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干燥设备的火险分析与预防对策

3.0 2024-10-01 0 0 29KB 3 页 7库币 海报
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1干燥方法和设备
干燥所用的热源有热空气、过热蒸汽、烟道气、明火等。根据热能传给
湿物料的方法不同，干燥可分为对流、传导和辐射干燥。按工作方式
分，干燥有间歇式和连续式操作。
对流干燥器是利用热气流与物料直接接触进行加热。其类型分为厢式、
转筒、喷雾和沸腾干燥器。厢式干燥器是在一个外壁绝热的干燥室内
进行的，采用间歇式操作。转筒干燥器为一个略呈倾斜的旋转圆筒，
物料在其中与热空气逆流接触干燥。气流干燥器是一种流化设备，湿
物料在高速热气流载体的流动中进行传热传质，再经旋风分离器使
物料中水分随热空气排出。喷雾干燥器适用于干燥含水量高达 75%～
80％的溶液、悬浮液或熔融液的物料，它将物料在热气流中喷成细雾，
雾滴在很短时间内被干燥成粉末。沸腾干燥器又称流化床干燥器，是
利用热气流使散粒状物料在干燥器内呈沸腾状态，使湿组分汽化、脱
除，达到干燥的目的。
传导干燥器的特点是利用固体壁面传热进行干燥，包括真空耙式干
燥器、滚筒干燥器等。真空耙式在蒸汽夹套的圆筒形的厢体内装有耙
齿搅拌器，物料在器内得到均匀搅拌的同时，通过夹套壁的热传导
被蒸汽加热干燥，其整个过程在真空下进行。滚筒式干燥器由 1个或
2个滚筒组成，筒内通加热蒸汽，当滚筒缓慢旋转时，物料呈薄膜
状附于滚筒外面而被干燥，转到刮刀处被刮刀刮下。
辐射干燥器是用辐射热能加热干燥物料，如电烘箱、红外线干燥器等。
2干燥过程的火险特点
2.1干燥脱出的易燃蒸气或粉尘易形成爆炸性混合物
在密封性差的干燥器中，干燥能散发可燃蒸气的物料时，易形成可
燃蒸气与空气的爆炸混合物，若遇火源便发生爆炸。例如某厂用电烘
箱烘烤浸过环氧树脂的铜片的过程中，因散发出溶剂中的二甲苯与
空气形成爆炸混合物，发生了爆炸。
使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或粉料时，设备内形成
的可燃粉尘－空气混合物的爆炸事故在生产实践中时有发生。某化工
厂聚乙烯车间热风干燥系统就是由于旋风分离器内的可燃粉尘，遇
静电火花而发生了爆炸。
2.2温度控制不当，易造成物料燃烧
干燥操作中，因温度控制不当超过了物料的自燃点，发生的火灾事
故屡见不鲜。某染料厂因厂内其他岗位一时停用蒸汽，造成其干燥室
所用蒸汽的压力增大，引起加热温度升高，导致物料燃烧。昆明橡胶
一厂发生的特大火灾，是由于烘烤发乳剂时，误将温度调到160℃
（规定烘烤温度＜70℃）而引起的。
在连续式干燥如转筒干燥器操作过程中，若供料突然减少或断料而
热载体供给量和温度没随之而变时，器内温度会急剧升高，导致物
料着火。
2.3操作与管理不善，有自燃危险
间歇式干燥过程中，如物料放置靠近热源，或清除撒落在热源上的
物料不及时；传导式干燥热源温度过高，且物料与热壁表面接触时
间过长；气流、沸腾或喷雾干燥设备的风道内积聚物料，长期受热，
均会引起自燃。山东淄博纤维总厂腈纶车间 2#烘干机由于蒸汽管道
上积聚的纤维长期受热分解自燃，引起周围的纤维片燃烧，导致了
火灾。
电烘箱长时间运行，发热量增多，温度升高，造成被烘烤物料或烘
箱附近可燃物自燃。例如某企业用电烘箱烘烤物料，因中途停电后没
有切断电源，来电后，烘箱连续通电达数小时无人管理，加之控温
设备失灵，烘燃了烘箱附近的可燃物料，造成一场重大火灾事故。
2.4工艺过程中潜在的引火源
在气流干燥、喷雾干燥和沸腾干燥中，物料由于高速流动、激烈碰撞
与磨擦，易产生静电，导致静电积累和放电火花。滚筒干燥器中的刮
刀有时与滚筒壁摩擦、干燥设备上排风机的铁质叶轮与铁壳摩擦产生
火花。加热器表面的高温也可成为可燃物的引火源。
3防火措施
3.1建筑防火要求
干燥室应单独设置，其建筑应有二级以上耐火等级，干燥室的门应
是防火门。如确实生产需要设在车间内，应用防火墙将其他生产车间
及其他建筑隔开，门直通室外。干燥室内应装有良好的通风设备。
3.2防止形成爆炸性混合物
非封闭的干燥器不得用于干燥能散发可燃蒸气的物料或被汽油及其
他溶剂洗过的零件。如果必须用烘箱烘烤零件，必须待其上汽油或溶
剂挥发后再烘烤。
喷雾、气流和沸腾干燥器要尽可能采用含氧量低的烟道气作热源；必
要时，可充入惰性气体稀释其氧浓度而达到安全操作的程度。
3.3严格控制干燥温度
应根据物料性质，严格控制干燥温度。开始干燥时，应逐步升温，防
止溶剂大量挥发而难以及时排除，致使干燥箱内可燃蒸气浓度达到
爆炸极限。在干燥过程中，应随时进行检查，防止超温及其他异常情
况发生。
视情况安装温度计、温度指示仪、温度自动调节系统与报警系统。要
保证温度仪器、仪表准确灵敏。蒸汽干燥设备必须能控制蒸汽压力，
能防止因压力升高引起温度升高。
3.4选择适宜的干燥热源
尽量选用既能满足工艺条件要求，温度又较低的热源，如热水、蒸汽
或热风。干燥易燃易爆物料宜采用真空干燥器。干燥可燃物料不应用
或少用电热或远红外热源，严禁使用明火。
3.5加强工艺防火管理
物料中含有自燃点低或其他有害杂质，在干燥前必须加以清除。干燥
氧化剂产品时，应在干燥前用清水洗净残存的氧化剂，防止其受热
引起产品着火。
间歇操作的干燥器应注意防止可燃物直接接触热源；干燥室内不准
放置其他任何可燃物质。干燥完毕后，要及时清除残留或撒落的物料，
特别是残留在热源上的污垢。传导式干燥器要掌握好温度与时间的关
系；气流干燥器、沸腾干燥器的风道应尽量垂直，不应有死角，并经
常清理防止物料积聚，引起自燃。
用烟道气加热的转筒干燥器，应注意均匀加热，不可断料，转筒不
可中途停止运转。如遇断料或停转，应切断烟道气，并通入氮气。
对于易燃易爆、易氧化、易分解物料，在干燥结束后，必须待其温度
降低后方可放进空气排料，防止物料遇空气自燃。
电热干燥器工作结束后，应及时切断电源，以防长时间运行，温度
升高，引燃物料。
3.6干燥设备应符合防火要求
非防爆型的电气开关均应安装在工作室或干燥箱外。采用流速较大的
热空气干燥可燃物时，排气用的设备和电机应采用防爆型的。使用电
热干燥，电热丝要加防护罩，加热器应与物料保持一定距离，使用
电烘箱干燥能够蒸发易燃气体的物料时，电炉丝应完全封闭。
滚筒干燥器应根据情况调整刮刀与筒壁间隙，或采用有色金属材料
刮刀，干燥器排放机采用非金属或有色金属材料叶轮，避免摩擦产
生火花。
喷雾、气流和沸腾干燥设备和管道要有良好的接地装置，并严格控制
气流速度，防止静电产生和积聚。
3.7配置安全装置和灭火设施
利用烟道器直接加热可燃物料时，在滚筒或干燥器上应安装爆破片，
以减弱爆炸破坏。
为了及时报警和迅速扑灭火灾，宜在干燥系统的排气管上安装感温
感烟自动报警装置，以及氮气或蒸汽灭火自动联锁装置。
干燥设备附近应备有蒸汽灭火管线及灭火器材。
3.8搞好安全教育
搞好安全教育工作，加强对生产人员的培训，牢固树立安全第一，
安全就是效益的思想；普及防火、灭火基础知识，提高岗位人员消防
业务素质；建立健全防火安全责任制度。
摘要：

1 干燥方法和设备  干燥所用的热源有热空气、过热蒸汽、烟道气、明火等。根据热能传给湿物料的方法不同，干燥可分为对流、传导和辐射干燥。按工作方式分，干燥有间歇式和连续式操作。  对流干燥器是利用热气流与物料直接接触进行加热。其类型分为厢式、转筒、喷雾和沸腾干燥器。厢式干燥器是在一个外壁绝热的干燥室内进行的，采用间歇式操作。转筒干燥器为一个略呈倾斜的旋转圆筒，物料在其中与热空气逆流接触干燥。气流干燥器是一种流化设备，湿物料在高速热气流载体的流动中进行传热传质，再经旋风分离器使物料中水分随热空气排出。喷雾干燥器适用于干燥含水量高达75%～80％的溶液、悬浮液或熔融液的物料，它将物料在热气流中喷成细...

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