复制文本
下载此文档
加入vip，每篇下载不到2厘

06-纺织企业班组管理

VIP免费
3.0 2024-09-30 6 0 109KB 29 页 1.6库币 海报
投诉举报
纺织企业班组管理
纺织企业班组管理
之生产管理
之生产管理
2018.6
第一章：纺织企业班组管理概述
1、班组管理概念
1、1、班组定义
1、2、加强班组管理的必要性
1、3、我们班组管理中存在的问题
2、班组管理的内容和重要性
2、1、班组管理的主要内容：
1生产管理
2质量管理
3优秀班组建设
2、2班组管理的重要性
1、是企业各项生产活动的落脚点
2、是建设高素质员工的阵地
3、班组是企业管理的基础
（一）班组的定义
纺织企业班组是根据纺织企业的生产工艺流程及不同产品和岗位的要求，由一个
相同或几个不同的工种的成员组成，是企业生产管理的基本单位。一般按照所承担的工作
任务可分为生产型班组和非生产型班组两大类。生产型班组是一个有机结合的按同类型生
产设备或同类型生产工艺而设立的，承担着繁重的生产任务。如：前纺乙班、络筒甲班等
非生产型班组是指为生产服务的辅助班组，它不承担直接的生产任务。如：机修班、后勤
班等，现介绍主要为生产型班组。
二）加强班组管理的必要性
（１）纺织行业的竞争日益激烈，现已进入了微利时代，提高内部管理水平是当
务之急。
（２）班组是企业的细胞，只有企业的每个细胞是健康的，企业才能健康发展。
（３）建设一流团队，培养高素质员工的需要。
（４）建立快应对市场变化的需要。
（５）纺织机械的自动化程度越来越高及新设备与新工艺的应用，要求必须提高
相应的管理水平。
（三）班组管理中存在的问题
（１）企业整体基础管理水平有待提高。
（２）班组长的文化和技术水平不高。
（３）班组管理缺少现代化手段。
（４）面对社会的发展，班组建设缺少有效的新方法。
（５）应变市场发展的速度慢。
（６）班组工作繁重，忙乱无序。
第二章：班组生产管理
班组生产管理是纺织企业管理的核心部分分为运转管理和操作管理两大部分
做好生产管理必须坚持以下 6大原则：
1、上下道工序及轮班或为客户关系
2、必须完成生产计划
3、彻底排除浪费
4、作业标准化
5、有附加值的工作
6、积极应对变化
第一节：运转管理
运转管理工作要求非常具体、细致，必须做到人人有责，事事有人管，做事有标准，
工作有检查，检查有落实，落实有总结，总结有提升，实行运转管理作业标准化。
运转管理日常工作的主要内容包括
：1、编制生产计划，做好机台安排、人力调配、品种翻改、加强前后工序协作配合，完成
各项计划指标。
2、做好交接班工作。
3、抓好现场管理，提高产品质量，降低成本、实现高效生产、提供员工素养。
4、实行前后固定供应，确保生产平衡。
一：运转管理的职责
１．公司职责
在生产副总的领导下，由技术部主管运转管理工作，对车间进行业务指导。
①定期研究制定全公司运转管理工作计划，并贯彻实施，定期检查进行总结。
②建立、健全有关运转管理的规章制度和质量体系文件，组织总结交流运转管理工作
的先进经验，不断提高运转管理水平。
③建立以生产副总为首的各级生产巡查制度，经常深入车间了解生产和产品质量情况，
对轮班进行全面的生产检查，宣传安全生产，帮助和督促车间解决存在的问题，改进工作
方法和工作作风。
２．车间职责
由车间一名副主任分管运转工作。加强对班组长的领导，妥善安排各轮班工作，使管
理工作正常化、作业标准化。
① 领导车间的质量管理、操作管理、生产调度、交接班、６ S管理(现场管理）、容器
用具及运输等管理工作，加强检查，定期总结。
②按公司生产计划，结合车间实际，制定车间计划，并贯彻实施，发现问题，及时解
决。
③组织制定和贯彻车间岗位责任制及有关规章制度。
④ 贯彻公司的质量方针和目标及 ISO 体系标准，定期组织与上下工序的沟通。
⑤做好劳动竞赛，树立先进，奖勤罚懒，调动运转工人的积极性。
⑥做好人力资源调配，加强班组建设，关心员工生活，注意安全生产。
３．轮班职责
值班长在车间主任领导下，负责轮班的管理工作，生产组长在值班长的领导下，负责
抓好小组的生产。
① 认真贯彻各项运转管理制度，严格执行各项管理制度及体系标准，经常检查执行情
况，保证生产正常进行。
② 调配人力资源，加强上下工序的联系，掌握各工序生产和供应情况，保证生产正常
进行。
③加强班组团队建设，充分发挥小组的作用，不断提高小组战斗力。
④组织班组员工投入劳动竞赛，表扬先进，帮助后进，共同进步。
⑤ 使用、维护好机器设备和各种生产运输工具、用具和容器。
⑥ 认真做好各项原始记录及台帐，组织和领导在制品、半制品的盘点工作
二：班组生产计划
1、班组生产计划管理的原则：
全局原则、全员参与原则、实事求是原则、原则性和灵活性结合的原则
2、班组生产计划的内容：
主要内容有以下内个方面：①规定生产的品种、规格、产量、质量要求；②明确生产
任务所需的原料、机台、容器、色记标识；③明确生产进度的时间、责任人。
3、班组生产计划的编制一般由公司和车间计划员编制，班组落实
4、班组计划执行具体要求如下：
①按计划进行开台，按计划进行维修，防止可能再现的问题，保证生产顺利进行。
②按计划控制机台生产量，保质保量地按客户需要生产，根据进度调整车速、品种、
时间。如细纱落纱要按时间表进行，及时落纱，减少碰头带来不必要的停台。
③各工序之间维持正常的供应，保持正常的储备，没有过多的积压，也不会产生脱节。
5、班组计划的检查和分析：计划执行情况的好坏，要通过检查才能发现。只有通过检
查才能发现执行中出现的问题，并及时对问题进行处理，从而调整计划，采取更为有效的
措施，完成各项生产任务。班组计划检查和分析的方法有以下几种形式：
（1）日常检查。它是按日或按轮班进行的经常性检查，主要检查生产进度，对各种原
始记录和台账资料汇总、计算和处理，采用看报表、进度表，班前和班后会等形式，及时
向全班员工公布，使员工随时了解计划完成的情况。
（2）定期检查分析。定期检查是比较全面的检查，通常是在计划完成时进行，如月底、
年终等。定期检查一般是对产量、质量、品种成本、合格率、安全隐患的检查分析，找出
主要问题，提出整改措施，以便在新的计划期执行中加以改进。
（3）专题检查分析。根据班组生产实际情况，对质量事故、设备事故、安全事故以及
生产中的薄弱环节进行专题检查分析，弄清事情发生的原因和责任，以便吸取教训，对症
下药，解决问题，避免重犯。
对于计划的检查，要同班组考核、评比竞赛相结合。检查结果分布，表扬和奖励先进，
帮助后进，批评和处分严重失职者。生产作业计划的的检查和分析是促进生产、安全作业
提高经济效益，保证全面完成班组计划的一种有效措施。
6、班组日常计划的组织工作：
班组长在日常生产中合理安排计划的同时，要大胆果断地处理各种问题，同时，要勤
跑、勤问、勤管，深入调查研究，主要有以下几个方面：
（1）积极进行生产准备。对接班原料、机台、品种、共用工具、出勤等进行全面检查，
做到心中有数，并掌握上下工序的生产情况及上级的指示。
（2）认真进行计划实施的检查工作。掌握生产进度，发现问题及时解决，需要上级部
门支持和配合的，应及时向上级部门请示、汇报。
（3）合理安排好员工。认真检查员工出勤情况，对缺勤的岗位进行调整，做到不会影
响生产。
（4）做好各项记录。对生产计划工作完成情况的记录工作，认真地进行检查落实。更
新车间各项管理看板，填写生产日报表并及时上报。
（5）开好班前班后会。班前会重点安排本班本次轮班的主要工作内容，如品种翻改、
质量要求、机台安排、生产进度、安全生产等；班后会总结本班生产中出现的问题及生产
进度情况。
三：运转交接班工作
凡轮班生产的班组必须建立交接班制度，明确交接内容、要求和时间，做好轮班长、
生产组长、员工之间的现场对口交接。交接班制度是运转管理的重要内容，而每次交接过
程也就是员工的检查过程，车间领导要经常参加和检查交接工作。
交接班工作是连续生产过程中的一项交替工作，应树立为下一班服务的观念。双方协
作，分清责任。交班以交清为主，接班以检查为主。搞好交接班工作是保证顺利生产的关
键。
（一）交接班工作要求
（1）交班者应做好交班准备工作，接班者要提前到岗，认真做好接班工作，按照交接
班内容，进行对口交接。
（2）交接班时要逐台、逐项交接，公用生产工具要逐件交接，重要情况要向生产组长
或轮班长汇报，轮班长、生产组长要详细填写交接班记录
（3）交班以交清为主，为下一班创造条件，接班以检查为主，做好当班生产的准备工
作；接班者未能按时接班，须由接班组长派人接班后，交班者才能离开，未经交班，交班
者不能擅自离开。
（二）各工序交接班具体要求
　　1.交班做到“一要、二清、三好”
（1）一要：要彻底做好关车后的清洁工作。
（2）二清：交清生产情况（工艺变动、支数翻改、机器运转），交清公用工具、容器，
保证安好无损。
（3）三好：坚守好岗位，执行好交班制度，处理好接班提出的问题。
2.接班“一要、二问、三查”
（1）一要：要提前 15 分钟到达工作岗位，进入岗位接班前必须看交接班簿。
（2）二问：问清上班生产情况和机台交班支数，问清机器运转情况。
（3）三查：对机器各部位及与质量相关方面认真检查，发现异常情况及时向上一班反
映并处理，且在交接班簿上注明。
3.交接班的主要内容
（1）生产情况：品种、规格、数量、质量、生产进度、前后工序衔接等。
（2）工艺要求：齿轮调换、速度调整、工艺部件的调整、标识的更换等。
（3）设备状况：开台情况、机械故障、检修状况、共用工具等。
（4）现场 6Ｓ管理：机台、地面、高空各部分的清整工作，搬运工具及原料、半成品 、
成品的定置定位工作。
4.交接班过程中的检查项目（各车间根据各工序具体情况制定标准）
5.交接班中发生异常及处理
①当班的机械故障或事故，原则上应由当班处理好交班。如果当班无法处理完毕时，
应向接班者说明原因，提供产生情况和处理办法及注意事项。
②接班者在接班检查中发现的问题，应及时与交班者联系处理，在一般情况下不宜自
行处理。接班后发生难以分清责任的故障或共同性疵品，均以交接班为界限，接班时发现
由交班者负责，接班后发现由接班者负责。
③ 交接班时，发现重大机械事故或产品质量事故，交接双方的有关挡车工、生产组长、
轮班长与车间主任及有关人员，都应到现场调查研究，并做好记录。
6、交接管理制度的建立与执行
1）运转交接班必须建立车间、轮班、小组三级检查制度，作为个人及班组工作质量的考核
内容，做好记录
2）交接班时间不能少于15 分钟
3）交接双方要认真，
4）上级要检查交接双方的对口交接的执行情况。
二）什么是６Ｓ
四：现场管理“6S”
6S 是英文整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养的第一个字母的简称
二）什么是“６Ｓ”
一）现场管理水平的三层次判断标准：从管理者的意识、现场状况、员工的态度来判
断。
三个层次的判断标准
　　1.第一层次的判断标准
（1）管理者意识：忙碌就是在努力工作。
（2）现象：现场乱糟糟，开会总是迟到。
（3）员工：我们太忙啦。
2.第二个层次的判断标准
（1）管理者意识：明白不能增值的生产活动为浪费。
（2）现象：按作业标准进行工作。
（3）员工：具备应有的工作技能。
3.第三个层次的判断标准
（1）管理者意识：用制度进行管理。
（2）现象：管理达到高水平。
（3）员工：主动地进行各项改善
三）生产现场 6s 管理共性标准
1、6Ｓ推进管理要求
①成立 6Ｓ推进小组、安全领导小组及义务消防队，要职责明确、机构完善、有文件
可查；
② 安全消防培训以及 6Ｓ推进要有方案、有计划、有检查、有记录；
③自上而下，从管理人员到一线员工有考核制度和办法；
④ 检查要按计划执行，检查落实到人；整改及时到位，整改措施落实到人，整改结果
实施看板管理。
2.安全消防现场管理
①生产车间各工序有安全操作规程，且要明示在各工序的醒目位置；
②各工序设备的安全装置正常，功能有效；
③设备、电气等门、罩、套齐全，开关状态良好；
④危险工序设备上应有明显的安全警示标志；
⑤仓库货物按要求堆放，严禁超层码放及操作；
⑥各工序挡车工应严格执行操作规程；
⑦单身宿舍无私拉乱接电线、使用大功率电器的现象；
⑧车间、仓库内消防设施齐全，作用良好，无失效消防器具、无过期消防用品；
⑨ 消防设施上清洁、整齐无他物；
⑩生产区内用火要经过审批；
（11）厂区、仓库应有明显的禁烟标志，且上述区域应无烟迹；
（12）电气、电线装置线路整齐完好，无裸露、无积花、无灰尘，无异热现象；
（13）仓库门、窗齐全完好，电源、线路绝缘完好，消防通道畅通；
（14）特危工作区（配电房、空压室）有“闲人免进”字样及安全标识
3.设备现场管理
①设备外观整洁，无缠绕或挂花，无跑冒滴漏；
②设备状态完好，作用正常，无明显缺件或安装不良，无异响；
③机配件、零部件和工器具按指定位置堆放，无乱丢乱扔现象；
④各类设备、电器开关有明显标识；
废。
⑤设备在维修时，挂牌提示，注明“正在维修中”；
⑥ 记录齐全、完整，按作业指导工作；
⑦机台上无工具、无多余零配件；
⑧无工具与零配件混放等现象；
⑨机台、地面上无油污、废揩布；
⑩设备无异响、无异常发热、无螺丝松动等；
（11）设备的润滑工作，实行五定：定人、定时、定点、定量、定台；
（12）揩车后，机台无种花、挂花、油污；
（13）各种油料分类标识、妥善保管，实施有效控制，同时，能循环使用废油；
（14）合格备用配件及与废配件分开摆放，定置、定量；
（15）无开空车、机械空锭、漏水、漏汽、长明灯现象；
（16）对损坏的机配件进行修旧利
4.生产现场综合管理
（1）生产或工作现场没有多余物品，有用物品分类堆放，整齐有序便于取用。
（2）所有的容器具、原料、在制品、成品、包装材料等必须放在指定的位置和指定的
线框内，摆放整齐有序，符合生产流转需要。
（3）所有的车辆、工具停靠或摆放须在指定的位置和指定的线框内，整齐有序，符合
使用要求。
（4）保持各处通道畅通、整洁。
（5）生产过程中各品种前后道机台实行固定供应，责任标记清楚，其具体要求应在车
间显著位置明确公示，易识别。
（6）不同性质的原料、在制品和成品严格分开，隔离清晰，产品规格、机台、容器具
色记、标牌、卡片清楚正确，同品种同工艺标志统一。
（7）相邻机台原料、色系、性质不同的品种有隔离措施，防止飞花、回花相混。
（8）上批产品了机，生产现场应彻底清完，无遗留制品。
（9）生产车间布置合理，清洁整齐，不晾晒衣物，无生活用品摆放，照明设施齐全，
亮度适宜。墙壁无破损，无乱图乱画，标语图表整洁、美观、适用，无陈旧破损图表或标
语等。
（10）高空无积花积尘，电灯电线等布置整齐有序，无乱拉乱扯。
（11）地面整洁，无回花、无回丝、无油污、无积水、无积尘；平整无破损，无纱管、
容器具和零配件落地，无瓜子、果壳或糖纸等。
（12）机台卫生好，无积尘积花，无违规物品放置。
（13）车辆、容器具整洁完好，无毛刺，无缠绕，无异响。
（14）运转女工一律穿戴企业统一的白色围裙和帽子，保持清洁无污染，无卫生死角；
非运转女员工进入生产车间一律佩戴统一的白色帖子，并保持清洁。
（15）提倡女工留短发，如留长发，必须将长发盘在帽子里。
（16）所有员工在厂区必须佩戴员工证，严禁在工作岗位穿拖鞋；按操作法或有关规
程要求操作，无坐机台、纱箱、纱袋或容器具等现象。
（17）执行巡回路线，按清洁进度要求及时清洁，工具使用正确。
（18）爱护产品，爱护设备和工器具，无野蛮操作或搬运动作。
（19）无迟到、早退，无串岗、闲聊，不做与生产工作无关的活动；夜班无打瞌睡或
睡觉现象。
（20）交接班做到“五定”：定时间，定地点，定内容，定检查，定接班；对口交接，
记录齐全，秩序好。
三）现场管理的作用：
１、树立良好的企业形象
２、提高生产效率
３、提高库存周转率
４、提高产品质量
５、保障安全生产
６、降低成本
７、提高员工的积极性
８、缩短交货期
９、减少浪费
１０、全面提高员工素质
五：固定供应
固定供应是均衡生产，提高产品质量，保持正常生产秩序的必要条件。多工序、多机
台和连续性生产的车间，都要实行按品种、按机台的固定供应，明确责任标记，进行质量
追踪。
一）前后工序定台供应的内容：应做到“六定”
1.定品种，实行全部品种固定供应。
2.定规格，把确定固定供应品种的规格和同品种的不同规格定下来。
3.定机台，将前后供应的机台对口衔接好，固定好，保持稳定。
4.定容器，前后固定供应品种的机台生产的半制品所使用的容器，色别鲜明，与其他
品种、其他机台生产的半制品分开。
5.定标识，前后固定供应品种的机台生产的半制品都有明显的标识，凭此标识区分轮
班与个人责任，同时也可区分责任机台。
6.定人员，部分重点品种实行固定供应，其挡车工应选择责任心强、技术比较熟练、
经验比较丰富者，一经选定不能随便变动。
（二）固定供应注意的主要项目
1.合理掌握储备量，要保证固定供应，就要合理地增加一些半制品的储备量，但不宜
过多，过多则难于做到先做先用，影响产品质量；根据品种的定量要求，定出安全储备量
和上、下限规定，由于前后工序设备不配套，要考虑适当留有余地。设备维修，设备故障
或其他原因出现不平衡时，要及时调度。
2.统一半制品单位容量，为了合理控制一定的储备量，各工序对满桶时间、落纱长度 、
落纱时间、管纱满数、筒子大小等半制品的单位容量，都要有统一的规定，并切实做到。
3.坚持先做先用，在合理掌握储备量的基础上，切实贯彻“先做先用”原则，将半制
品按生产先后分批使用，从而有利于对半制品上疵点的分析。
4.容器、标识的整理和固定供应的检查，
半制品容器和机台标识除在平时随时调整外，每月还应由车间整理和检查一次。固定
供应是一项十分细致的工作，各道工序都要树立后工序是客户的观念。
特别对搬运半制品的人员，要明确责任，保证定台对号供应不乱，并及时提供信息，
便于及时调度，督促前后工序执行。固定供应要作为交接班对口交接检查的主要内容之一
通过交接班检查随时纠正，车间、轮班领导通过每天上岗巡回进行检查，发现问题及时教
育。
六、运转岗位薪酬与考核
（一）工资形式主要有两种：
1、计时工资，计时工资是根据员工的技术熟练程度、劳动繁重程度和劳动时间长短来计算
和支付报酬的一种工资形式。这种形式根据员工的工资标准和实际工作时间的长短来计算
工资的数额，分为小时工资、日工资和月工资三种分为小时、日、月工资。
2、计件工资，计件工资是按照员工生产合格产品数量或完成的作业量，以及预先规定
计件单价来计算报酬的一种工资形式。由于计件工资是直接按合格的产品数量和计件单价
计算劳动报酬的，所以具有责任明确、利益直接的特点。
（二）奖惩制度
1对员工进行奖惩时，必须遵守下列几条原则：
1）奖励与惩罚相结合，以奖励为主
2）精神奖励和物质奖励相结合，以精神奖励为主
3）教育与惩罚相结合，以教育为主
4）奖惩应注意效果
在使用奖惩时，要认真做到依照有关规定“论功行赏，奖不虚设”，这样，才能调动广大
员工的积极性和创造性。

标签： #管理

摘要：

纺织企业班组管理纺织企业班组管理之生产管理之生产管理2018.6第一章：纺织企业班组管理概述1、班组管理概念1、1、班组定义1、2、加强班组管理的必要性1、3、我们班组管理中存在的问题2、班组管理的内容和重要性2、1、班组管理的主要内容：1生产管理2质量管理3优秀班组建设2、2班组管理的重要性1、是企业各项生产活动的落脚点2、是建设高素质员工的阵地3、班组是企业管理的基础（一）班组的定义纺织企业班组是根据纺织企业的生产工艺流程及不同产品和岗位的要求，由一个相同或几个不同的工种的成员组成，是企业生产管理的基本单位。一般按照所承担的工作任务可分为生产型班组和非生产型班...

展开>> 收起<<
06-纺织企业班组管理.doc

共29页,预览29页

还剩页未读， 继续阅读

温馨提示：66文库网--作为在线文档分享平台，一直注重给大家带来优质的阅读体验；让知识分享变得简单、有价值；海量文档供您查阅下载，让您的工作简单、轻松而高效！ 1. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。 2. 66文库网仅提供信息存储空间，仅对广大用户、作者上传内容的表现方式做保护处理，对上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不对下载的任何内容负责。 3. 广大用户、作者上传的文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。 4. 本站不保证、不承担下载资源内容的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

相关推荐

更多
立即下载
分类：行业资料 价格：1.6库币 属性：29 页 大小：109KB 格式：DOC 时间：2024-09-30

猜您喜欢

更多
/ 29
评分 收藏
分销
立即下载 VIP免费下载
客服
关注