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机械密封检修规程

3.0 2024-10-04 0 0 15.6KB 5 页 6库币 海报
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机械密封检修规程
要掌握机械密封检修与维护，首先要知道机械密封的工作原理。
机械密封是由两块密封元件（静环与动环）垂直于轴的、光洁而
平直的表面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。它是靠
密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面（端面）上产生
适当的压紧力，使这两个端面紧密结合，端面间维持一层极薄的
液体膜而达到密封目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力，
起着润滑合平衡力的作用。水泵机械密封的检修工艺主要有以下
个方面：
一．机械密封的清扫与检查
机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。
在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。重点
检查：
1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会
造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用专用工具检查密封面是
否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环
密封面，将动静环分开，机械密封失效。必要时可以制作工装在
组装前水压试验。
2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动
静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。
3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变
化。
4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量
胶圈直径是否在工差范围内。
6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存
在裂纹、断线等缺陷。
二．机械密封组装技术尺寸校核
机械密封检修工艺较为复杂，要保证组装后的机械密封无漏泄，
机械密封技术尺寸的校核必不可少。
1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静
环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽
度应比软的大 1－3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材
料的端面上去。
2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴
径大 1－2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大 0.5－
1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动
环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
3、机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是
端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发热，
加速端面磨损，增加摩擦功率；过小，容易漏泄。端面比压是在
机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力
来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端
面的垂直距离，在测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的
差极为机械密封的紧力。
4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能的发生变化
将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行
后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的
原因而变形。
5、测量静环防转销子的长度及销孔深度，防止销子过长静环
不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。
三．机械密封的组装
经过清扫检查、技术尺寸校核后的机械密封即可回装，在这个
过程中要注意以下几点：
1、组装时所有密封圈因该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避
免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止
动静环密封面在水泵开车前磨损。
2、浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹
簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮
动环，以确定是否就有良好的浮动性能。
3、安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密
封及腔体擦洗干净。
4、紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均
损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要
忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。
摘要：

机械密封检修规程 要掌握机械密封检修与维护，首先要知道机械密封的工作原理。机械密封是由两块密封元件（静环与动环）垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密结合，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力，起着润滑合平衡力的作用。水泵机械密封的检修工艺主要有以下个方面： 一．机械密封的清扫与检查 机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。 在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查： 1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这...

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