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家具厂安全操作规程大全汇编（31页）

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3.0 2024-05-26 1 0 71.38KB 21 页 1库币 海报
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安
全
操
作
规
程
汇
编
钻机安全操作规程
1. 钻孔工作地点应保持清洁。
2. 钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。
3. 钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
4. 开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。
5. 当钻机工作时，严禁去掉防护罩。
6. 工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起
动装置的工作性能。
7. 电动机未停止前，禁止检查钻机。
8. 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。
9. 当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进
行。
10. 电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。
11. 无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其
它人员。
12. 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在
桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
13. 严禁使用裂股的钢丝绳。
14. 钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。
15. 除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。
16. 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直
径 15～20mm 钢棒制成的钩子钩住。
17. 在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下
端，将其倒翻。
18. 用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人
应离开钻井。
19. 在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一
起。
20. 在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具
仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来
自动单片纵锯机安全操作规程
1. 在开始使用本机器之前，请仔细阅读说明书，熟悉本机的操作要
领，该操作员必须有同类机器的操作经验，或经操作培训后方能
进行操作。
2. 机器调节、更换锯片须由专业人员完成。
3. 本机用于木材拼板、拼缝、修边、以锯代刨等高精度木业加工，除
此之外，不得用于其它用途。
4. 加工材料为标准型木料或木衍生材料，尺寸必须符合产品“技术
参数”中所述。
5. 关机后一段时间内，锯片、送料装置及其驱动装置仍会减速空转，
请注意安全，不要碰及。
6. 更换锯片、维修机器时，所有机罩、门、盖等，只有在机器关闭、
所有旋转部件（锯片、进料轮等）完全停止下来确保机器不会意
外被启动的情况下才能打开。
7. 机器部件和安全装置不得随便卸下、变更或使之损坏；所有因安
装、更换锯片、修理或维护而卸下的保护装置在开机前均要重新
安装。
8. 操作机器不能穿宽松的衣、需束发戴帽。
9. 启动机器前，需从工作台上移除所有的工具及杂物，戴好防护眼
镜以及有关的面部护罩，双手必须离开进料区；
保持工作环境的整洁；
宽带砂光机安全操作规程
一、 本机台必须专人操作，禁止他人操作本机。
二、 开机前先检查：1 电压、气压是否正常，2 机内有否杂物，3 砂
带是否完好，4 调速器油位是否正常，5 紧固砂架螺丝是否拧
紧，6 红外线窗口及反光器是否干净，7 砂光电机皮带是否张
紧合适，8 检查吸尘是否正常，9 接地是否良好，10 压缩空气
润滑油是否充足。
三、 加油润滑转、摆动部位。
四、张紧砂带并检查是否正常，砂带安装方向是否正确。
五、 接通主电源，并检查刹车碟片是否分离，严禁抱死启动。
六、启动主电机前先检查砂架摆动是否正常，逐个启动主电机，等
待第一个主电机运转正常后再启动第二个电机，启动主电机时
都要观察砂带摆动情况。
七、送料前先用油标卡尺测量工件的尺寸，根据测量数据调整出送
带高度方可试砂，每次最大砂光深度不能超过 0.5 毫米，砂光
工件宽度不能超过 1米。
八、只能砂光木制材料，工件不能含有金属、玻璃、砂石等坚硬锋
利物质。
九、砂光过程要经常注意机器运行情况，如有异常必须停机检查，
在危及人身安全、设备安全、砂带跑偏、砂带崩烂等紧急情况必
须使用紧急制动开关停机，正常运行状态下停机勿使用紧急制
动开关。
十、 禁止戴手套操作，长头发女工必须戴帽把头发盘在帽内。
十一、 操作时注意力集中，不能离开机台，机器运行时不能触摸
输送带，禁止身手到机内，禁止运行时调整砂架高度。
十二、 工作结束必须按照正确程序停机，把机内外的粉尘清理干
净，关好所有电源和压缩空气，并排放空压机及本机油水分离
器内的水分。
立轴式木工铣床安全操作规程
一．目的
　　通过规范作业程序，使立铣机工作符合质量要求，避免因不规
范操作而造成损失和意外事故的发生。
二．适用范围
　　 立铣机
三．作业要求：
1、彻底详读本操作手册及了解其限制及正确之用法，未经允许
或非本机操作人员不得操作本机。
2、加工前，作业区域必须清理干净，所有不必要物品必须移开；
保持工作场所清洁，脏乱之工作环境易引发意外。
3、本机需确定接地线，以防漏电。
4、检查皮带等各部零件是否有损坏，请立刻更换以保证机器之
正常功能。
5、此机属于高转速机床，经过严格检查，动平衡性良好。但使用
过程中，如果改变旋转零部件的动平衡，都可能造成极大振动，而
时间振动会会引起严重的机械疲劳，从而加速机件损坏导致事故发
生。在作业前试机时发现轴承不正或装好的刀具破空声很大时，请停
止作业机器待检。
6、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧
袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。
7、启动机床前，请注意上危险标志的警告。
8、机器操作请将调整工具及板手移开。
9、检查主轴及刀具的旋转方向是否正确。
10、避免小孩及参观者越近机器，特别是机器在使用中。
11、更换刀锯片前，请务必把电源关掉；为防止工作场所发生意
外，机器停电或不使用时，请将总电源关掉。
12、不要强行使用机器，为了安全及正常切削效果，使用本机在
其设计功能范围内，切削程度尽量依小进行。
13、操作过程中不得靠近或触摸移动或转动零部件；不得移碎片
屑，调整机床或移碎片屑必须先切断电源，等刀轴完全停止转动。
14、使用之刀具必须正确，不得使用超出本机设计功能的刀具或
配件。
15、使用推荐的配件，请洽询原制造厂，不正确的配件易导致危
险发生。
16、保持机器在顶尖功能状态，保持机器清洁，以维安全性能
17、不要太靠近机器，操作机器时需站立平稳。
18、工作需实紧握，请使用夹钳夹工件，不要以徒手工件进给。
另者，如果能够使用送料器的工件尽量使用送料器。
19、为确保安全，如使用刀具半边切削功能的工件，尽量使用档
板靠模挡住刀具，工件靠档板推行切削。
20、不要站立在机器上、碰触锯片将引起严重伤害。
21、进给方向，工件进给需逆刀具片回转之方向。
22、酒后、病后或意志力不集中时，不得操作机器。
23、不要尝试去使用不正常调整之机器。
24、在作业前试机时发现轴承不正或装好的刀具破空声很大时，
请停止作业机器待检。
25、操作机器前或使用完，须做出保养。
空气压缩机安全操作规程
一、适用范围：
凯撒空气压缩机
二、管理内容：
操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作
证者、同时经本安全操作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合
格后方可操作。
三、操作细则与要求：
1、开机前的准备：
①、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器／干燥机／
自动排水器／主管路保压阀等已开启或通电；
②、确认电源电压是否正常；
③、按点检表日点检动作来点检；
2、启动与开机监视：
①、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确
定红色紧急停止按钮在开的位置；
②、观察目前油温状态（要求在 3℃以上）；
③、按下加载／空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键
启动空压机，使空压机空载运转 60s以上，再次按下加载／空载转
换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加载后方可离开；
④、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/
排气阀、气缸盖和水套等，不得漏气、漏水或漏油。
⑤、检查空压机运行状态，观察油温／出口压力等相关运行数据；
⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动；
3、停机：
①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪
烁，使空压机空载运转 20s后。
②、再按下停止按钮。
③、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。
④、关闭出气阀门。
⑤、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。
四、注意事项：
①、发生紧急情况时，可按下急停按钮。
②、空压机开机时，让冷干机先开，运行 5 分钟左右。
③、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所
有进、排气阀并吹洗干净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀
处理，然后封存。
④、当环境温度在 0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，
以免冻坏设备和管道。
五、保养事项：
①、定期检查油位（如有必要请添加）。
②、定期吹扫，清洁冷却器／空气过滤器等。
③、定期张紧／检查皮带（如有皮带）。
④、每运行 2000h后，加注马达黄油，型号为ESSO-N3；每运行
3000h后，更换空滤；每运行 6000h后一次大保养，更换油、油分、
油滤、空滤。
⑤、每天要经常检查排污装置，做到定时排放。
储气罐安全操作规程
1、 操作前检查安全阀是否正常。
2、 检查压力表的好坏与位置，当无压力时，压力表位置处于
“0”状态，即限位钉处。
3、 先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开；
4、 观察进气过程，管理及罐体有无泄漏，直到达到使用压力为
止；
5、 每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失
灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应<0.8Mpa,如果高于
0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修；
6、 检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补；
7、 每月应检查安全阀是否灵活、畅通。检查罐身是否有生锈、破
损并及时修补。检查螺丝是否松动和实效。
8、 每日班后进行排污。
9、 每月检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。对罐体油漆一遍做
防锈处理。
10、 储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。
储气罐属高温、高压的容器，附近绝不可能易燃、易爆体。
11、 随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若
有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。
12、 检 查 气 压是否有超出 其 设定范 围 （最高工作压 力 为
0.8Mpa）。
13、 机身保持干净清洁、无杂物。
14、 储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。
木工安全操作规程
一、使用锯板机、创板机、圆盘锯等木工机械前，必须检查锯片、
刀片的松紧程度、有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况，检查安全
防护装置是否有效，并派有经验的人员进行操作。
二、锯割长料须由两人配合进行，推料一端距锯 20CM 就要放手；
锯割短料时必须用推杆送料。
三、严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具，使用各种木
工机具不得带手套。严禁非木工人员操作各种木工机械。
四、木工场内严禁吸烟和明火作业，要设置消防设备，学会使用
灭火器。场内木屑、刨花要经常清理，预防火灾发生。
五、使用手工工具应先检查手柄是否牢固，挥斧锤击时，必须顾
及四周和上下的安全。
六、高空作业必须带安全帽、系安全带，备带工具袋、工具等不
准在脚手架上乱堆、乱放，传递工具严禁抛掷；严禁酒后高空作业；
严禁利用拉杆、支撑攀登上下。
七、拆模板时，应经技术管理人员同意，操作时应按顺序分段进
行，严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒。拆下的模板不准乱丢、乱放，
有钉子的一面要朝下或敲弯，防止钉子伤人。
八、木板支撑不得使用腐朽、破裂材料，对隧道支撑应经常检查，
发现杆件破裂、倾斜、弯扭变型、松脱时，必须及时加固改善。隧道支
撑抽换、拆除，应先顶后拆，以免周围岩石松动，发生坍塌。
九、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，
并在下面标出作业面，严禁非工作人员进入工作区；严禁操作人员
站在正在拆除的模板上。
十、装模、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定
牢固，严防其突然坠落倒塌伤人。

标签： #安全

摘要：

安全操作规程汇编钻机安全操作规程1.钻孔工作地点应保持清洁。2.钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。3.钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。4.开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。5.当钻机工作时，严禁去掉防护罩。6.工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。7.电动机未停止前，禁止检查钻机。8.钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。9.当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。10.电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。11.无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。12.遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结...

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