
附录
规范性
常压储罐泄漏检测方法磁粉检测法
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前言
本文件按照
标准化工作导则第部分
标准化文件的结构和起草规则
的规定
起草
本文件由中国化学品安全协会提出并归口
本文件起草单位
中石化安全工程研究院有限公司
中国石油化工股份有限公司青岛炼油化工有限
责任公司
中国石油化工股份有限公司济南分公司
中国石油化工股份有限公司青岛石油化工有限责任
公司
北京安泰信科技有限公司
南京金炼科技有限公司
本文件主要起草人
白永 忠
屈定荣
张艳玲
韩 磊
邱 枫
陈文武
单广斌
张兆宽
黄贤滨
刘 艳
潘隆
宋晓良
叶成龙
邱志刚
牛鲁娜
杨骁
刘媛双
刘腾飞
申志远
朱麟祺
刘晓金
刘小辉
莫少明
张立金
杜进
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常压立式圆筒形钢制焊接储罐泄漏检测
实施指南
1范围
本文件提供了常压立式圆筒形钢制焊接储罐
以下简称
常压储罐
泄漏检测实施过程的一般要
求
泄漏检测前准备
现场检测
结果分析及评价要求
以及检测报告
本文件适用于地上储存石油
石化产品及其他类似液体的常压储罐本体的泄漏检测实施过程
本文件不适用于储罐密封系统
呼吸阀
中央排水管和加热器等附件的泄漏检测实施
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中
注日期的引用文
件
仅该日期对应的版本适用于本文件
不注日期的引用文件
其最新版本
包括所有的修改单
适用于
本文件
无损检测人员资格鉴定与认证
无损检测术语泄漏检测
石油和液体石油产品储罐液位手工测量设备
石油和液体石油产品液位测量法
手工法
无损检测磁粉检测第部分
检测介质
无损检测磁粉检测第部分
设备
危险化学品企业特殊作业安全规范
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范
无损检测常压钢质储罐焊缝超声检测方法
无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法
无损检测常压金属储罐漏磁检测方法
承压设备无损检测第部分
通用要求
承压设备无损检测第部分
磁粉检测
承压设备无损检测第部分
渗透检测
输油站场管道和储罐泄漏的风险管理
3术语和定义
界定的以及下列术语和定义适用于本文件
31
常压储罐atmos
p
heric
p
ressurestora
g
etanks
固定顶常压储罐的设计负压小于
正压产生的举升力低于罐顶板及其所支撑附件的总重
量
当符合
附录 的规定时
最大设计压力可提高到
当符合
附录 的规定时
最大设计负压可提高到
浮顶储罐的设计压力为常压
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泄漏检测leakdetection
采用各种检测方法查找和定位常压储罐泄漏部位的过程
指对常压储罐罐体或接触的罐基础
土壤
等进行的直接或间接检测
33
检漏层leakdetectionla
y
er
在储罐基础砂垫层下设置由塑料薄膜层
油毛毡层和素混凝土层组成的结构层
34
双层罐double-skintank
由内
外罐壁形成的具有中间间隙的储罐
35
储罐群
g
rou
poftanks
几台到几十台
甚至上百台的储罐群体可在同一防护堤内
也可以在同一厂区的不同防护堤内或
相近不同厂区内
注储罐群简称罐群
4一般要求
41泄漏检测常用方法包括目视检查
计量法
气泡测试
压力法
气泡测试
真空法
基础钻孔检漏法
基础检漏层法
示踪气体检测法
声发射检测法
基础预埋检测元件法
电阻探漏法
磁粉检测法
渗透检
测法
漏磁检测法
红外热成像检测法
超声波测厚
可根据停运储罐
在役储罐
新建储罐或计划性更换
底板的在役储罐等多种状态选择合适的检测方法不同检测方法的实施步骤见附录 附录
42储罐泄漏检测流程应包括检测前准备
现场检测和结果分析及评价
出具检测报告
5泄漏检测前准备
51准备相关工作
检测前应开展储罐日常运行
管理与检测基础数据收集
罐 群
罐体部位分类
划 分
检测对象确
定
检测方法和检测仪器选择
制定泄漏检测方案及工艺规程
确定 检 测人员
准备检测设备和器材
检
测场所和环境条件的检查
准备安全防护措施等相关工作
52收集相关数据
储罐检测前应收集相关数据
数据收集内容包括但不限于
储罐
包括涂层
保温
投用
修理
改造日期
储罐涂层
保温施工质量检测
储罐的极限液位
操作温度及其他运行数据
储罐储存的工艺介质种类
含量及危险性级别
储罐各层壁板
顶板和底板的建造材料
名义厚度
储罐基础类型
底板类型
土壤电阻率
储罐排水设施以及是否安装盘管和加热器
储罐历次检验和检测的记录和报告
储罐建造
修理
改造所使用的设计标准规范及相应的记录和报告
储罐系统中的泄漏探测系统
隔离系统等信息资料
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储罐相关附件资料
储罐的规格参数
直径
高度
容积等
储罐的焊缝信息
如大角焊缝等
储罐所在地区的风
雪等气象资料
53设置检测点
531检测点的选择应具有代表性
应将检测对象划分为罐群和单罐不同部位两个层次
每一层次选
择代表性的罐和具体部位作为检测点
532两个及两个以上单罐组成的
位于相同或相近环境
且同时符合以下准则的确定为同类罐群
相同或相近年代建造
相同结构材质
相近容量的储罐
相同或相近的运行条件
存储介质
防护条件的储罐
根据历史记录
频繁发生腐蚀和泄漏事件或事故的储罐
533单罐检测部位应依据以下准则确定
区分罐内壁和外壁
油
水储罐内壁按照接触介质 和 相 态 不同
可细分为气相区
油相区
气液界面区
水相区
油
水混合区和罐底淤泥区等
检测重点部位包括 气 相区
尤其是有凝液的区域
油水界面区
水
相区和罐底淤泥区
罐顶板与罐壁板交界处
抗风圈
浮盘板
以及罐壁板和罐底板的交界处等部位
根据历史记录
发生泄漏事件或事故频率高的部位
534对相近年代建造
用于相近环境
相近功能的储罐进行抽样调查储罐应划分为不同部位检
测
并按检测结果中最严重的泄漏情况进行评价
535抽样检测时
应确保被检测样本能较好地代表整体调查对象的特性
同类罐群按该罐群罐体总数的抽样调查
至少为个单体罐
如果抽样检测的评价结果为严重等级
应再增加的抽样调查
如此循环
直至新增抽样中
不再出现严重等级或者直至检测
536应对每个检测点做标识
54选择检测方法
541检测方法如下
目视检查
采用目视宏观检查
或借助平面镜
照相机
放大镜
内窥镜等工具进行更大范围及更细致的目
视检测
检测储罐本体内外表面
结构及几何尺寸的状况
进而确定泄漏位置
计量法
通过检测储罐液位变化
考虑温度因素的影响计算罐内介质容积
质量的变化来判断储罐是否
泄漏
气泡测试
压力法
方法一
罐底内表面涂指示溶液
利用软管将不高于的气体通过罐底钻孔注入
罐底
如罐底内表面出现气泡表明存在泄漏
方法二
用泵往储罐内注入静压力为
相当于 的水柱
的气体
将不超过
的气体注入罐底
如罐底出现气泡表明存在泄漏借助气动锤可提高检测效
果
增强底板振动幅度
使锈垢从点蚀坑中飞出
从而暴露泄漏点
气泡测试
真空法
在疑似泄漏区域涂抹指示剂
将真空箱的密封侧紧压在待检测区域上
用真空泵或空气压缩机
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抽尽箱内空气
使真空表压力指数达到
真空度
透过真空箱玻璃观察
出现气泡表 明
存在泄漏
基础钻孔检漏法
在储罐基础上设计钻孔
运用高灵敏度的油气检测仪进行检测
基础检漏层法
在新建储罐基础内铺设检漏层
将底板初期渗漏的油水汇集起来流到固定的检测点
实现实时
渗漏检测
示踪气体检测法
向储罐底板下注入含有示踪剂的焊接级氦气等惰性气体若储罐安装泄漏探测系统
通过泄
漏探测系统的管道系统注入气体若储罐未安装泄漏探测系统
通过罐底钻孔注入气体使
用示踪气体检测仪器扫描整个罐底板
检测罐底 焊 缝
罐壁与罐底角焊缝
环箍焊缝的缺陷和
泄漏
适合于确定已知出现泄漏或者怀疑出现泄漏的储罐底板上的泄漏位置
声发射检测法
采用声发射检测设备
对采集的声波信号分析转换
可准确定位泄漏位置和判定泄漏程度
基础预埋检测元件法
通过在罐底部铺设感应元件检测泄漏包括漏油感应电缆
导电性粉体元件
电场感应 技术 和
光导纤维等方法
通过相应的电流变化
导电性
磁场变化等判断是否泄漏
电阻探漏法
通过探测储罐周边土壤电阻率变化判断介质是否泄漏
磁粉检测法
通过将待检测的焊接区域磁化
把铁磁粉放在焊缝上
观察铁磁粉在焊缝表面的磁场中是否出
现扭曲变形
从而判断是否泄漏
渗透检测法
在储罐焊缝处涂抹高渗透性油或染料渗透剂
持续时间至少
若焊缝存在渗漏
在毛细作用
下
可观测到油或渗透剂会渗透到焊缝另一侧
从而确定泄漏位置
漏磁检测法
采用漏磁检测仪
通过磁化铁基材料
利用传感器检测到漏磁场信号
建立漏磁场和缺陷的量
化关系
从而检测缺陷结合超声波测厚等其他检测 方 法
可准确测量出缺陷的位置
大小和
深度
红外热成像检测法
采用热成像检测仪检测储罐温度异常区域
确定检测泄漏部位该方法主要作为辅助方法
超声波检测
采用超声波测厚仪
检测各罐壁板
罐底边缘板和罐底中幅板
判断减薄程度
作为泄漏 检测 的
补充方法
也可用于 漏 磁 检 测 结 果 的 抽 查 复 验边缘板在线导波检测也是超声波检测的一
种
可做到以点带面
通过一个很小的检测区域对周围一定范围进行 的面积覆盖性
检测
542检测方法选用原则如下
泄漏检测方法的选择应综合考虑其适用性
有效性
可靠性
安全性和经济性
在分析比选储罐泄漏检测方法优缺点基础上
宜考虑储罐实际情况
使用一种或多种储罐泄
漏检测方法
543检测方法的适用性如下
新建储罐或计划性更换底板的在役储罐可采用基础预埋检测元件法
基础检漏层法
电阻探漏
法检测
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在役储罐可采用计量法
基础预埋检测元件法
基础钻孔检漏法
电阻探漏法
声发射检测法
红外热成像检测法
渗透检测法
磁粉检测法和超声波检测法等进行泄漏检测
停运储罐可采 用 目 视 检 查
渗透检测法
气泡测试法
压力法
气泡测试法
真空法
示踪气体
法
漏磁检测法
超声波检测法
磁粉检测法进行泄漏检测
频繁收发油的储罐宜采用基础预埋检测元件法
外壁有保温层储罐
可不拆除罐体外保温层
采用红外热成像检测方法
双层罐罐底板泄漏可通过氮气吹扫将泄漏油气携带至外部检测系统
通过分析吹扫气体成
分
对储罐泄漏进行检测
常压储罐泄漏检测常用方法
适用范围及优缺点见附录 中的表
55制定检测方案
检测前应制定泄漏检测方案
明确检测对象
位置
检测方法及条件等
56准备检测设备和器材
泄漏检测实施前
确认检测设备和器材符合其相应的产品标准规定且在有效期内使用
57确认作业条件
泄漏检测实施前
应达到安全作业条件
进罐检测时应满足 的要求
58检测对象处理
泄漏检测实施前
被检件表面应当无油液
油脂
油漆以及其他可能妨碍检测的污物如果采用液
体来清洁工件或在泄漏检测前进行耐压试验
则被检件在检测前应充分干燥
6现场检测
结果分析及评价要求
61现场检测分初步检测和重点检测
初步检测
在采用高灵敏度的检测方法前进行预泄漏 检 测
以检出和消除较大的泄漏
并根据
检测结果和历史记录
判断最可能出现严重腐蚀和泄漏的罐群类型和罐体部位
重点检测
以初步检测选定的 严 重 腐 蚀 或泄 漏 部 位 为重 点
对罐壁金属损失与开裂情况等进
行进一步重点检测
宜结合储罐停工检修或清罐间隙期进行
并根据检测得到的局部罐壁金属
壁厚减薄
剩余壁厚
缺陷情况等数据来综合评价腐蚀严重程度与泄漏状况
62声发射检测按照
的要求进行现场检测
结果分析及评价检测过程应降低环境噪声
影响
宜在夜间进行检测
或与其他运行储罐隔离宜在以下两个条件下使用该检测技术
在储罐液位逐渐上升的情况下
检测储罐底板或壁板的焊接缺陷扩展引起的活动性信号
在最高充装液位的以上恒定液位
检测储罐底板的泄漏和腐蚀信号
对发现有疑义的声发射源信号应采用射线
超声
磁粉或渗透等检测方法进一步确定
63漏磁检测按照
的要求进行现场检测
结果分析及评价
64超声检测按照
的要求进行现场检测
结果分析及评价
65目视检查
计量法
气泡测试
压力法
气泡测试
真空法
基础钻孔检漏法
基础检漏层法
示踪气体
检测法
基础预埋检测元件法
磁粉检测法
渗透检测法及红外热成像检 测法 按 照 附 录 附 录 的要
求开展现场检测
结果分析及评价电阻探漏法可根据仪器的使用要求开展泄漏检测
66采用两种检测方法组合使用时
应满足检测距离等要求
避免产生干扰
67数据采集和变送器的安装应符合 的相关规定
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68储罐泄漏检测结果可用于 储 罐泄漏风险 值 计 算
计算方法满足
储罐完整性管理的相
关要求
69应根据检测数据与结果
分析储罐各部位腐蚀与泄漏原因
指导处理与防治对策
确定检测方法与
周期等
7检测报告
检测报告应包括但不限于以下内容
检测单位和资质
检测日期
被检测储罐的名称
编号
规格
材质等
采用的方法或技术
检测部位
检测方法或技术方案示意图
必要时
检测仪器型号
量程
精度
标准泄漏孔和材料识别号
检测工况
压力
气体浓度等
检测数据
检测结果及分析评价结论
检测人员
报告编写人和审核人及资格证书编号等
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摘要：
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分类：行业资料
价格：1库币
属性：35 页
大小：3.15MB
格式：PDF
时间：2024-05-26
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