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21.锅炉事故现场处置方案

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锅炉事故现场处置方案
1. 事故风险分析
1.1. 事故类型
1.1.1. 超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在
水循环系统发生故障，造成锅炉压力超过允许使用压力，严重时会发
生锅炉爆炸。
1.1.2. 超温运行：由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，
使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事
故。
1.1.3. 水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位
过高会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢而堵塞，
使压力表失灵而导致锅炉超压事故。
1.1.4. 水质管理不善：锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使
受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水
中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使
钢板产生苛性脆化。
1.1.5. 水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有
的受热面管将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管
内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。
1.1.6. 误操作：锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定
期检查等都可能导致事故的发生。
1.1.1. 次生事故：由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。
1.2. 事故危险源
余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余
热发电系统。
1.3. 事故危害程度及范围
因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌；因锅炉房火灾引发的周边建筑
火灾；因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸，容
易造成人员烫伤，导致人员伤亡。一旦发生爆炸、火灾，容易造成人
员伤亡、财产损失和设备损坏事故，严重威胁到群众生命安全和资金、
设备设施的浪费。
1.4. 事故前的征兆
1.4.1. 锅炉超压的现象
1.4.1.1. 气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过
许可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。
1.4.1.2. 发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。
1.4.1.3. 蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。
1.4.2. 锅炉缺水的现象
1.4.2.1. 水位低于最低安全水位线。
1.4.2.2. 水位报警器发生低水位报警信号。
1.4.2.3. 低水位联锁保护装置动作。
1.4.2.4. 过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。
1.4.2.5. 锅炉排烟温度升高。
1.4.2.6. 缺水严重时，可嗅到焦味。
1.4.2.7. 缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。
1.4.3. 锅炉满水的现象
1.4.3.1. 水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管
（板）内颜色发暗。
1.4.3.2. 双色水位计呈全部水相指示颜色。
1.4.3.3. 高低水位警报器发出高水位警报信号。
1.4.3.4. 过热蒸汽温度明显下降。
1.4.3.5. 给水流量不正常地大于蒸汽流量。
1.4.3.6. 分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。
1.4.3.7. 严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生
水锤声，法兰连接处向外冒汽滴水。
1.4.4. 锅炉汽水共腾的现象
1.4.4.1. 水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。
1.4.4.2. 锅水碱度、含盐量严重超标。
1.4.4.3. 蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。
1.4.4.4. 蒸汽管道内发生水锤，法兰连接处发生漏气漏水。
1.4.5. 锅炉爆管的现象
1.4.5.1. 爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破
声。
1.4.5.2. 炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从
炉墙的门孔及漏风处大量喷出。
1.4.5.3. 给水流量不正常大于蒸汽流量。
1.4.5.4. 虽然加大给水，但水位常常难于维持，且汽压降低排
烟温度降低，烟气颜色变白。
1.4.5.5. 炉膛温度降低，甚至灭火。
1.4.5.6. 引风机负荷加大，电流增高。
1.4.5.7. 锅炉底部有水流出，灰渣增多。
1.5. 事故引发的次生事故
由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等
2. 应急工作职责
2.1. 组织机构
《锅炉事故现场处置方案》归口熟料部管理，成立锅炉事故现场
处置工作小组，分管生产副总经理担任小组组长，熟料部部长担任小
组副组长，各部门中控员、党群处、物流处和熟料部全体人员为成员。
具体见附件 10《锅炉事故现场处置工作小组机构图》。
2.2. 职责
2.2.1. 组长的职责
2.2.1.1. 随时掌握项目现场事故灾害及险情，向公司应急救援领导
小组报告有关情况；
2.2.1.2. 根据事故现场的情况，启动并组织实施现场处置方案；
2.2.1.3. 确保应急资源配备投入到位，指挥应急行动。
2.2.2. 副组长的职责
2.2.2.1. 协助组长开展应急指挥工作，组长不在位时，代行其职责；
2.2.2.2. 组织落实现场处置方案；
2.2.2.3. 负责现场应急处置，根据险情发展，提出改进措施；
2.2.2.4. 组织落实现场善后恢复。
2.2.3. 伤员营救组职责
2.2.3.1. 实施现场处置，将人员和设备迅速撤离危险地点，根据现
场情况，适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。
2.2.3.2. 对事故现场情况进行检查、评估，制定抢救方案；
2.2.3.3. 监督应急人员执行有效的应急措施，保证应急人员的安全；
2.2.3.4. 保证现场救援通道的畅通。
2.2.4. 消防灭火组
2.2.4.1. 负责若遇到火灾事故，负责组织义务消防员进行消防灭火。
2.2.4.2. 负责对灰烬清理，如果有余火派人员现场值守。
2.2.5. 警戒疏散组职责
2.2.5.1. 维护现场，将获救人员转至安全地带；对危险区域进行有
效的隔离。
2.2.5.2. 负责发生事故时，需要撤离的人员立即组织疏散撤离现场
或周边；
2.2.5.3. 负责事故现场治安保卫，维持现场秩序，保护事故现场和
证据；
2.2.6. 物质抢救组职责
2.2.6.1. 伤员营救结束后组织抢修设备；
2.2.6.2. 组织救援队伍分工抢救现场物资。
2.2.7. 后勤保障组职责
2.2.7.1. 负责现场伤员的医疗抢救工作，根据伤员受伤程度做好转
运工作。
2.2.7.2. 负责抢救物资的储备、维护保养与供应；
2.2.7.3. 保障部门应急救援人员的衣食住行。
2.2.8. 清理恢复组职责
2.2.8.1. 事故后的现场清除和恢复工作。
2.2.8.2. 负责事故救援现场供水、供电、供气的保障，做好应
急通讯和运输等工作；
2.2.8.3. 负责事故结束后维修设备，尽快恢复生产。
3. 应急处置
3.1. 事故应急处置程序
3.1.1. 当中控员（司炉工）或巡检人员发现预警条件时立即
进行预警。利用电话、对讲机或派出人员等方法，迅速将情况和危害
程度向班长和生产值班调度汇报。
3.1.2. 发生非伤亡、经济损失较小的事故，由单位负责人或
现场负责人负责启动现场处置方案，《锅炉事故专项应急救援预案》
进入预备状态。
3.1.3. 由现场处置小组组长下达救援命令，根据事故情况，
分析判断事故严重程度、波及范围、存在的威胁，确定先期救援方案。
3.1.4. 按照现场处置小组组长下达的指令，现场抢救组进行
现场侦查，组织或协助事故单位开展抢险救灾工作，启动相应的处置
措施。
3.1.5. 伤员营救组针对事故现场情况，制定详细的抢险救灾
方案，引导救护人员营救受难人员。
3.1.6. 在事故抢救抢险过程中，若事态扩大，抢救力量不足，
事故无法得到有效控制，现场处置小组组长要立即向公司应急救援指
挥部汇报，启动公司《锅炉事故专项应急救援预案》。
3.2. 现场应急处置措施
3.2.1. 缺水事故应急处置措施
3.2.1.1. 将给水阀门开大，进行调整，恢复水位。如给水压
力低，提高给水压力。如经上述处理，水位继续下降，并降至 AQC
炉-75mm、SP 炉-100mm 时，继续加强上水，关闭所有排污门及
放水门，必要时降负荷。
3.2.1.2. 如果水位继续下降，水位在水位计上消失时，应立
即停止锅炉运行，但应继续加强上水。
3.2.1.3. 首先确认锅炉是严重缺水还是轻微缺水，当锅炉的
所有直观水位表均看不见水位时，必须立即停炉，立即关闭热风管
道的蝶阀，打开冷风阀，降低锅炉炉膛的温度。严禁向锅炉内进水。
3.2.1.4. 水位在水位计中消失，应采取叫水法对水位进行判
断。叫水”操作后，水位表出现水位时，可以缓慢地开启动锅炉的
热风阀门，使其继续投入使用；经“叫水”操作后，水位表中不出
现水位时，严禁再向锅炉内上水，必须紧急停炉。
3.2.1.5. 经判断为严重缺水时，除立即停止锅炉运行外，应
关闭所有阀门，禁止向锅炉进水，并查出锅炉缺水的原因。
3.2.2. 满水事故应急处置措施
3.2.2.1. 当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线时，但
摘要：

锅炉事故现场处置方案1.事故风险分析1.1.事故类型1.1.1.超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循环系统发生故障，造成锅炉压力超过允许使用压力，严重时会发生锅炉爆炸。1.1.2.超温运行：由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。1.1.3.水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。1.1.4.水质管理不善：锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会...

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