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重点县危险化学品企业安全风险隐患排查表(2023年第二轮)

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附件1
重点县危险化学品企业安全风险隐患排查表(2023年第二轮)
检查序号 检查内容 检查依据 检查方式 分类整治
一、本质安全设计检查表 
(一)设计与设计诊断重点检查项 
1.1.1
危险化学品企业应委托具备国家规定资质等级的
设计单位承担建设项目工程设计;对未经过正规
设计的在役装置进行安全设计诊断,设计单位应
符合相应资质要求。
《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行
动的通知》(安监总管三〔2012〕87号)
《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理
的通知》(安监总管三〔2013〕76号)
查安全设施设计
专篇、设计单位
资质
暂扣或吊销安全
生产许可证类
1.1.2
核实安全验收评价报告或安全现状评价报告中对
于主要生产装置工艺流程、使用的危险化学品、
动化等内设计是否
致,不一致的是否进行变更。
《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》
《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行
动的通知》(安监总管三〔2012〕87号)
查设计专篇
评价报告  
1.1.3 安全设计专篇中安全措施和建议应得到落实。 《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行
动的通知》(安监总管三〔2012〕87号)
查设计专篇、查
现场  
1.1.4
危化品产业转移地区:
1.安全设计诊断报告应至少包含《关于印发危险
化学品项目设计诊断报告模板的函》(2022年7
月15日)中的各项内容。
2.设计诊断报告中应给出具体的诊断结论、整改
建议,并附问题及整改建议表。
《关于印发危险化学品项目设计诊断报告模板的函》
(2022年7月15日)
查设计诊断报
告、查现场  
1.1.5 企业应制定方案落实设计诊断报告中提出的建议
措施。涉及重大变更的,应执行设计变更程序。
《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行
动的通知》(安监总管三〔2012〕87号)
查设计诊断报
告、方案、现场  
1
检查序号 检查内容 检查依据 检查方式 分类整治
(二)总图设计重点检查项 
1.2.1
企业装置设备实际布置、朝向和建(构)筑物布
局应与设计竣工图中总平面布置图、装置平面布
置图一致。
核查时关注:
1.现场建(构)物布局、设备设施数量、安装位
置等与竣工图不一致。
2.随意增加设备设施。如:未经正规设计新建尾
气吸收、污水处理、蓄热式焚烧炉等环保设施,
增加操作单元、罐(槽、釜)以及公用工程等设
施。尾气吸收系统未设置防回火及阻爆轰设施。
3.私搭乱建。如:随意搭建的库房罩棚
、危废间时建(构)筑物。
4.随意改变原有建(构)筑物用等。
 
查设计图、设
计变更资、现
 
1.2.2 建(构)筑物、设备的防火间距满足标准
求。
石油化工企业设计防火标准(2018)》(GB
50160-2008)、《建筑设计防火规(2018年)》
GB 50016-2014)、《石油库设计规》(GB
50074-2014)、《精细化工企业工程设计防火标准
GB 51283-2020)
查总平面布置
图、现场  
1.2.3 涉及“两重点一重大的生产装置、储存设施
安全防护距离应符合国家标准要求。
1.涉及爆物的危险化学品生产装置和储存
施,未按照《危险化学品生产装置和储存设施
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第
八条
《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距
》(GB/T 37243)
查现场 外部安全防护距
不符合要求
无法整改列为
扣或吊销安全生
2
检查序号 检查内容 检查依据 检查方式 分类整治
安全防护距离》(GB/T 37243)外部安全
护距离
2.涉及有毒气体或易燃气体,且其设计大量与
GB18218中规定的临界比值之和大于或等于1的
危险化学品生产装置和储存设施,未按照《危险
化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离
GB/T 37243)外部安全防护距离
3.除此的危险化学品生产装置和储存设施的
外部安全防护距离满足相关标准距离
求。
产许可证类
(三)工艺专业设计重点核查项 
1.3.1
按照重点监管危险化工工艺控制方案、设计、
HAZOP设置“两重点一重大装置、罐区
的自动控制系统。
《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目的通
知》(安监总管三〔2009〕116号)、《关于公布第二
重点监管危险化工工艺目首批重点监管危
险化工工艺中典型工艺的通知》(安监总管三
〔2013〕3号)
查设计、现场  
1.3.2 新开发的危险化学品生产工艺应经小试、中
工业化进行工业化生产。
《关于危险化学品企业贯彻落实<务院关于进一步加
强企业安全生产工作的通知>的实施意》(安监总管
三〔2010〕186号 )
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法
(国家安全生产监管理总局第41号)
查现场、设计资
、转让技术
或安全可靠性
论证资
业整
暂时业、
停止使用相关设
施设备类
1.3.3 国内首次使用的化工工艺应经部门安全
靠性和论证。
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法
(国家安全生产监管理总局第41号)
查现场、设计资
、转让技术
或安全可靠性
业整
暂时业、
停止使用相关设
3
检查序号 检查内容 检查依据 检查方式 分类整治
论证资。 施设备类
1.3.4 工艺技术来源合规的技术
安全可靠性论证。
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法
(国家安全生产监管理总局第41号)
查现场、设计资
、转让技术
或安全可靠性
论证资
 
1.3.5
1.涉及“两重点一重大的生产装置与储存
施,应三年进行一次HAZOP
2.检查HAZOP报告中的建议措施的落实情况
核查时关注:HAZOP报告内容应无缺项。
《化工过程安全管理导则》(AQ/T 3034-2022) HAZOP
告、查现场 限期改正
1.3.6 不得用国家明令淘汰禁止使用的危及生产安
全的工艺。
《关于印发淘汰安全技术装备目(2015年第一
)的通知》(安监总科技〔2015〕75号)
淘汰安全技术工艺、设备目(2016年)的通
知》(安监总科技〔2016〕137号)
推广先装备目(第二
)》(安监总局、科技部、工信部〔2017〕19号公
告)
(第一)的通知》(应急厅〔2020〕38号)
查现场 暂扣或吊销安全
生产许可证类
1.3.7
与工艺气管线低压氮气或中压氮气等公用
工程管线上应设置手阀止逆阀,防工艺气
至公用工程系统。
2018GB
50160-2008) 查设计、查现场  
1.3.8 1.罐或低压存储燃液体时,应
气或惰性气体密封有氮气保设施的
化工企业工程设计防火GB 51283-
2020)
查设计、现场  
4
检查序号 检查内容 检查依据 检查方式 分类整治
罐,氮封系统应完好在用,并有事故泄压设备。
2.对于间歇操作且存易燃易爆危险的工艺系统
宜采取氮气保措施(结合风险分析情况
3.甲B体的罐应设阻火
;对于气或其他气体气甲B
体的应设置事故泄压设备。
2018GB
50160-2008)
1.3.9
现场工艺流程应与设计相符。
核查时关注:设计、PID图(竣工图)流程的要
求,计量罐、缓冲罐、冷凝器、回流罐、
受料罐等。
 查设计资、变
更资、查现场  
1.3.10
工艺、设备等方面发生的变化应纳入变更管理。
核查时关注:随意改变工艺技术原料溶剂
整工艺数,增加工艺管线、控制系统、调节
取消泄压系统,尾气放空系统并入同一管线
等。
《关于加强化工过程安全管理的导意》(安监总
管三〔2013〕88号)
查设计资、变
更资、查现场 限期改正
1.3.11
1.导热生产设施处应设置紧急切
2.导热炉系统应安装安全泄放装置。
导热炉加热燃料气管应设置低压低低
压联锁切断系统,在燃料调节阀与导热
设置阻火
《导热加热炉系统规》(SY/T 0524-2016)
精细化工企业工程设计防火标准》(GB 51283-
2020)
查设计、现场  
)设备及管设计重点检查项 
5
检查序号 检查内容 检查依据 检查方式 分类整治
1.4.1
按照设计要求,安装设备、设施、管、管
等。不应未经设计或未行变更程序增加或
设备、管、安全附等,随意改变设备、管
质等。
核查时关注:
1.设计、PID图(竣工图)的要求,设置安全
、爆破片紧急放空、阻火等安全设施,未
随意增加或少;排地点符合设计要求。
2.设备、管道材满足要求。
《关于加强化工过程安全管理的导意》(安监总
管三〔2013〕88号)
查设计资、变
更资、查现场  
1.4.2
燃液体、的装设施(装卸车方式、
管、管与泵间距等)应符合规要求。
1.液氨液氯易燃易爆、有毒有害液
化气体的装,应使用向管道充装系统。
2.甲B丙A体的装液下车鹤
管。
3.甲B乙A体装卸鹤位与中布置的的防
间距不应于8m甲B乙A体装卸鹤位及
中布置的气回收设备的防火间距不应
于4.5m
4.甲B丙A体与其他体的两个
车栈台邻鹤之间距离不应于8m
2018GB
50160-2008)
化工企业工程设计防火》 ( GB 51283-
2020)
2018GB 50016-
2014)
查设计图、查
现场  
1.4.3 危险化布置
罐数量等)符合设计标准的要求。
时关注:水封井设置应满足标准要求。
2018GB
50160-2008)
化工企业工程设计防火》 ( GB 51283-
查设计图、查
现场
 
6
检查序号 检查内容 检查依据 检查方式 分类整治
2020)
2018GB 50016-
2014)
1.4.4 液氯液氨不得连接,可
燃液体管不得非金属软连接
2018GB
50160-2008) 查现场  
1.4.5
1.永久性的地、地严禁穿越其无
线
)和建(构)筑物。
2.在跨越罐区泵房的可气体、和可燃液
体的管道上不应设置阀门发生泄漏的管
2018GB
50160-2008)
化工企业工程设计防火GB 51283-
2020)
查设计图、查
现场  
1.4.6
1.应特种设备使用登记证.
2.按照设计规要求,对压力器配置设置安全
压力表等安全附以及安全泄放措施。
规程》(TSG 21-
2016)
查检验报告
、现场  
1.4.7 禁止使用淘汰设备,如使用三离心机
液氨液氯使用管等。
《关于印发淘汰安全技术装备目(2015年第一
)的通知》(安监总科技〔2015〕75号)
淘汰安全技术工艺、设备目(2016年)的通
知》(安监总科技〔2016〕137号)
推广先装备目(第二
)》(安监总局、科技部、工信部〔2017〕19号公
告)
(第一)的通知》(应急厅〔2020〕38号)
查现场 暂扣或吊销安全
生产许可证类
1.4.8 压力烃储罐未国家标准设置注水措 石油化工企业设计防火规(2018年)》 查设计、查现场 业整
7
检查序号 检查内容 检查依据 检查方式 分类整治
施。 (GB50160-2008)
暂时业、
停止使用相关设
施设备类
1.4.9
1.易燃易爆、有毒介质的设备和管线的排放口
采样口等应采取减泄漏的措施;
2.道法兰未设置防喷溅措施。
《关于加强化工企业泄漏管理的导意》(安监总
管三〔2014〕94号) 查现场  
1.4.10
1.极度高度质、类可气体、
采取密闭循取样
2.有毒、可气体的安全泄压采取密闭
施。
布置设计规 SH 3012 -
2011)
《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》(应
〔2019〕78号)
查现场  
)自动化控制系统设计重点检查项 
1.5.1
工生动化应设
,可燃有毒气体检系统应设置不
电池供电于30min
《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》(应
〔2019〕78号);
石油化工可气体和有毒气体检设计标准
GB/T 50493-2019
查现场  
1.5.2
1.按照设计及标准要求安装有毒有害、可气体
系统;机泵密封处、取样口放空
、经常拆卸法兰、经操作的阀门处应设置
气体和有毒气体检警器
2.正设置报警值
石油化工可气体和有毒气体检设计标准
GB/T 50493-2019查现场 限期改正
1.5.3 气体和有毒气体检警信号应发有人
值守的控制等进行显示
石油化工可气体和有毒气体检设计标准
GB/T 50493-2019查现场 限期改正
1.5.4 气体和有毒气体检系统应独立其他
系统单设置。
石油化工可气体和有毒气体检设计标准
GB/T 50493-2019查现场  
8
检查序号 检查内容 检查依据 检查方式 分类整治
1.5.5 面向具、爆危险装置一
国家标准关于防火防爆的要求。
《化工和危险化学品生产经单位重大生产安全事故
隐患标准》(安监总管三〔2017〕121号)
化工建筑物爆设计 ( GB/ T 507 7 9-
2022)
查平面布置图、
现场 限期改正
)公用及辅助工程重点检查项 
1.6.1
业的
求:
1.一级负荷由双电源供电电源发生
时,电源不应损坏
2.一级负荷重要的负荷供电,应增设应
电源,并严禁其他负荷接入急供电系统;设
备的供电电源,应满足设备许中断
供电的要求。
供配电系统设计规》(GB 50052-2009 查设计、现场 限期改正
1.6.2
险场防爆
,不应炸性气体环内爆炸性气体
合物的级
危险环装置设计规GB 50058-
2014) 查设计、现场
业整
暂时业、
停止使用相关设
施设备类
1.6.3
罐区压力应正满足消防要求;
给水力宜
0.71.2MPa
2018GB
50160-2008) 查设计、现场  
1.6.4
防水的主,备用
油机泵,100%备用设置,防水的备
油机泵油料储备量应满足机组连续运转6h
要求。
2018GB
50160-2008) 查设计、现场  
9
检查序号 检查内容 检查依据 检查方式 分类整治
1.6.5 泵房供电应在一级配电装置或配电
处实现自动
2018GB
50160-2008) 查设计、现场  
1.6.6
变、配电不应设置在厂房内或
不应设置在爆炸性气体、粉尘的危险区域
内。与厂房的专用的10kV及以
变、配电建设应与现行国家标准相符。
2018GB 50016-
2014)
《爆危险环电力装置设计规(GB 50058)
查平面布置图、
现场  
1.6.7
1.危险化学品仓库应经正规设计,火等级、防
火分区应符合相关标准要求。
2.国家标准分区分类储存危险化学品,严禁
量、种储存危险化学品,相禁配物质
《建筑设计防火规(2018年)》(GB 50016-
2014)
精细化工企业工程设计防火标准》(GB 51283-
2020)
石油化工企业设计防火标准(2018年)》(GB
50160-2008)
危险化学品仓库储存通则》(GB 15603-2022
查出设计、查现
业整
暂时业、
停止使用相关设
施设备类
二、精细化工企业整治任务“四个清零”检查表 
(一)应安全风险评重点检查项 
2.1.1
涉及化、化、化、重化、过化的精细
化工生产装置企业,应开展关产品生产工艺全
流程的应安全风险评
注意:应对水、环合、合、化、化、
化、等涉及化学应的上下工序开展
安全风险评
精细化工应安全风险评》(GB/T 42300-
2022)
《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》
应安全风险
报告 限期改正
2.1.2 涉及化、化、化、重化、过化的精细
化工生产装置企业,应对原料、中产品、产品
精细化工应安全风险评》(GB/T 42300-
2022)
应安全风险
报告
限期改正
10

标签: #安全

摘要:

附件1重点县危险化学品企业安全风险隐患排查表(2023年第二轮)检查序号检查内容检查依据检查方式分类整治一、本质安全设计检查表 (一)设计与设计诊断重点检查项 1.1.1危险化学品企业应委托具备国家规定资质等级的设计单位承担建设项目工程设计;对未经过正规设计的在役装置进行安全设计诊断,设计单位应符合相应资质要求。《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》(安监总管三〔2012〕87号)《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》(安监总管三〔2013〕76号)查安全设施设计专篇、设计单位资质暂扣或吊销安全生产许可证类1.1.2核实安全验收评价报告或安全现状评价报告中对于...

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