机械加工设备安全操作规程总则
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2024-05-27
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机械加工设备安全操作规程总则
1 范围
本规程规定了机械加工用设备(包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、
焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机)的有关安全、
技术操作。
2 通用操作规程
2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训,考试合格后方可上岗,学徒期
满经 考试合格后方能独立操作设备。
2.2 操作人员操作设备时,应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位,
严 禁超负荷使用设备。
2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品,严禁穿无袖、短袖、短
裤、 凉鞋,女工长发必须盘于工作帽内,不得外漏。在从事操作时必须戴
防护眼镜。
2.4 从事旋转机床操作时,严禁手套,不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在
旋转 的工件及刀具。
2.5 设备操作前,应做好如下检查方可操作,如遇以下情况应先排除后操
作:
2.5.1 电气电缆是否良好,接地线是否可靠。
2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。
2.5.3 各种操作手柄是否位置正确,操作灵活。
2.6 设备照明电压不得超过 367,检修机床时,必须拉下总开关,并悬挂
“禁止 合闸”标示牌。
2.7 工作完毕下班时,必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。
2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物,工器具定置放在规定区域内,工件严禁
堆放 过高,应过目知数。
2.9 机床出现故障时应及时汇报,请维修人员排除,维修时,操作人员应
协 助维修工作。
3 线切割岗位操作规程:
3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。
3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑,并检查钼丝的松紧程度,
使之 达到正常工作要求。
3.1.2 读入代码文件:机床在使用时,首先将存有代码文件的数据盘插入驱
动器, 按〈读盘〉钮,选择 130代码,当屏幕出现该数据上全部 130代码
文件后,将箭 头光标移至要选择的文件名上,按鼠标器命令键,该文件名
变黄色,然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮,系统读入该文件,并在屏幕
上显示其图形。
3.1.2 模拟校验:按〈模拟〉或“D”键,系统以插补方式快速绘出加工轨
迹, 以此验证代码的正确性。
3.1.3 机床功能检查
a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志(或按小键盘区的 home 键),使得
该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄,各相电机应处于锁定状态,用
光标再点 该标志,恢复为‘OFF’,电机均应失电。
b)用光标点取屏幕上方的高频标志(或按小键盘区的 pgup 键 ),使 得 该
指示 标志呈红色‘ON’,屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满
幅,应调整间隙电压取样部分的有关参数,该参数出厂时己设定,用户不
应随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花,同时电压波形出现波谷,
表示高频 控制部分正常。
C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’,再按“模拟”钮,机床应空走,以
次 检验机床有否失步及控制精度等情况。
3.2 开机加工
3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器,该表两侧有两个按钮,
‘ + ’表示跟踪加强,‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前,应将表移至
中间偏 右位置。机床、工件准备就绪后,按 “加工”或“w”(若需要计算
加工工时,应 首先将计时牌清零,用光标点取计时牌或按‘F9’键),即进
入加工状态(系统 自动开启电机及高频)。进入加工状态后,一般有以几
种情况:
a)非跟踪状态----间隙电压满幅,加工电流为零或很小,屏幕下方的加
工 坐标无变化。
处理:按跟踪加强钮‘ + ’(或 END 键),表针左移,直至间隙波形(电
压〉 出现峰谷,坐标开始计数。
b)欠跟踪状态加工电流过小,且摆动。
处理:按跟踪加强‘ + ’(或 END 键),直至加工电流、速度(跟踪调节器
上 方的瞬时速度值)稳定。
c)过跟踪状态----经常出现短路回退。
处理:按跟踪减弱‘一’(或‘pgdn 键),使得加工电流刚好稳定为止。若
需要 暂停加工可按“暂停”按钮或按‘p’键或‘del’键,再按“加工”
钮可恢复加 工。
3.2.2 加工时各种参数显示
a)加工坐标^屏幕下方显示加工的‘XYUV’绝对坐标。用光标选取显示
窗口的显示切换‘YH’标志’(或按F10’键)显示窗口内显示各程序段的相
对 坐标。
b)局部跟踪轨迹显示----按显示窗下方的【口】钮(或按F1键), 屏 幕
出现一局部放大窗口,窗口中动态显示当前跟踪轨迹。重按【口】钮时。局
部窗 口消失。
c)间隙电压观察---屏幕右上方为间隙电压观察窗口,窗口的两侧有二条
等 分线〔10格〕,下端为黄色,其高度为设定的短路电压值(此值可根据实
际高频 及机床参数设定).
d)速度---跟踪调节器上方显示机床的实时插补速度(只计 XY 轴 ), 单
位
为步数/秒。
3.2.3 编程基本操作请详读《编程说明书》。
4 电阻炉岗位操作规程
4.1 操作人员应熟练掌握氧气、乙块使用常识,参加电气焊考试合格后方可
上岗, 学徒人员经考试合格后才能独立操作。
4.2 操作人员必须佩戴劳保用品,以确保安全生产。
4.3 电炉操作人员必须了解电炉及辅助设备的构造及工作特性,必要时需了
解电 气管路的布设情况。
4.4 使用电阻炉时要经常检查行程开关,确保炉门打开后,炉内处于停电状
态, 操作人员方可安全操作。
标签: #安全
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机械加工设备安全操作规程总则1范围本规程规定了机械加工用设备(包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、焊接、线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机)的有关安全、技术操作。2通用操作规程2.1操作人员上岗前必须经过安全技术培训,考试合格后方可上岗,学徒期满经考试合格后方能独立操作设备。2.2操作人员操作设备时,应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位,严禁超负荷使用设备。2.3操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品,严禁穿无袖、短袖、短裤、凉鞋,女工长发必须盘于工作帽内,不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。2.4从事旋转机床操作时,严禁手套,不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在旋转的工件及刀具...
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