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TSGR0006-2014气瓶安全技术监察规程

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气瓶安全技术监察规程
Supervision Regulation on Safety Technology for Gas Cylinder
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2014 年9月5日
TSG 特种设备安全技术规范 TSGR0006-2014
2008 年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以 下简
称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达了《气瓶安全技术监 察规程》
（以下简称《规程》）起草任务书。2008 年5月，中国特检院组织有关专家成立起草组，在 北京召开第
一次工作会议，讨论了《规程》起草的原则、重点内容及主要问题、结构（章节）框架, 并就起草工作
进行了具体分工，制定了起草工作时间表。2008 年10 月、2009 年3月，起草组在北 京召开了第二次、
第三次起草工作会议，讨论修改并且形成了《规程》征求意见稿。2010 年9月， 起草组在浙江上虞召开
了第四次工作会议，对《规程》征求意见稿进行了相应的修改□ 2011 年4月， 特种设备局对征求意见
稿审查后，以质检特函[2011]19 号文上网征求意见。2011 年9月，根据征求 的意见，起草组在北京召开
了第五次工作会议，对《规程》征求意见稿形成了修改意见□ 2011 年12 月，起草组根据第五次工作会
议的精神修改并且形成《规程》送审稿。2012 年5月，特种设备局将 送审稿提交给国家质检总局特种设
备安全技术委员会审议，起草组根据审议意见修改后形成报批稿。 2014 年9月5日，本《规程》由国家
质检总局批准颁布。
本《规程》起草工作的基本原则，是依据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》，在充
分吸取和结合多年来气瓶安全监察工作实际情况和经验的基础上，为了加强气瓶安全监察，保障气 瓶安
全使用，促进国民经济的发展，保护人身和财产安全，在材料、设计、制造、气瓶附件、充装 和使用、
定期检验等环节提出气瓶安全监察工作的具体规定。
本规程主要起草单位和人员如下：
大连市锅炉压力容器检验研究院 胡军韩冰
首都经济贸易大学 吴粤桑
北京天海工业有限公司 张保国
全国气瓶标准化技术委员会 黄强华吴燕吴红刘守正
中国特种设备检测研究院 薄柯梁琳
上海市特种设备监督检验技术研究院 孙黎
上海市质量技术监督局 谭久克
四川省质量技术监督局 廖洋
广东省惠州市质量技术监督局 潘向华
浙江金盾压力容器有限公司 马夏康尹谢平
浙江大学化工机械研究所 郑津洋
石家庄安瑞科气体机械有限公司 王红霞
目录
1总则................................................................（1）
2材料.................................................................（6）
3设计................................................................（9）
4制造.................................................................（14）
5气瓶附件.............................................................（17）
6充装使用.............................................................（21）
7定期检验.............................................................（26）
8附则.................................................................（29）
附件 A气瓶品种、品种代号及相应的产品标准..............................（30）
附件 B气瓶标志........................................................（32）
附件 C常用瓶装气体的饱和蒸气压、充装系数及物性........................（40）
附件 D气瓶定期检验报告................................................（46）
附件 E气瓶国家标准目录................................................（48）
相关规章和规范历次制（修）订情况......................................（50）
气瓶安全技术监察规程
1总则
1.1 目的
为了保障气瓶安全，保护人民生命和财产安全，促进国民经济的发展，根据《特种设备安全法》、
《特种设备安全监察条例》，制定本规程。
1.2 适用范围
本规程适用于正常环境温度（-4CTC〜6CTC,注1-1）下使用的、公称容积为0. 4〜3000L、公称 工作压
力为 0. 2MPa〜35MPa（表压，下同）且压力与容积的乘积大于或者等于IMPaL,盛装压缩气体、 高（低）
压液化气体、低温液化气体、溶解气体、吸附气体、标准沸点等于或者低于 6CTC 的液体以 及混合气体
（两种或者两种以上气体）的无缝气瓶、焊接气瓶、焊接绝热气瓶、缠绕气瓶、内部装 有填料的气瓶以
及气瓶附件。
消防灭火器用气瓶以及长管拖车、管束式集装箱用或者盛装电子气体用大容积气瓶的材料、设 计、
制造按照本规程。
本规程所覆盖的主要气瓶品种、品种代号及相应的产品标准见附件 A。
注1T：车用气瓶、消防灭火器用气瓶的环境温度范围，按相关标准的规定。
L3 适用范围的特殊规定
本规程 1.2 中适用范围内的气瓶附件，处符合本规程外，还应当符合《气瓶附件安全技术监察 规程》
（TSGRF0009）的规定。
注1-2：本规程中涉及到的车用气瓶，是指用于盛装车辆燃料（如压缩天然气、液化天然气、氢 气、
液化石油气、液化二甲醍等）的气瓶。
1.4 不适用范围
本规程不适用于仅在灭火时承受瞬时压力而储存时不承受压力的消防灭火器用气瓶、固定使用 的瓶
式压力容器以及军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶、民用机场专用 设备使用
的气瓶。
1.5 与标准和管理制度关系
本规程规定了气瓶的基本安全要求，有关气瓶的技术标准、管理制度等，应当符合本规程的规 定。
气瓶（含气瓶附件）的设计、制造、充装和检验应当符合满足本规程规定的相应标准。由于采 用新
材料、新技术、新工艺，出现未制定国家标准、行业标准或者超出现行国家标准、行业标准规 定情况的 ，
应当制定企业标准。企业标准应当采用或者参照国际标准（或者国外先进标准）制定， 并且符合中国法
律法规和安全技术规范要求，充分征求有关主管部门和制造、充装、检验、使用等 相关单位和机构的意
见。企业标准超出本规程规定的内容应当由全国气瓶标准化技术机构进行标准 评审，并且按照本规程附
件A明确气瓶的品种代号。
1.6 与本规程不一致时的特殊处理
采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的气瓶，与本规程规定不一致时，制造单位 应当
向国家质检总局申报，申报资料至少包括有关的设计、研究、试验的依据、数据、结果以及经 评审的企
业标准及其型式试验报告。国家质检总局委托相关专业技术机构进行技术评审，评审结果 经国家质检总
局批准后，方可正式投人生产、使用。产品生产和型式试验所依据的产品标准应当符 合本规程 1.5 的规定。
式试验。
1.8 进口气瓶
进口气瓶除应当符合进出口商品检验的有关规定外，还应当满足本节规定。
1.7 设计文件鉴定与型式试验
气瓶产品应当按照《气瓶设计文件鉴定规则》
的规定，进行气瓶产品设计文件鉴定和型式试验,
的气瓶附件，安全技术规范及相应标准有规定的,
（TSGR1OO3 ）、 《 气 瓶 型 式 试 验 规 则 》
（TSGR7OO2 ）
合格后其设计文件方可用于制造。
气瓶上所配置 应当先进行气瓶附件的型式试验，
再进行气瓶型
1.8.1 制造许可
进口气瓶的境外制造单位，应当满足本规程 1.7 的规定并取得相应的中国特种设备制造许可。 1.8.2 设
计制造遵循的规范及相应标准
在中国境内使用的各类进口气瓶，应当符合以下要求：
（1）设计、制造符合中国的安全技术规范；
（2）对于没有中国国家标准的气瓶产品，或者其所采用标准的适用范围及技术要求等与中国国 家
标准存在差异时，气瓶产品标准应当由国家质检总局委托相关专业技术机构进行评审。
1.8.3 进口气瓶的安全性能监督检验
进口气瓶应当经核准的具有监督检验资质的特种设备检验机构（以下称监检机构）进行安全性 能监
督检验并且出具检验报告，检验所依据的标准应当符合本规程 1.8.2 的规定，其中进口气瓶的制 造标志、
出厂资料和文件还应当分别符合本规程 1.14.1、4.10 的规定。
1.8.4 临时进口气瓶
临时进口气瓶，是指进口到境内并且在境内充装后出口到境外，或者在境外充装后进口到境内 并在
瓶内气体用完后再出境的境外企业制造的气瓶，应当符合以下要求：
（1）办理临时进口气瓶的单位，需要向进口地监检机构提供气瓶产权所在国家（或者地区）官 方
认可的检验机构出具的安全性能合格证明文件；
（2）由监检机构对临时进口气瓶进行安全性能检验并出具检验报告；对需多次入境但人境时无 法
实施安全性能检验的气瓶，应当在气瓶内气体用尽后再对其进行安全性能检验；因气体特性等原 因无法
进行内部检验的气瓶，进口单位应当提供气瓶产权所在国家（或者地区）检验机构出具的定 期检验合格
有效证明文件，经监检机构确认后可仅进行外观检查和壁厚测定，并出具相应的检验报 告；检验（或者
外观检查、壁厚测定）不合格的气瓶，不得在境内使用；
（3）在监检机构出具的安全性能检验报告有效期内的气瓶，在出境或者再次人境时可不再进行
安全性能检验；
（4）对仅进行了外观检查和壁厚测定的气瓶，再次人境时应当按照本条第 （2）项的要求进行
安全性能检验或者外观检查和壁厚测定；
（5）涉及临时进口气瓶的单位，应当建立临时进口气瓶档案。
1.9 出口返销气瓶
出口气瓶返销中国境内使用的，其制造单位应当取得相应的中国特种设备制造许可，并满足本 规程
1.5 和1.8 有关进口气瓶产品的标准评审、气瓶设计文件鉴定和型式试验的规定。
1.10 瓶装气体介质
瓶装气体介质分为以下几种：
（1）压缩气体，是指在-50°C 时加压后完全是气态的气体，包括临界温度（TQ 低于或者等于-
50 °C 的气体，也称永久气体；
（2）高（低）压液化气体，是指在温度高于-50°C 时加压后部分是液态的气体，包括临界温度
（R）在-50°C~65°C 的高压液化气体和临界温度（TQ 高于 65°C 的低压液化气体；
（3）低温液化气体，是指在运输过程中由于深冷低温而部分呈液态的气体，临界温度（TQ 一 般低
于或者等于-50°C,也称为深冷液化气体或者冷冻液化气体；
（4）溶解气体，在压力下溶解于溶剂中的气体；
（5）吸附气体，在压力下吸附于吸附剂中的气体。
1.11 气瓶公称工作压力
（1）盛装压缩气体气瓶的公称工作压力，是指在基准温度（20°C）下，瓶内气体达到完全均匀 状
态时的限定（充）压力；
（2）盛装液化气体气瓶的公称工作压力，是指温度为60°C 时瓶内气体压力的上限值；
（3）盛装溶解气体气瓶的公称工作压力，是指瓶内气体达到化学、热量以及扩散平衡条件下的 静
置压力（15°C 时）；
（4）焊接绝热气瓶的公称工作压力，是指瓶内正常工作状态下，内胆顶部气相气相空间可能达
到的最高压力；
（5）盛装标准沸点等于或者低于 60°C 的液体以及混合气体气瓶的公称工作压力，按照相应标 准规
定。
气瓶公称工作压力的选取应符合本规程 3.6 的规定。
1.12 气瓶分类
1.12.1 按照公称工作压力划分
气瓶按照公称工作压力分为高压气瓶、低压气瓶：
（1）高压气瓶是指公称工作压力大于或者等于lOMPa 的气瓶；
（2）低压气瓶是指公称工作压力小于 lOMPa 的气瓶。
1.12.2 按照公称容积
气瓶按照公称容积分为小容积、中容积、大容积气瓶：
（1）小容积气瓶是指公称容积小于或者等于12L 的气瓶；
（2）中容积气瓶是指公称容积大于12L 并且小于或者等于150L 的气瓶；
⑶大容积气瓶是指公称容积大于150L 的气瓶；
1.13 气瓶专用要求
盛装单一气体的气瓶必须专用，只允许充装与制造标志规定相一致的气体，不得更改气瓶制造 标志
及其用途，也不的混装其他气瓶或者加人添加剂。
盛装混合气体的气瓶必须按照气瓶标志确定的气体特性充装相同特性（注1-3）的混合气体，不 得改
装单一气体或者不同特性的混合气体。
注1-3：气体特性是指毒性（T）、氧化性（0）、燃烧性（F）和腐蚀性（C）。
1-14 气瓶和^志
气瓶标志包括制造标志和定期检验标志。制造标志通常有制造钢印标记（含铭牌上的标记）、标 签
标记（粘贴于瓶体上或者透明的保护层下）、印刷标记（印刷在瓶体上）以及气瓶颜色标志等；定 期检
验标志通常有检验钢印标记、标签标记、检验标志环以及检验色标等。在用于出租车车用燃料 的气瓶上 ，
应当有永久性的出租车识别标志（注1-4）。
注1一4：对用于出租车车用燃料的气瓶，气瓶制造单位、安装单位或者定期检验机构在确认气瓶 用
途后，应当在气瓶标志的显著位置做出永久性的代表出租汽车的“TAXI”标志（钢质气瓶采用打 钢印，缠
绕气瓶采用树脂覆盖的标签粘贴等方法）。
1.14.1 气瓶制造标志
1.14.1.1 气瓶的钢印标记、标签标记或者印刷标记
气瓶的制造标志是识别气瓶的依据，标记的排列方式和内容应当符合本规程附件 B及相应标准 的规
定，其中，制造单位代号（如字母、图案等标记）应当报中国气瓶标准化机构备查。
制造单位应当按照相应应标准的规定，在每只气瓶上做出永久性制造标志。钢质气瓶或者铝合 金气
瓶采用钢钢印，缠绕气瓶采用塑封标签，非重复充装焊接气瓶采用瓶体印字，焊接绝热气瓶（含 车用焊
接绝热气瓶）、液化石油气钢瓶采用压印凸字或者封焊铭牌等方法进行标记。
不能采用前款方法进行标记的其他产品，应当采用符合相应气瓶产品标准的标记方法。制造单 位应
当在设计时考虑气瓶信息标签（条码、二维码或者射频标签等）的安放需求。
鼓励气瓶制造单位或者充装单位采用信息化手段对气瓶实行全寿命周期安全管理。
1.14.1.2 气瓶外表面的颜色标志、字样和色环
气瓶外表面的颜色标志、字样和色环，应当符合GB7144《气瓶颜色标志》的规定；对颜色标志、 字
样和色环有特殊要求的，应当符合相应气瓶产品标准的规定。盛装未列入国家标准的气体和混合 气体的
颜色标志、字样和色环由全国气瓶标准化技术机构负责明确，并按照本规程 1.5 的规定执行。
液化石油气充装单位采用信息化标签进行管理并且自有产权液化石油气气瓶超过 30 万只需要 使用专
用气瓶的，专用气瓶应在上封头压制明显凸起的产权单位标识，产权单位应当制定专用气瓶 颜色标识或
者特殊结构形式的阀门及螺纹等企业标准，由全国气瓶标准化技术机构进行标准评审。 1.14.1.3 焊接绝热
气瓶（含车用焊接绝热气瓶）标志
（1）充装液氧（。2）、氧化亚氮（N2O）和液化天然气（LNG）的气瓶，在外胆上封头便于观察的
部位，应当压制明显凸起的“。2”、“卬 0”或者“LNG”等介质符号；
（2）产品铭牌应当牢固地焊接在不可拆卸的附件上；
⑶瓶体上需粘贴与铭牌介质相一致的产品标签，标签的底色和字色应当与 GB7144 中相应介质 的瓶
体颜色和字色相一致。
1.14.2 气瓶定期检验标志
气瓶的定期检验钢印标记、标签标记、检验标志环和检验色标，应当符合本规程附件 B的规定。 气
瓶定期检验机构应当在检验合格的气瓶上逐只打印检验合格钢印或者在气瓶上做出永久性的检验 合格标
志。
1.15 监督管理
（1）国家质检总局和各级质监部门负责气瓶安全监察工作，监督本规程的执行；
（2）气瓶（含气瓶附件）的设计、制造、充装、检验、使用等，均应当严格执行本规程的规定；
（3）气瓶制造、充装单位和检验机构等，应当按照安全技术规范及相应标准的规定，及时将有
关制造、使用登记、充装、检验等数据输入有关特种设备信息化管理系统。
2材料
2.1 基本要求
（1）气瓶材料选用应当考虑材料的力学性能、化学性能、工艺性能及与介质的相容性；
（2）气瓶材料选用应当满足相应气瓶产品标准对材料的限定要求，气瓶材料还应当符合相应材 料
标准的规定（注2-1）；
（3）选用未列入国家标准的金属材料制造气瓶的主体材料，应当按照本规程 1.6 的规定进行技 术评
审，评审内容包括材料的相关检测、试验数据和材料的试制技术文件（包括供货技术条件）等;
（4）材料制造单位应当在材料的明显部位作出清晰、牢固的钢印标记或者采用其他方法的标志；
（5）材料制造单位应当向材料使用单位提供材料质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全、
清晰，并且盖有材料制造单位质量检验章；
（6）气瓶制造单位从非材料制造单位取得气瓶用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证
明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件；
（7）气瓶制造单位应当对所选用的气瓶材料及材料质量证明书的真实性、可追溯性与一致性负
责。
注2-1：本规程中所提及的相应标准，是指相应国家标准、行业标准或者经评审的企业标准。 2.2 境外
牌号材料的使用
（1）境外牌号材料应当是境外压力容器或者气瓶安全技术规范及相应标准允许使用并且境外已 有
使用实例的材料，有相应的技术要求、性能数据和工艺资料，材料的技术要求不得低于境内材料 标准中
相近牌号材料的技术要求（如磷、硫含量，冲击试样的取样部位、取样方向和冲击功指标、 断后伸长率
等），同时应当不低于本规程和中国相应气瓶标准的规定；
（2）境外牌号材料的使用范围应当符合境外相应产品标准的规定，同时还应当符合境内材料标 准
中相近牌号材料的使用规定；
（3）材料质量证明书应当符合本规程 2.1 的规定；
（4）使用境外材料制造气瓶之前，气瓶制造单位应当根据相应产品制造工艺要求进行工艺试验
（如冷热加工工艺试验、焊接及热处理工艺评定），并且制订出相应的工艺文件；
（5）对已有成熟使用经验的境外牌号材料，如果已在境内广泛使用，可直接纳入相应气瓶产品 标
准。
2.3 材料使用和标志移植
2.3. 1 基本要求
（1）气瓶制造单位应当对进厂材料的材料质量证明书和材料标志进行审核，并且按炉罐号对制 造
气瓶瓶体的金属材料进行化学成分验证分析，按批号进行力学性能验证检验（钢管、钢坯等由热 处理最
终确定材料力学性能的除外），按照相关标准的规定进行无损检测（对无缝钢管，钢厂已进行 100%超声
波无损检测的除外）、低倍组织验证检查；
（2）各项检验和试验符合本规程及其相应材料标准的规定后方可投料使用；
（3）用于制造气瓶受压元件的材料应当按照有关规定进行标志移植。
2.3.2 性能要求
2.3.2. 1 一般要求
（1）瓶体材料的化学成分和力学性能应当满足相应气瓶产品标准的规定；
（2）钢质气瓶瓶体及钢质内胆用材，应当是电炉或者氧气转炉冶炼的无时效性镇静钢；
（3）铝合金气瓶瓶体及铝合金内胆用材，应当具有良好的抗晶间腐蚀性能，并且符合相应标准
的规定；
（4）用于无缝气瓶的优质碳素钢、合金钢或者铝合金坯料，应当适合压力加工；
（5）用于焊接气瓶的瓶体材料，应当具有良好的压延和焊接性能；
（6）钢质气瓶用材的低温冲击性能应当符合相应标准的规定；
（7）盛装有应力腐蚀倾向介质的钢质气瓶用材，应当控制材料的实际抗拉强度不大于880MPa；
（8）盛装氢气或者其他致脆性介质的钢质气瓶用材，应当控制材料的实际抗拉强度不大于 880MPa;
当实际屈强比不大于0.9 时，如果气瓶的公称工作压力不大于20MPa,允许材料的实际抗拉 强度提高到
950MPao
2.3.2.2 车用压缩天然气钢质气瓶或者钢内胆用材，以及盛装压缩天然气的钢质无缝气瓶用材当材料 的实际
抗拉强度大于880M%时，应当满足以下要求：
（1）在严格控制材料硫、磷等成分含量条件下，通过相应标准规定的硫化氢应力腐蚀试验（应 力
环法），允许材料的实际抗拉强度提高到 950MPa,试验结果纳入气瓶设计文件鉴定报告和型式试验 报告。
（2）制造过程中，材料实际硫、磷等成分含量以及热处理后的实际抗拉强度不得超出硫化氢应
力腐蚀试验报告中试样材料的硫、磷含量以及抗拉强度控制范围；
（3）材料加工单位应当向气瓶制造单位提供由钢坯生产单位出具的所用钢坯质量证明文件以及
由材料加工单位出具的热轧管或者冷拔管质量证明文件；
（4）改变材料的牌号、生产单位、冶炼方法、热加工方法等，应当重新进行硫化氢应力腐蚀试 验。
2.3.2.3 长管拖车、管束式集装箱
2.3.2.3.1 大容积钢质无缝气瓶用材
（1）盛装氢气、天然气或者甲烷等有致脆性、应力腐蚀倾向气体的，其材料热处理后的实际抗
拉强度应当不大于880MPa,屈强比应当不大于0.86,断后伸长率（A50mm）应当不小于 20%；
（2）盛装本条第（1）项以外其他气体的， 其材 料 热 处理 后的实际抗拉强度应当不大于
1060MPa, 屈强比应当不大于0.9,断后伸长率（A50mm）应当不小于 16%；
2.3.2.3.2 缠绕气瓶钢内胆用材
热处理后的力学性能应当符合相应标准的规定。
2.3.3 材料相容性要求
（1）所有与盛装气体接触的金属或者非金属气瓶材料应当与其所充装气体具有相容性；
（2）盛装氯、漠化氢、碳酰二氯、氟化氢、氯甲烷、漠甲烷气体不得采用铝合金气瓶；
（3）盛装一氧化碳的气瓶应当优先采用铝合金气瓶或者不锈钢气瓶，如果采用碳钢气瓶，充装
单位必须有确保控制所充装介质的水分和二氧化碳含量的措施且保证在20°C 时的限定充装压力不大 于其
公称工作压力的 50%;
（4）盛装氟或者二氟化氧的气瓶应当采用钢质无缝气瓶；
（5）盛装医用氧气的气瓶应当优先采用铝合金气瓶或者不锈钢气瓶。
3设计
3. 1 瓶体厚度
确定气瓶瓶体壁厚所采用的设计方法，应当符合相应标准的规定。纤维缠绕气瓶的瓶体设计应 当采
用应力分析设计方法。
3.2 气瓶水压试验压力和气压试验压力
（1）气瓶水压试验压力一般为公称工作压力的 1.5 倍，当相应标准对试验压力有特殊规定时，
按其规定执行；
（2）对不能进行水压试的气瓶，若采用气压试验，其试验压力按照相应标准的规定。 3.3 气瓶气密
性试验压力
气瓶气密性试验压力一般为公称工作压力，当相应标准对气密性试验压力有特殊规定时，按其 规定
执行。
3.4 气瓶实际爆破安全系数
气瓶实际爆破安全系数为实际水压爆破试验压力与公称工作压力的比值，其应当大于或者等于 表 3-1
的规定。
表3-1 气瓶实际爆破安全系数（注3-1）
主要品种 实际爆破安全系数
钢质无缝气瓶（包括车用压缩天然气钢瓶、消防灭火用钢质无缝气瓶） 2.4
铝合金无缝气瓶（包括消防灭火用铝合金无缝气瓶）
长管拖车、管束式集装箱用大容积钢质无缝气瓶 2.5
车用钢质内胆玻璃纤维环向缠绕气瓶
工业用非重复充装焊接钢瓶2.0 （注 3-2）
呼吸器用铝合金内胆碳纤维全缠绕气瓶 3.4
钢质焊接气瓶（包括消防灭火器用钢质焊接气瓶，不含焊接绝热气瓶） 3.0 （注 3-3）
车用铝合金内胆碳纤维全缠绕气瓶 2.35
车用钢质内胆碳纤维及芳纶纤维环向缠绕气瓶
注3-1：表中未列入的气瓶品种按照相应标准确定。 注3-2：为实际爆破压力/试验压力。
注3-3：实际爆破压力不小于 5MPa。
3.5 瓶体金属材料的屈服强度和抗拉强度
设计气瓶时，瓶体金属材料的屈服强度和抗拉强度应当选用材料标准规定的下限值或者热处理 保证
值。屈服强度的设计选用值与抗拉强度的比值（屈强比），应当不大于表3-2 的规定，对超出表 3-2 范围
的，按相应标准的规定。
表3-2 瓶体金属材料屈服强度的设计选用值与抗拉强度的比值
结构型式及材质 热处理方式 屈服强度/抗拉强度
无缝结构 钢质正火或者正火+回火0.75
淬火+回火0.85 （注 3-4）
铝合金 固溶处理 0.85
车用环缠绕气瓶的钢内胆淬火+回火0.9
焊接结构 钢质 正火或者退火0.8
注3-4：长管拖车、管束式集装箱用大容积钢质无缝气瓶或者其钢内胆按照相应标准的规定。
3.6 公称工作压力
3.6. 1 一般规定
设计气瓶时，公称工作压力的选取一般要优先考虑整数系列。盛装常用气体气瓶的公称工作压 力如
表及表 3-4 规定，对用于特殊需求的气瓶，允许其公称工作压力超出表及表 3-4 规定的 压力等级，但是应
当满足本规程 3.6.2 的规定。
表3-3 盛装常用气体气瓶的公称工作压力
气体类别 公称工作压
力（MPa）
常用气体
压缩气体
TcW-50°C
35 空气、氢、氮、氧、氮、氮等
30 空气、氢、氮、氧、氮、氮、甲烷、天然气等
20 空气、氧、氢、氮、氧、氮、氮、甲烷、天然气等
15 空气、氧、氢、氮、氧、氮、氮、甲烷、一氧化碳、一 氧
化氮、氟、M （重氢）、氟、二氟化氧等
高压液化气体 -
50°CVTcW-65°C
20 二氧化碳（碳酸气）、乙烷、乙烯
15 二氧化碳（碳酸气）、一氧化二氮（笑气、氧化亚氮）、
乙烷、乙烯、硅烷（四氢化硅）、磷烷（磷化氢）、乙硼
烷（二硼烷）等
12.5 林、一氧化二氮（笑气、氧化亚氮）、六氟化硫、氯化 氢
（无水氢氯酸）、乙烷、乙烯、三氟甲烷（R23）、六 氟
乙烷（R116）、1, 1-二氟乙烯（偏二氟乙烯、R1132a）＞
氟乙烯（乙烯基氟、R1141）＞三氟化氮等
低压液化气体及混 合
气体 Tc＞65°C
5漠化氢（无水氯漠酸）、硫化氢、碳酰二氯（光气）、硫
酰氟等
4二氟甲烷（R32）、五氟乙烷（R125）、漠三氟甲烷
（R13B1 ）＞R410A 等
3氨、氯二氟甲烷（R22）、1, 1, 1-三氟乙烷（R143a）＞
R407C、 R404A、 R507A 等
2.5 丙烯
2.2 丙烷
2.1 液化石油气
2氯、二氧化硫、二氧化氮（四氧化二氮）、氟化氢（无 水
氢氟酸）、环丙烷、六氟丙 烯 （R1216 ）、偏二氟乙烷
（R152a）、氯三氟乙烯（R1113）＞氯甲烷（甲基氯）、
漠甲烷（甲基漠）、1, 1, 1, 2-四氟乙烷（R134a）＞七 氟丙
烷（R227e ）＞2, 3, 3, 3-四氟丙烯（R1234yf ）＞R406A、
R401 A 等
1.6 二甲醍
1正丁烷（丁烷）、异丁烷、异丁烯、1-丁烯、1, 3-
丁二 烯
（联丁烯）、二氯氟甲烷（R21）、氯二氟乙烷（R142b）
＞漠氯二氟甲烷（R12B1）、氯乙烷（乙基氯）、氯乙
烯、
摘要：

气瓶安全技术监察规程SupervisionRegulationonSafetyTechnologyforGasCylinder中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2014年9月5日TSG特种设备安全技术规范TSGR0006-20142008年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达了《气瓶安全技术监察规程》（以下简称《规程》）起草任务书。2008年5月，中国特检院组织有关专家成立起草组，在北京召开第一次工作会议，讨论了《规程》起草的原则、重点内容及主要问题、结构（章节）框架,并就起草工...

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TSGR0006-2014气瓶安全技术监察规程.docx

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