沥青搅拌站安全操作规程汇编(8页)
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沥青混凝土搅拌站安全操作规程
一、搅拌设备在作业过程中,应确保设备处于良好状态外,还应配
置矿料含水率检测仪及成品料化验仪,并经常检测有关数据,供操作人
员及时调整操作,以保持设备处于良好状态。
二、矿料含水率除影响生产能力外,还是决定燃料耗量的主要因
素。应增设料棚。
三、作业前应充分检查搅拌设备所有工作部件和装置是否完好、正
常。如有问题必须妥善处理后方可作业,切忌带病作业。
四、作业必须严格按照使用说明书规定的程序和注意事项进行。点
火正常后,应监视除尘器工作是否正常,保证干燥滚筒在负压下燃烧;
生产开始后,应监视热料提升机、搅拌器工作是否正常,以协调其它部
分的运行。
五、作业结束后应停止供料,逐渐关闭燃烧器,用热细料洗刷搅拌
器,排净烘干滚筒和搅拌器内的热料;当干燥滚筒温度降岛 45~500C
时,停止干燥滚筒、鼓风机、除尘系统的运转,切断操作室总电源。
六、使用湿式除尘器,烟气中含硫等元素,净化水会酸化,对金属
有腐蚀作用,因此在水中必须添加中和剂,定期更换循环水。
沥青混凝土拌合站安全操作规程
一、沥青混凝土拌合站要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作
前,先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后,打开急停按钮,电
源指示灯和故障指示为亮。
二、机械工作时,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。
搅拌过程中,不得随意停机,如发生故障,须打开料门,人工卸出
50%物料,故障排除后再启动。
三、按规定定期检查养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错
位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损情况,如有必要随时更换。
四、设备维修保养时,必须切断电源,尤其是进入搅拌罐维修时,须在
电源开关处派专人值守,以防起动。机器在运转过程中不得维修。
五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω,
且至少半年检查一次,若达不到要求,立即整改。电器、线路的维修必
须由持证电工作业完成。
六、各维修作业人员要集中精力,互相协调,水泥罐车进出料门时,操
作人员与司机互相配合,保证安全。
七、沥青混合料拌合站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设
备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正
常完好后才能合闸运转。
八、机组投入正常运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转情
况,不得擅离岗位。
九、运转过程中,如发现有异常情况,应报告机长,并及时排除故障。
停机前应首先停止进料,等各部位卸完料后,才能提前停机。再次启动
时不得带负荷启动。
十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂
好。
十一、拌合站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机
上料时储料仓应加防护。
十二、开机前,必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序
进行操作。
十三、运行中,操作人员应注意观察各部位工作是否正常,有异常情况
应紧急处理或停机维修。
十四、设备运转时严禁进行调整和维修,所有调整维修工作应在设备停
稳后进行。
十五、在进行各部位的维修时,必须首先切断该部分的电源,并按下自
锁式停车按钮,确认钥匙已拔掉并要妥善保管。
十六、维修转动部位时,必须首先卡死转动轴,以防意外转动造成伤害
事故。
十七、严禁动料小车同时装入两盘料,如发生这种情况,应及时处理。
十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度,调整刹车装
置。
十九、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。
二十、定时巡视检查,发现异常及时采取措施。
二十一、出现故障一定要查明原因,排队故障方可重新投入生产
二十二、按设备使用说明进行例保作业。
沥青拌合站操作规程完整
一、操作重点
二、安全操作规程
三、开、关机操作顺序
第一章操作重点
标签: #安全
摘要:
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沥青混凝土搅拌站安全操作规程 一、搅拌设备在作业过程中,应确保设备处于良好状态外,还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪,并经常检测有关数据,供操作人员及时调整操作,以保持设备处于良好状态。 二、矿料含水率除影响生产能力外,还是决定燃料耗量的主要因素。应增设料棚。 三、作业前应充分检查搅拌设备所有工作部件和装置是否完好、正常。如有问题必须妥善处理后方可作业,切忌带病作业。 四、作业必须严格按照使用说明书规定的程序和注意事项进行。点火正常后,应监视除尘器工作是否正常,保证干燥滚筒在负压下燃烧;生产开始后,应监视热料提升机、搅拌器工作是否正常,以协调其它部分的运行。 五、作业结束后应停止...
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