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氩弧焊机安全操作规程

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氩弧焊机安全操作规程
1氩弧焊机的使用应执行 JGJ332001 12.1 、第 12.3 节、12.4 节的
规定。
2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。
3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。
4应根据材质的性能尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流
量。
5安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障
碍和漏气。
6冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得
断水施焊。
7高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;
得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。
8使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存
时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。
磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,
钍、铈、钨极不得随身携带。
9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。
工作场所应有良好的通风措施。
10氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。
11焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、
高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
12、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消
防器材。
13、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,
并应有专人监护。
14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件
时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、
易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确
认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、
中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容
器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接
15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易
燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
16、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼
吸滤清器或采取其他防毒措施。
17、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品
的地方,并应穿绝缘鞋。
19、作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,
清洗手脸和外露的皮肤。
氩弧焊操作规程
2008-05-09 20:08
1.设备应专用专管操作人员在操作前应穿着工作服。绝缘鞋、手套、并配戴防
护面罩,在通风不良的场合焊接时,应戴防护口罩。
2.禁止在有易燃易爆气体、物体的场合使用,整焊栓钨棒时,应在关机状态下
进行,设备应按标注的持续率使用
3.焊炬应轻拿轻放保持清洁干燥,禁止其接触水、油或其它液体和粉尘,焊接
电缆禁止踩压。
4.定期检查焊机内部的紧固螺丝,引线接头有无松动,发现隐患及时排除,焊接
电源与焊接位置距离 3米以上,焊机在运输运行中防止振动。
5.使用及操作
1)、氩弧焊
1.焊接前应先备好氩气瓶,瓶上装好氩气流量计,然后用气管与焊机背面板
上的进气孔接好,连接处要紧好以防漏气。
2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。
工件通过焊接地线与接线栓连接
3.将焊机的电源线接好,并检查接地是否可靠。
4.接好电源后,根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊,并将线路切换开关
和控制切换开关搬到交流AC档或直DC档。注意:两开关必须同步使
用。
5.将焊接方式切换开关置于氩弧位置
6.打开氩气瓶和流量计,将试气开关拔至试气位置,此时气体从焊枪中流出,
调好气流后,再将试气与焊接开关拔至焊接位置。

标签: #安全

摘要:

氩弧焊机安全操作规程1、氩弧焊机的使用应执行JGJ33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。6、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。8、使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,...

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