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折边机安全操作规程

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3.0 2024-05-26 1 0 72.65KB 2 页 1库币 海报
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折边机安全操作规程
一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和
使用。
1、滑块下限调整:由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同
滑块下限位置应作调整,滑块下限位置应作相应调整,滑块下限位
置由按钮通过电动机进行调整。〔指针转一圈为 1mm)。
2V
口尺寸,按表可查取折弯压力。
3、电气按钮站:有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑
块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。
4、滑块上限调整:调整行程开关触头,可改变滑块上限停止位
置,缩短工作循环时间以提高生产效率。
5、模具:由于折弯板材厚度及形状的不同,应选用适当的下模
V型槽开口尺寸。
6、挡料调节手轮:挡料机构是折弯板料的便于定位用。操作时
调节方便。
7、脚踏开关:使滑块作微动或往复行程,操作轻便。
8、为了保证能获得较好的工作折弯精度。一般应注意的事项:
1、板料必须平整;
2、折弯板料应放在机器的中间;
3、正确的选用下模 V型槽,开口尺寸应大于 8倍的板料厚度;
4、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。
本机器调整方法:对折弯工作的精度要求较高时,将溢流阀降
低到工件所需压力。
5、本机器采用同步平衡机构。对同步缸充油、排气是提高折弯
工作精度的 有效措施。其步骤:先将充油开关打开,然后将放气开
关打开,将选择开关扳至
位置,按按钮,对同步缸充油排气,待气排完
后,在充油状态下关闭放气开关,充油结束后,记住将充油开关关
闭。
同步缸充油排气应在:①每次开始之间;②在连续运行中,如
果发现滑块行 程数减慢的情况进行。以提高工作精度和增加滑块行
程次数。
三、同步油缸使用说明
充油压力﹤5Mpa,但新机器或用户换新油封时,滑块速度可能会减慢,这
时油路压力可降低﹤3Mpa,当油封使用成熟时可取5Mpa,以提高同
步性能。
四、滑块上升(^
YV3 动作,使系统卸荷YV1 动作,件10YV3
压力通过件“8流阀速使滑块上升,油缸上的油控制
油打开液压操1部分则经
“10
、工作时的动作
开动油控制脚踏开关,YV2 动作,件10阀换YV3 电,
压力油10动油缸和油缸,滑块下
降,动油油液流阀8滑块下降速度
由节流阀调节之。由于节 流阀的作用,节流前压力升高油打
开液压操阀滑块在下降时有部分 油液液压阀流
,使系统处卸荷状态,当滑块下端刀具与工件 触时,滑块
于停止,节流阀前成压力,即控制压力。液压操
阀关闭,系统处于加状态。
工作结束后,滑块程(动作同四).
、停机
滑块在下点。
、机器的
开动机器之前,所指明的位置注
滑油,每工作中应适时加油。

标签: #安全

摘要:

折边机安全操作规程一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使用。1、滑块下限调整:由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同,滑块下限位置应作调整,滑块下限位置应作相应调整,滑块下限位置由按钮通过电动机进行调整。〔指针转一圈为1mm)。2、板料折弯压力参数选用表:按板料厚度选用下模V型槽的开口尺寸,按表可查取折弯压力。3、电气按钮站:有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。4、滑块上限调整:调整行程开关触头,可改变滑块上限停止位置,缩短工作循环时间以提高生产效率。5、模具:由于折弯板材厚度及形状的不同,应选用适当的下模的V型槽开口尺寸。6...

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