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气体充装站安全操作规程资料汇编(24页)

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3.0 2024-05-26 0 0 51.5KB 22 页 1库币 海报
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工业气体充装站操作规程
氧气瓶充装操作规程
1、操作人员必须受过专门的培训,经上级主管部门培训,
考试合格,取得资格证后,方允许独立操作。
2.充装前的检查与处理
2.1 空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后,方可进行充
装。
2.2 操作者发现有下列情况之一者,禁止充装:
2.2.1 钢印标记、颜色标记不符规定,对瓶内介质未确
的;
2.2.2 附件损坏、不全或不符合规定的;
2.2.3 瓶内无剩余压力;
2.2.4 超过检验期限的;
2.2.5 经外观检查,存在明显损伤,需进一步检验的;
2.2.6 首次充装或定期检验后的次充装,未经置换和真
干燥处理的。
3、氧气充装前的检查
3.1 充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了
的。
3.2 充瓶时开闭高压阀门应缓慢,人不得正对阀门操作,以
免发生危险。
3.3 开启阀门应缓缓操作,并注意监听瓶内有无异常音响。
3.4 在充装过程中,应随时检查气瓶各处的密封情况,发现
异常应及时妥善处理。
3.5 按照气体通过瓶阀的声音及瓶体温度,检查气体是否进
瓶内。气度不得超40℃
否则立即停车检查。
3.6 发现气瓶没有进气时,应查明原因,离开充气台进行修
理。
3.7 严 禁 瓶 内 存 水, 钢 瓶 中 的 氩气 压 力 在 20℃ 时 应 为
15±0.5MPa。混合气的充装压力为 13±1MPa
3.8 氧气瓶充装操作规程
3.8.1、检查所有的充装卡具接头是否良好。
3.8.2、检查压力表指针是否在零位,是否在有效期之内。
3.8.3、检查充装回气阀是否关闭。
3.8.4、将气瓶与充装卡具连接牢固后,挂好安全链,打开
各气瓶瓶阀,观察是否漏气。
3.8.5、当充装管道压力达到 3MPa 时,缓慢打开己准备好
的充气排连接总阀。
3.8.6、当总阀开启开始充装时,应做好如下工作:
3.8.6.1 检查充气的支管阀是否完全打开。
3.8.6.2 管路各连接处有无泄漏。
3.8.6.3 充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。
3.8.6.4 当充7MPa 10Mpa
查一次瓶体的温度状况。
3.8.6.5 当充装压力达到规定值时关闭该排总阀。在关闭
该排总阀以前,应稍微打开另一排总阀,再关闭此一排总
阀,并及时全开另一排总阀。
3.8.6.6 关闭已经充装好的每个气瓶阀,打开该排的回气
阀。
3.8.6.7 卸掉已充好瓶卡子,摘下全链,将气瓶送入实瓶
贮存间。
4、氧气充装注意事项
4.1当充装台压力达到充装压力的 10%时,严禁插入空瓶
进行充灌,也不准任意减少每排的充装瓶数。
4.2气瓶83/
少于 30
4.3在检查中发现有的气瓶不进气或漏气,应及时处理。
10%
瓶充气结束后,取下处理。
4.4操作过程中,严禁用扳手等金属器敲击气瓶或管道。
4.5、操作人员上、装、工具不得油脂
5、充装后的检查操作规程及充装记
5.1 混合气配制后,进行摇匀处理,以证混合气处于
均匀状态。
5.2 化验员按照规定抽样化验,各指标合格后方
可入(包括瓶内气体压力检测)
5.3 合格证
在气瓶的下方 300mm 混合气体合格证。
5.4 充装记由代班长或操负责填写,容见<<
气体充装记>>
5.5 妥善管气瓶充装记存时间不少于 1
1灌充
法见液计使用说压力表阀,打开V-15
测满V-1,灌充过程中密注意观察压力表、
,严超装、超压。
次灌充
槽用被充灌介质进行吹除置换,到所要求纯度。
a输液软管连于贮液口供液槽出液口
b)小量开启上注V-8 供液槽出液阀。
c)从
大上注V-8 出液阀。不得时打开上、下注
d测满口喷出液体时立即停止灌充,关闭上注
出液阀。立即打开吹除V-5,排尽输液管中
余气后,卸下输液软管。
e关闭测满阀和空阀。
正常灌充
a)把输液软管连于贮液口供液槽出液口
b打开V-5 及微开供液槽出液阀,排管中不
气体后,关闭吹除V-5,缓慢开大上注V-8 供液
出液阀。
c)其余步骤同初次灌充 d)e)
2
放输体时注意观察化。
1)把输液软管连接于贮上下注液口车进液口
2关闭贮空阀,打开 V-7 前置阀、V-9 压阀,
02Mpa
车应事先放
3缓慢打开 V-6 下注阀和车进阀,开始送
4当送液快结束时,关闭 V-9 压阀,送,送
液结束关闭 V-6 下注阀及 V-7 前置阀。
5V-5放尽输液软余气,卸下
液软管。
3.维护和检查
维护
a)低温阀应缓慢打开和关闭,阀内密封软硬配合。阀
门关闭时不得力过大,不得使用扳手其它助力工具。
70-80℃
开。
b体排空后必须及时关闭对外的阀门以免大气中
潮湿空气进入造成结冰堵塞
c全阀起跳后应和有
注意:不可在压状态下卸阀门和表。
检查
三类低温压力容器,应按压力容器安全技术
察规程作定期正常检查。
a)正常检查
阀门应处于正常工作状态。
压力表、应正常工作。
管接头和阀门应不泄、无堵塞
b定期检查
安全阀每年至少检验一次。
压力表按规定作定期检修。
要求作定期验和检修。
4安全注意事项
本设备的行、使用必须压力容器安全技术监察规
中的有关规定,接受当地劳动部门的检察。
备操作人员应熟悉本设备的工程及操作方
各阀门、表、安全阀功能、作
安全阀、爆破膜真空阀不得随意拧动,以免造成事
周围必须有良,
合格的接装置。
氧气充装台安全操作规程
一、总则
1从事气瓶充装人员必须经过市技术培训,并
取得安全操作合格证,否则严禁独上
2、充装人员必须严格行气体充装有关规章制度。
3、充装人员必须穿戴具,严禁戴油护具进行操作。
4、气瓶或充装间内严禁烟火
二、气瓶充装规定
1、气瓶充装前必须检查以下内:
1.1 准备充装的气瓶是否是有气瓶或管气瓶。
1.2 气瓶外表的颜色标记是否与所装气体的规定标记符。
1.2 气瓶瓶阀出口螺纹是否是右旋
1.4 气瓶内有无剩余压力。
1.5 气瓶外表有无裂纹、严重腐蚀、明显变形其它
部损伤缺陷
1.6 气瓶是否在检验期内。
1.7 气瓶的安全附件是否全、符合安全要求
1.8 气瓶瓶体、瓶阀是否油脂
2于下列情况之一气瓶,应进行处理,否则禁止充装
2.1 钢印标记、颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认的。
2.2 附件损坏、不全或不符合规定的。
2.3 超过检验期限的。
2.4 瓶内无剩余压力的。
2.5 经外观检查,存在明显损伤,需进一步检验的。
2.6 气瓶瓶体或瓶阀油脂的。
三、气瓶充装操作程序
1、检查所有的充装卡具接头是否良好。
2、检查压力表指针是否在零位,是否在有效期之内。
3、检查充装回气阀是否关闭。
4、将气瓶与充装卡具连接牢固后,挂好安全链,打开各气
瓶瓶阀,观察是否漏气。
5、当充装管道压力达到 3MPa 时,缓慢打开己准备好的充
气排连接总阀。
6、当总阀开启开始充装时,应做好如下工作:
6.1 检查充气的支管阀是否完全打开。
6.2 管路各连接处有无泄漏。
6.3 充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。
6.4 充装压力7MPa 10Mpa 时,应分
次瓶体的温度状况。
6.5 当充装压力达到规定值时,关闭该排总阀。在关闭该排
总阀以前,应稍微打开另一排总阀,再关闭此一排总阀,
并及时全开另一排总阀。
6.6 关闭已经充装好的每个气瓶瓶阀,打开该排的回气阀。
6.7 卸掉已充好瓶卡子,摘下安全链,将气瓶送入实瓶贮存
间。
四、充装注意事项
1当充装台压力达到充装压力的 10%时,严禁插入空瓶进
行充灌,也不准任意减少每排的充装瓶数。
2、气瓶的充气速度不得大于 83/时,充装时间不少
30
3在检查中发现有的气瓶不进气或漏气,应及时处理。
10%
充气结束后,取下处理。
4、操作过程中,严禁用扳手等金属器敲击气瓶或管道。
5、操作人员上、装、工具不得油脂
氧气管道送停氧气操作规程
一、管道送氧操作
1、检查工作场地周围是否有油脂其它易燃物品
2检查罐液压力指是否正确,送氧管道压力表
指针是否在零位。
3、全开止阀、产品截止阀、压入阀。
4、打开需送氧位的管道止阀。
5、观察减压后的压力指是否达到 0.8MPa
二、停止管道送氧操作
1、关闭压入阀。
2、关闭产品截止阀。
3、关闭管道各支管送氧阀。
液氧泵安全操作规程
1、开机前的检查
1.1 检查所有的管路、件、螺栓是否准备就绪
检查所有管路接头的密封情况是否符合要求
1.2 旋转:可以双向旋转(为了十字和连
更长使用寿命),可定期变更旋转向(约 2000
2、启动
2.1 全开上的气体回阀、入阀,使液
入压力必须大于 0.02MPa使泵充分冷却

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摘要:

工业气体充装站操作规程氧气瓶充装操作规程1、操作人员必须受过专门的培训,经上级主管部门培训,考试合格,取得资格证后,方允许独立操作。2.充装前的检查与处理2.1空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后,方可进行充装。2.2操作者发现有下列情况之一者,禁止充装:2.2.1钢印标记、颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认的;2.2.2附件损坏、不全或不符合规定的;2.2.3瓶内无剩余压力;2.2.4超过检验期限的;2.2.5经外观检查,存在明显损伤,需进一步检验的;2.2.6首次充装或定期检验后的首次充装,未经置换和真空干燥处理的。3、氧气充装前的检查3.1充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理...

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