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环形炉安全技术操作规程

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3.0 2024-05-27 4 0 17KB 3 页 1库币 海报
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环形炉安全技术操作规程
(一)点火安全技术操作规程
1
操作人员按程序点火,必须有主管领导或专职管理人员在场指
2
及眼镜阀处于关闭状态,并要关闭所有的开闭器(烧咀),打
开各停气部位的放散阀,进行天然气放散。先用氮气吹出管道内
空气(新建管道要先用压缩空气吹扫管道内的渣子等物)确认
氮气成分合格后,开启蝶阀及眼镜阀,然后用天然气吹赶氮气。
经爆破实验合格后才逐段点火。
3
4
门要全部打开进行炉膛放散。同时检查警报系统、冷却水系统、
供气系统、天然气空气系统、烟道抽力、炉底转动等正常后方可
点炉。
5、点火时,除参加点炉操作的加热炉组长、看火工、炉钳工
和现场组织指挥人员外,其他无关人员都必须远离现场。
6
45 度角处观察。若点不着火时,必须立即关闭天然气阀门。打开
散 15 分
7
然增大天然气送入量,避免引起压力波动发生低压造成事故。
8
1015 分
9、炉温低于 700℃时,严禁给火源,直接开天然气阀点炉
(二)停炉安全技术操作规程
1、环形炉在不保温保压情况下或计划检修时要停炉。
2
4 小
管道。
3
空气,再打开烟道阀和停气部门有关管的放散阀。
424 小时,眼镜阀要关闭开闭器并打开
放散阀,同时通氮气于天然气管道内,进行吹扫放散,
求至少 20 分钟以上。
5、冷却水系统要供到炉温300℃以下才可停
6200
水或风冷却,严禁水冷却。
7、热器烟气温度低于 400℃,才可停鼓风机。
以上程序不能
8
天然气钳工板按规进行氮气吹扫,合格后并理动火
,做好防护措施动火。
)环形炉加热工安全技术操作规程
1
各部位,天然气、空气、冷却水系统、风机等正常
必须及时处理。
2
正压。天然气压力,压力下时(低压低于 200
于 0.3 使
调度室报系增压,若,要立即
3
350
0.3以下)应停炉。,天然气压力正常后才重新
点炉。
4
理,并严禁烟火处理好前无关人员不准靠近
5、无关人员不在加热炉环形炉内环、天然气计量室
危险区域
6
,进入炉底、内环工作,必须二人以上。炉底
好,无关人员不入内。
7
入再加热炉加热。
8后方可进行。处理
低炉门温度,避免
机工安全技术操作规程
1
2
准任何人上下操作
3
炉门和炉底边沿砖待钢锭)在炉底上放好后,才
迅速退钢坯与200
4、退回原位后才
5作,
必须和操作工系好,
或其他物
6时,
操作人员系,并有专人指挥,严格行操作
度,断开电源,停方可进行。
7工作时应时处于下退后位置。
8穿机发出停示信号时,严禁动作送
9
时,要防止烫伤

标签: #安全 #技术

摘要:

环形炉安全技术操作规程(一)点火安全技术操作规程1、点火前要全面检查管道和机电设备,确认完好后才能由操作人员按程序点火,必须有主管领导或专职管理人员在场指挥。2、新建或检修后的加热炉点火,点火前要确认对偏心蝶阀及眼镜阀处于关闭状态,并要关闭所有的开闭器(烧咀),打开各停气部位的放散阀,进行天然气放散。先用氮气吹出管道内空气(新建管道要先用压缩空气吹扫管道内的渣子等物)确认氮气成分合格后,开启蝶阀及眼镜阀,然后用天然气吹赶氮气。经爆破实验合格后才逐段点火。3、提前半小时启动鼓风机,并将冷却水系统开闭阀全部打开。4、打开流量翻板低压切断阀、烟道阀门开到最大位置,炉门要全部打开进行炉膛放散。同时检查...

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