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制粉系统知识大全总结

3.0 2024-10-01 0 0 39.39KB 23 页 7库币 海报
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1、煤粉的主要物理特性有哪些？
煤粉的主要物理特性有以下几方面：
（1）颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直
径范围为 0—1000um，大多 20—50um 的颗粒；
（2）煤粉的密度煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度过约为（0.45—
0.5）t/m3，贮存一定时间后堆积密度为（0.8—0.9）t/m3；
（1） 煤粉具有流动性煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表
面可吸附大量空气，从而使其具有流动性。这一特性，使煤粉便于气力输送，
缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉。
2、煤粉细度是如何表示的？
表征煤粉颗粒粗细程度的指标称为煤粉细度。煤粉细度的表示方法是：煤粉经
专用筛子筛分后，余留在筛子上面的煤粉量占筛分前煤粉总量的百分比，以 Rx
表示。
通常使用的 70 号筛子，每厘米长度上有 70 个筛孔边长为 90um，故用 R90 表示
细度。如 R90=20%，表示煤粉经 70 号筛子筛分后，还有 20%的煤粉没有通过筛
子。
3、什么是煤粉的均匀性指数？
煤粉细度值的大小，只说明煤粉中大小于及小于 x 值的颗粒各多少，但并不能
知道煤粉颗粒组成情况，即不知道其尺寸的均匀性如何。
表征煤粉颗粒均匀程度的指标，称均匀性指数，也称煤粉颗粒特性系数，用 n
表示。将煤粉分别用两个不同筛号筛子筛分后。
N 值一般在 0.8—1.3 之间，n 值越大，表明煤粉的均匀性越好。N 值大小与磨煤
机型式，粗粉离器型式等的关，比如，中速磨煤机比钢球筒式磨煤机磨的煤粉
均匀性要好，即其 n 值比较大。
4、什么是经济细度过？如何确定经济细度？
煤粉磨得越细水长流，在炉内易于点火、燃烧，机械未完全燃烧热损失下降。
但要获得较细的煤粉，制粉系统要消耗较多的电能，金属磨损量也要增大。如
果用较粗的煤粉，结果恰与上述情况相反。
锅炉运行中，应综合考虑确定煤粉细度，把机械未完全燃烧热损失、磨煤电耗
及金属磨耗都核算成统一的经济指标，它们之和为最小时所对应的煤粉细度，
称经济细度或最佳细度。
经济细度可通过试验绘制的曲线来确定。
影响煤粉经济细度的主要因素是煤的干燥无灰基挥发分及可磨性系数。及都较
低的煤，既难烧又难磨，要求煤粉细些，而 Vdaf 高的煤，则允许煤粉粗些。其
次，煤粉的均匀性指数值大时，煤粉也允许相对粗些，因此有人建议确定经济
细度。
5、 煤粉为什么有爆炸的可能性？它的爆炸性与哪些因素有关？
煤粉很细，相对表面积很大，能吸附大量空气，随时都在进行着氧化。氧化放
热使煤粉温度升高，氧化加强。如果散热条件不良，煤粉温度升高一定程度后，
即可能自燃爆炸。
煤粉的爆炸性与许多因素有关，主要的有：
（1）挥发分含量挥发分高，产生爆炸的可能性大，而对于 Vdar<10%的无烟煤，
一般可不考虑其爆炸性。
（2）煤粉细度煤粉越细，爆炸危险性越大。对于烟煤，当煤粉粒径大于 100um
时，几乎不会发生爆炸。
（3）气粉混合物浓度危险浓度在（1.2—2.0）之间。在运行中，从便于煤粉输
送
及点燃考虑，一般还较难避开引起爆炸的浓度范围。
（4）煤粉沉积制粉系统中的煤粉沉积，往往会因逐渐自燃而成为引爆的火源。
（5）气粉混合物中的氧气浓度浓度高，爆炸危险性大。在燃用高的褐煤时，往
往引入一部分炉烟作干燥剂，也是防止爆炸的措施之一。
（6）气粉混合物流速流速低，煤粉有可能沉积；流速过高可能引起静电火花。
所以气粉混合物流速过高、过低对防爆都不利。一般气粉混合物流速控制在 16
——30m/s之间。
(7)气粉混合物温度温度高，爆炸危险性就大。因此，运行中应根据 Vdaf 高低，
严格控制磨煤机出口温度。
（8）煤粉水分过于干燥的煤粉爆炸危险性大。煤粉水分要根据挥发分Vdaf、
煤粉贮存与输送的可靠性以及燃烧的经济性综合考虑确定。
6、 什么是直吹式制粉系统？有哪几种类型？
磨煤机出的煤粉，不经中间停留，而直接吹送到炉膛去燃烧的制系统，称直吹
式制粉系统。直吹式制粉系统大多配用中速磨煤机或高速磨煤机（风扇磨或锤
击磨）。
根据排粉机安装位置不同，直吹式制粉系统，分为正压系统与负压系统两类。
排粉机（也是一次风机）装在磨煤机之后，整个系统处于负压下工作，称为负
压直吹式制粉系统。负压系统由于煤粉全部通过排粉机，叶片磨损严重，维护
费用高；系统在负压下工作，漏风量增大，会使流经空气预热器的空气量减少，
排烟温度升高。这种系统的最大优点是磨煤机不会向外冒粉，工作环境比较干
净。
排粉机装在磨煤机之前或空气预热器之前时，制粉系统处于正压下工作，称为
正压系统，由于系统处于正压，外界空气不会漏入，锅炉运行经济性高，同时
不存在排粉机磨损问题。这种系统对磨煤机及管道严密性要求高，否则向外冒
粉。既污染环境又不安全。
7、直吹式制粉系统有何优缺点？
直吹式制粉系统的主动要优点有：
（1） 系统简单，设备少，管道短，投资省。
（2） 煤粉没有中间停留，气粉温度也不太高，出现爆炸的危险性较小。
（3） 制粉系统磨煤电耗较低。
直吹式制粉系统主要缺点是：
（1）磨煤机运行出力需随锅炉负荷变化而变化，因此，不能经常处于经济出力
下运行。
（2）磨煤机故障将直接影响锅炉工作。但对于大容量锅炉来说，一台锅炉装有
多台磨煤机，有事故备用与检修备用，这一缺点已不是主要问题。
（3）直吹式制粉系统利用乏气作为一次风，温度低又含有水蒸汽，对着火不利，
故挥发分低、水分高的煤种不适宜采用直吹式制粉系统。
（4） 锅炉负荷变化时，给煤量的调节是通过给煤机来实现的，故时滞较大。
8、什么是中间储仓式制粉系统？有何优缺点？
磨煤机磨出的煤粉先储存于煤粉仓中，锅炉燃烧用的煤粉通过给粉机由煤粉仓
中取用，这种制粉系统称为中间储仓式制粉系统。
中间储仓式制粉系统主要优点是：
（1） 由于煤粉仓储存有煤粉，或通过螺旋输粉机利用邻炉煤粉，提高了锅炉
运行燃料供应的可靠性。
（2） 磨煤机运行出了不受锅炉负荷制约，因此，磨煤机可经常处于经济工况
下运行。
（3） 通过排粉机的乏气中，只含有少量细煤粉，故它的磨损较负压直吹系统
轻。
（4） 通过给粉机调节燃煤量，时滞小，改善了锅炉燃烧调节的性能。
中间储仓式制粉系统的主要缺点是：
（1） 系统复杂，设备多，管道长，初投资高。
（2） 磨煤电耗较高。
（3） 煤粉中间储存，故有发生爆炸的危险性。
（4） 系统多数为负压，漏风大，影响锅炉运行经济性。
9、什么是中间储仓式乏气送粉系统？
中间储仓式制粉系统中，由细粉分离器出来的乏气经排粉机升压后，作为一次
风吹送煤粉进炉膛燃烧，这种系统称乏气送粉系统。
乏气作为一次风，其温度较低，又含有水蒸气，对煤粉气流的着火、燃烧不利。
因此，它不适宜挥发分低、水分高的煤种，如无烟煤、贫煤、劣质烟煤等。而
适用烟煤等易于点火的煤种。它也不适用于液态排渣炉。
10、什么是中间储仓式热风送粉系统？
中间储仓式制粉系统中，乏气经排粉机升压后，一部分直接由专用喷口送入炉
膛，
称三次风；一部分返回磨煤机入口，称再循环风。利用热空气作为一次风吹送
为煤粉，这种系统称热风送粉系统。
热空气作为一次风，温度较高，有利于煤粉气流的着火与稳定燃烧。适用于无
烟煤、贫煤、劣质烟煤等煤种。

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摘要：

1、煤粉的主要物理特性有哪些？煤粉的主要物理特性有以下几方面：（1）颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um，大多20—50um的颗粒；（2）煤粉的密度煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度过约为（0.45—0.5）t/m3，贮存一定时间后堆积密度为（0.8—0.9）t/m3；（1）煤粉具有流动性煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸附大量空气，从而使其具有流动性。这一特性，使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉。2、煤粉细度是如何表示的？表征煤粉颗粒粗细程度的指标称为煤粉细度。煤粉细度的表示方法是：煤粉经专用...

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