20电镀作业安全检查表

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电镀作业安全检查表

单位名称：检查日期：年月日

序

号

检查项目检查内容检查结果

1 防尘毒措施产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量考虑机械化和自动化，

加强密闭，避免直接操作，并应结合生产工艺采取通风措施

2 防尘毒污染

产生粉尘、毒物或酸碱等腐蚀性物质的工作场所，应有冲洗地面、

墙壁的设施。车间地面应平整防滑，易于清扫。经常有积液的地面

应不透水，并坡向排水系统，其废水应纳入工业废水处理系统

3 防腐措施

强腐蚀性（液体）危险化学品作业应采用机械化、管道化和自动

化，禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。带

压输送酸、碱物料的管道法兰处，应设置防止物料喷射的防护罩

防跑、冒、滴、

漏

厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、

滴、漏，杜绝无组织排放

5 危化品储存危险化学品储存或临时存放场所、储存方式、储存量、储存条件、

安全防护设施等应符合国家标准规范要求

6 作业空间

经常有人来往的通道（地道、通廊）不得敷设有毒液体或有毒气体

的管道，应有自然通风或机械通风。严禁有毒有害危险化学品管道

穿越人员集中的室内

7 高毒物质防护

剧毒、高毒物质和腐蚀性（液体）等危险化学品作业人员应配备个

体防护用品以及氧气/空气呼吸器、（全密闭）防护服等应急救援

器材，防护器材应专人保管，保持完好，设置在明显和便于取用的

地点，作业人员在从事有毒物质相关作业时应穿戴个体防护用具

8 检修规程

有完善的检修规程。有“设备内作业”管理制度。【注】“设备内

作业”指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、

烟道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场

所内进行的作业

9安全标识及告知

高毒作业区应设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明，张

贴安全周知卡，并设置通讯报警设备。腐蚀性危险化学品作业场所

应设置防化学灼伤的安全警示标志，张贴相应的危险化学品安全周

知卡

10清洗设施

在有毒有害作业环境中，或因生产事故可能发生化学性灼伤及经皮

肤吸收引起急性中毒的工作地点或车间，应有不间断地提供流动清

洁水的设施，其服务半径不超过 15～20m

11 防尘毒设施依据车间扬尘和逸散毒物的作业点的位置、数量，设计相应的防尘

和排毒设施

12 职业健康体检

制定有毒物质尤其是高毒物质和腐蚀性危险化学品作业人员定期职

业健康检查制度。作业人员按规定定期进行职业健康检查（一般是

1年1次）

13 作业场所检测制定有毒作业场所职业病危害因素检测、评价制度，并按规定进行

定期检测、评价

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标签： #安全 #安全检查

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电镀作业安全检查表单位名称：检查日期：年月日序号检查项目检查内容检查结果1防尘毒措施产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量考虑机械化和自动化，加强密闭，避免直接操作，并应结合生产工艺采取通风措施2防尘毒污染产生粉尘、毒物或酸碱等腐蚀性物质的工作场所，应有冲洗地面、墙壁的设施。车间地面应平整防滑，易于清扫。经常有积液的地面应不透水，并坡向排水系统，其废水应纳入工业废水处理系统3防腐措施强腐蚀性（液体）危险化学品作业应采用机械化、管道化和自动化，禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。带压输送酸、碱物料的管道法兰处，应设置防止物料喷射的防护罩4防跑、冒、滴、漏厂房内的设备和管道必须采取...

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