03-【设备安全】-04-设备检查制度
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2024-09-27
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XX 建设服务股份有限公司
设备检查制度
一、目的
为了更好地保证设备长周期运行,贯彻以保养为主,维修为辅的原则,不断提高
设备管理水平,狠抓责任制、包机制,不断提高设备完好水平,特重新修订本制度。
二、范围
本制度适用于公司相关人员对设备、操作人员安全检查管理工作。
三、总则
1、检查人员按照计划时间和路线进行设备检查,是及时发现设备异常、排除设
备隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行的重要手段和保证。
2、检查人员进入作业区域检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。
3、检查人员随身带好“三件宝”(安全帽、安全带、防滑手套),执行“五字
检查法”(听、看、摸、查、闻),认真执行“十字维护作业法”(清洁、润滑、紧
固、调整、防腐),发现问题及时处理。
4、检查设备必须认真仔细,做到"六应、六到、三比较",即:应走到的地点脚到
不遗漏;应触摸的检查点手到摸准;应看到的情况眼到看明白;应听声响的地方耳到
听清;应嗅气味的区域鼻到嗅准;应分析的情况脑到勤分析。实际状况与标准比较;
同类型设备之间互相比较;本次检查情况与上次检查情况比较。
5、检查过程中发现的设备故障苗头及不正常状态,检查人员、维修人员以及操
作人员应查找原因,尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时,,应加强监视,
分析原因,及时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重,而又危及安全生产时,应立即采
取措施进行紧急处理,并向上级有关部门报告。
6、检查人员除检查规定项目外,对操作人员的操作技能、资格证、运行记录等进行
检查。
7、定期抽查操作人员的记录及现场情况,对执行制度好的个人或班组给予表扬
或奖励,执行不好的给予批评或处罚。
8、检查设备安装拆装作业过程中的工艺过程、违规违纪等情况,发现隐患及时
纠正。对违反规定的,进行安全教育或处罚。
四、操作人员检查要求和内容
1、实行包机责任制。加强学习,做一个合格的操作人员,操作人员及指挥人员
应了解设备的性能和特点,必须做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂
用途,会使用、会维护保养、会排除故障。
2、按相关制度进行巡查和保养。
3、设备启动前查看设备是否具备启动条件,安全措施是否落实,设备启动前一
定要先试车。
4、设备启动后及运行过程要监视设备运行状况,监视响声、振动等情况,发现
异常要立即进行处理或通知维修人员来处理。对于明显能发现的问题而不报修的,无
论造成事故与否都将追究责任。
5、坚守岗位,定时检查设备运行情况,并认真填写运行记录。
6、定期检查设备的润滑情况。若发现润滑欠佳时要及时补充,发现润滑油变质
或乳化时,应立即换油。
7、保持本岗位设备整洁及周围环境卫生,每班应打扫一次。
8、积极支持维修工的工作,及时向维修工反映设备运行情况。
五、机修人员检查要求和内容
1、实行包机责任制。包机人员应对包机设备重点保养和维护,因维护保养不到
位而造成设备故障影响生产,包机人员承担主要责任。
2、机修人员严格按制度巡视检查,及时发现问题及时处理,将事故扼杀在萌芽
状态。按巡检报表按时巡检,并将巡检及处理结果记录在报表和维修日记上;维修人
员应对所管辖的设备运转情况、备品备件情况及设备隐患情况等了如指掌,每天至少
巡检两次并向上级汇报;应对所管辖的设备运转情况、备品备件情况及设备隐患情况
等更加清楚,每周至少一次对所辖设备进行专业诊断(尤其是事故频繁的部位或部
件),发现问题及时组织人员处理,对设备隐患及事故要有预见性并采取预防措施,
每周一以书面形式向分公司、区域项目部负责人汇报。
3、维修人员每天不定时查看设备运行情况,包括温度、响声、振动等,主动向
操作工了解设备运行情况并查看运行记录。
4、检查设备零部件是否完整齐全。
5、检查轴承及有关部位温度、润滑、振动情况,所有加注润滑脂部位由包机人
员负责,操作人员及维修人员都应注意监视润滑油油位情况,以操作人员为主,维修
人员含值班人员都有义务进行监督和加油,凡因润滑油不足造成设备故障操作人员及
维修人员各负 50%责任。
6、检查设备运行,跑、冒、滴、漏及整洁情况。
7、检查设备的绳轮系统等是否完好、有效,以及是否超载运行。
8、检查各连接部位的紧固情况。
9、检查各工作机构的工作情况。
10、检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。
11、检查安全防护装置、防护栏杆是否齐全、良好。
12、检查设备基础、地脚螺栓及其它连接螺栓有无松动,或因联接松动而存在安
全隐患。
13、做好当天的设备运行检查、维修记录。
六、检查人员检查要求和内容
1、定期检查是促进设备管理,提高完好率、使用率,确保安全生产的有效措施。
2、定期检查的内容:
①检查规章制度贯彻和执行情况;
②检查机组人员配置情况;
③检查设备使用、维护、保养、管理情况;
④检查设备技术状况;
⑤了解设备整体的安全使用情况。
3、定期检查的实施:
①明确检查的重点和部位、方式和方法,做到各司其责;
②对检查中发现的问题及时提出整改要求,并监督整改后的情况;
③对检查中发现的重大安全隐患,立即停机整改并监督整改后的情况;
④每月定期和不定期进行检查,重点检查使用、保养及安全设施情况;
⑤对发出的整改通知书,经检查已整改的,将整改后的资料签字存档。
4、定期开展周检查、月度检查;检查内容包括塔身所有组成部分以及垂直度检
查、接地电阻测试、群塔作业要求等;检查记录必须由总包、分包(租赁公司)、监
理三方签字确认,存档备查。
七、部件检查要求及内容
1、电动机的巡检项目
(1)看看电动机的转速是否正常,不能有卡塞现象。
(2)看看电动机的电流、电压是否超标。
(3)看看电动机的外壳、风扇罩、风扇是否有破损,风扇罩网上是否堵有杂物影
响散热。
(4)看看电动机的紧固螺栓不能松动,地角螺栓松动会引起电机的振动。
(5)闻闻电动机有无异味
(6)听听电动机有无杂音,若有杂音则要弄清时轴承发出的还是电动机内部发出
的,内部的轻微的沙沙声是由风吹动电机绑扎带的线头发出的,一般没事。
(7)摸摸电动机的温度是否超标。
(8)摸摸电动机振动是否超标。
(9)电动机启动前应检查电动机周围有无人或物,盘动电动机,听听启动声音,
观察启动电流、观察电动机启动时间。
2、电缆线检查项目
(1)导线接头是否良好,绝缘有无破损,若有则更换。
(2)接地装置的接地是否良好,若有缺陷设法处理。
(3)对于电缆线路,应检查电缆头、固定瓷套管有无破损。
(4)供电系统是否采用三相五线制供电。
八、零部件的报废标准
1、钢丝绳的报废标准
①断丝:钢丝绳断丝数在一个捻距内交互捻达到钢丝绳钢丝总数的10%(同向
捻达到钢丝钢丝绳总数的5%),或断丝有局部聚集或断丝速率增大。未达标也提前
报废。
②钢丝绳直径相对于公称直径减少 7%时,即使未断丝。(抗扭绳 3%)
③钢丝绳当其表面钢丝被磨损或腐蚀达表面钢丝直径的40%以上时。
④钢丝绳绳芯损坏而引起绳径减少或整股破断。
⑤钢丝绳出现下述情况:a钢丝绳压扁;b钢丝绳股松弛;c钢丝绳波浪形;d钢
丝绳扭结;e钢丝绳弯折;f钢丝绳起壳;l钢丝绳股内钢丝飞出;g钢丝绳绳芯飞出。
2、吊钩的使用规定
2.1 使用要求:
①吊钩禁止补焊;
②应定期检查,每年至少检查两次(专项检查);
③吊钩表面应光洁,不准有飞边、锐角、裂纹等缺陷;吊钩发现裂纹、凹痕等缺
陷,禁止使用;
④吊钩应有重物防脱钩的保险装置;
⑤不允许在吊钩体上打孔、套扣或造成明显的凹痕;
⑥钩体应转动灵活。
2.2 报废标准:
①用20 倍放大镜观察表面有裂纹及破口;
②钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形;
③挂绳处截面磨损量超过原高度的 10%;
④心轴磨损量超过其直径的5%;
⑤开口度比原尺寸增加15%;
⑥吊钩钩身扭转超过10°;
⑦衬套磨损达 50%。
3、卷筒和滑轮的报废标准
①卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍。
②钢丝绳在卷筒上的固定应安全可靠,钢丝绳在放出最大工作长度后,卷筒上的
钢丝绳至少应保留3圈。
③当最大起重量不超过1t 时,小车牵引机构允许采用摩擦牵引方式。
④卷筒和滑轮有下列情况之一的应予以报废:a)裂纹或轮缘破损;b)卷筒壁磨损
量达原壁厚的10%;c)滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%;d)滑轮槽底的磨损量
超过相应钢丝绳直径的25%。
4、制动器的报废标准
①可见裂纹;
②制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的 50%;
③制动轮表面磨损量达1.5mm~2.0mm;
④弹簧出现塑性变形或断裂;
⑤电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的 10%;
⑥动臂变幅的塔机,应设有维修变幅机构时能防止卷筒转动的可靠装置;
⑦销轴或轴孔直径磨损大院厚度的 5%;
⑧制动器摩擦片磨损达原厚度的 50%;
⑨制动轮摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污;
⑩制动报废:a可见裂纹;b轮缘厚度磨损达原厚度的 40%;c轮面凹凸不平度
达1.5mm 时。
5、车轮的报废标准
①可见裂纹;
②车轮踏面厚度磨损量达原厚度的 15%;
③车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的 50%。
④轮缘厚度弯曲变形达原厚度的 20%;
⑤当运行速度低于50m/min 时,椭圆度达1mm;当运行速度高于 50m/min
进,椭圆度达0.5mm 时。
6、卡环(卸扣)的报废标准
①当卡环任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱口、销轴和扣体断面磨损达原尺
寸的3~5%应报废;
②卡环的受力方向----纵向受力不能横向受力;
③不超载使用----根据吊物的重量合理选择卡环;
④在安装横销时,螺纹旋紧后应回旋半扣,防止螺纹旋紧后受力方向相同,使销
轴难以拆卸。
7、结构件的报废
①由于腐蚀或磨损而使结构的计算应力提高,当超过原计算应力的15%时应予
报废。对无计算条件的当腐蚀深度达原厚度的 10%时应予报废。
②塔机主要承载结构件如塔身、起重臂等,失去整体稳定性时应报废,如局部有
损坏并可修复的,则修复后不应低于原结构的承载能力。
③塔机的结构件及焊缝出现裂纹时,应根据受力和裂纹情况采取加强或重新施焊
等措施,并在使用中定期观察其发展。对无法消除裂纹影响的应予以报废。
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XX建设服务股份有限公司设备检查制度一、目的为了更好地保证设备长周期运行,贯彻以保养为主,维修为辅的原则,不断提高设备管理水平,狠抓责任制、包机制,不断提高设备完好水平,特重新修订本制度。二、范围本制度适用于公司相关人员对设备、操作人员安全检查管理工作。三、总则1、检查人员按照计划时间和路线进行设备检查,是及时发现设备异常、排除设备隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行的重要手段和保证。2、检查人员进入作业区域检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。3、检查人员随身带好“三件宝”(安全帽、安全带、防滑手套),执行“五字检查法”(听、看、摸、查、闻),认真执行“十字维护作业法”(清洁、润滑、紧...
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