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烟花爆竹生产企业安全生产督导检查表

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3.0 2024-10-04 0 0 202.69KB 4 页 1库币 海报
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烟花爆竹生产企业安全生产督导检查表（现场部分）
序
号
检查内
容
检查标准
检查办法
检查结
果
1
工厂布
置
1．危险品生产区、总仓库区、行政区分区设置，且厂
内道路硬化，生产区、库区封闭管理，无农作物种植和
家畜（禽）养殖。
2．成品、药物总库和药物、半成品中转库设置齐全，
储存能力满足实际生产需要。
3．危险品生产区和总仓库区设置了不低于 2m 的密砌独
立围墙，与危险性建筑距离在 5m 以上，墙外 5m 范围
内设置了防火隔离带。
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2
防爆
1．危险性建筑物厚度不小于 240mm，且不得采用空斗
墙和毛石墙。
2．有易燃易爆粉尘的工房，采用外形平整、不易积尘
的结构构件和构造。
3．防护屏障高度不低于防护屏障内危险性建筑物的屋
檐，内坡脚与建筑物外墙之间的水平距离不大于 3m 且
不小于 1.5m，有运输或特殊要求的，距离不大于 9m。
4．防护土堤（防爆墙顶宽不小于 1.0m，底宽不小于高
度的 1．5倍。土堤边坡稳定，土堤密实，无石头、砖
块等坚硬物体。钢筋混凝土墙的厚度：配筋及地基符合
抗爆设计要求。
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3
防火
1．建筑面积小于 20 ㎡的 1.1 级建筑物或建筑面积小于
300 ㎡的 1.3 级建筑物的耐火等级可为三级。
2．建筑面积超过 20 ㎡的 1.1 级建筑物或建筑面积超过
300 ㎡的 1.3 级建筑物的耐火等级应为二级。
3．超过 500 ㎡的仓库应设防火分区。
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4
防雷
1．危险品总仓库、中转库、机械混装药工房等安装有
防雷设施。
2．防雷设施由有相应资质的单位设计、安装并每半年
检测一次。
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5
防静电
1．危险性作业场所门前是否设置了有效的导静电装置。
2．直接接触烟火药工序采用导静电橡胶等材质的工作
台面和地面。
3．烟火药不能使用不导静电的塑料、化纤材料等容器
盛装。
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序
号
检查内
容
检查标准
检查办法
检查结
果
6
电气线
路和设
备
1．与企业无关的电气线路不应穿越、跨越危险品生产
区和危险品总仓库区。
2．高压线与危险建筑物外墙的距离不小于电杆高度的
1.5倍，与生产烟火药和黑火药（干法）建筑物外墙的距
离不小于35m。
3．危险性工房的电线穿金属管敷设，并全部采用防爆
电气设备。
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7
工房布
局
1．1.1级工房符合要求：单机单栋或单人单栋独立设置。
引火线制造厂房单间单机布置，联建间数不超过4间。
有易燃易爆粉尘的工房应设置清洗设施，排水沟符合要
求并及时清理。
2．1.3级工房符合要求：机械插引工房联建间数不超过4
间，且每间应为单人、单机布置。机械插引工作间与引
火线卷（坨）隔离设置：机械插引每人定量3kg，手工
插引每人定量0.5kg。
3．工房联建符合要求：1.3级建筑物联建时应采用密实
砌体墙隔开，联建间数不超过6间。1.3级建筑物耐火等
级为三级时，联建间数不超过4间：不同危险等级的中
转库应独立设置，且不得和生产厂房联建。有固定作业
人员的非危险品生产厂房不得和危险品生产厂房联建。
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8
生产现
场
1．各工（库）房标识牌的内容符合规定，定员、定量
正确，标识清晰醒目。
2．工（库）房内的生产作业人员和存放的药物、半成
品、成品与标识牌标明的定员、定量相符。
3．工（库）房实际用途与标识牌上标明用途一致，无
将两个以上工序合并在同一工房进行问题。
4．氧化剂和还原剂分开在不同工房内称量，且称好后
分别放在不同容器内。
5．装混药工房、晾晒场等场所的药物、半成品等及时
清理入库。
6．及时冲洗（清扫）生产过程中散落的药物粉尘和含
药废弃物，并定期清理排水沟、沉淀池。
查看现场
序
号
检查内
容
检查标准
检查办法
检查结
果
8
生产现
场
7．危险品生产区内中转库和临时存药间（洞）符合要
求：临时存药间或存药洞最大存药量不超过l0kg。1.1级
中转库单库存药量不超过500kg，1.3级中转库单库存药
量不超过1000kg。
8．无分包、转包生产线（工房），无多股东各自组织
生产以及违规使用氯酸钾等违禁药物等行为。
9．无超许可范围生产、挂靠生产、冒牌生产、委托农
户加工、购买含药半成品组装等行为。
10.无停产整顿期间、许可证过期后违法违规组织生产以
及边施工边生产、夜间生产等现象。
11．落实异常天气（如高温、雷雨、大雾、冰冻等恶劣
天气）以及机器运转不正常等异常情况停产的规定。
12．如实登记进出厂（库）区的人员、车辆及进出厂时
间等基本信息，禁止无关人员进入危险品生产、储存区
域以及在岗人员串岗、厂内吸烟。
13．总仓库、药物和半成品中转库、机械混药和装药工
房、晾晒场、烘干房等重点部位安装了视频监控和异常
情况报警装置，并设置明显的安全警示标志。
9
机械设
备
1．使用的爆竹装药机、烟火药混药机、自动插引机等
关键涉药机械设备经过省级相关部门的技术鉴定或安
全论证。
2．爆竹装药机、烟火药混（压）药机等机械设备的工
房、防护屏障经过正规设计，并按设计施工，达到抗爆
要求。
3．对机器设备定期保养维护，不“带病”运行。
4．机械设备的检维修作业是否按照规定进行审批，并
在维修前认真清理完设备上的药物粉尘和工房内的药
物、半成品、成品。
5．无擅自更改机器设备的设计用途进行生产等违规现
象。
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标签： #安全

摘要：

烟花爆竹生产企业安全生产督导检查表（现场部分）序号检查内容检查标准检查办法检查结果1工厂布置1．危险品生产区、总仓库区、行政区分区设置，且厂内道路硬化，生产区、库区封闭管理，无农作物种植和家畜（禽）养殖。2．成品、药物总库和药物、半成品中转库设置齐全，储存能力满足实际生产需要。3．危险品生产区和总仓库区设置了不低于2m的密砌独立围墙，与危险性建筑距离在5m以上，墙外5m范围内设置了防火隔离带。查看现场2防爆1．危险性建筑物厚度不小于240mm，且不得采用空斗墙和毛石墙。2．有易燃易爆粉尘的工房，采用外形平整、不易积尘的结构构件和构造。3．防护屏障高度不低于防护屏障内危险性建筑物的屋檐，内坡脚与...

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