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烘干机操作规程2.doc

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3.0 2024-04-28 16 0 27KB 3 页 1库币 海报
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烘干机操作作业指导书
版本 A制定 审核 批准
文件编号 QB-制-43 生效日期
一、 开机准备
1、 检查机器的电路、气路是否妥善，各种开关位置是否在正常位置。
2、 合上电柜的总空气开关及空压机电源开关。
3、 根据纸的宽度调整好收放卷轴位置（网纹辊压长度与纸的宽度不一致时须换一致）
4、 打开锁匙开关和排风机开关，然后开加热器一、二、三、四区。
5、 根据烘道所需烘干温度进行设定，把开关拨向“下设”端旋转相对应的下限设定电位器此
时温控仪显示的数字就是下限设定值。把开关拨向“上限”端，旋转相对应的上限设定电位
器，此时温控仪显示的数字就是上限设定值（注意：上限设定值应不能低于下限设定值）
设定型完毕后，把开关拨向“测量”端，此时温控仪显示的数值便是烘道中的温度。
二、 涂布操作
1、 把网纹辊压辊与收卷牵引辊压辊两端的微螺丝调降至适当的位置，使橡胶压辊压下后，网
纹辊和收卷牵引辊的压辊两端吻合压力相平衡，切换收卷牵引辊的气动开关使压辊下并放
下放卷牵引辊压辊。
2、 装放卷纸并粘接好引纸，开动气动纠偏，把放卷张力调至 1.5A 左右，开操作台准备，主电
机两按钮，慢慢转动运行速度总调至 10 米/分钟左右试走纸，并调好气动纠偏气头位置，将
纸平整地引至收卷纸芯上并粘接好。
3、 停速度总调，开网纹辊开关，调节速度总调使网纹辊自转，确定网纹辊干净，刮刀无缺陷
后，将料盆升高至与网纹辊之间的最佳位置（网纹辊半径入料盆五分之三太高易造成网纹
辊与料盆底磨擦而损坏网纹辊太低料的使用期短，易形成短料漏涂）固定好升降手轮。将已
调配好的面涂料加到料盆中，当网纹辊接触到料后，切换刮气路开关，使刮刀刮在网纹辊
上，察看网纹辊上涂料的厚薄，是否均匀，否则需调整刀片高度，直至均匀为止。
压出机操作作业指导书
版本 C制定 审核 批准
文件编号 QB-制-10 生效日期
4、 当烘道中温度不低于 75℃时，擦干净刮光辊（油性涂料不用刮光辊），调节收卷力矩电机
使收卷辊获得收卷力矩（一般刚运作时电压 250-300V 左右，正常涂布时收卷的工作电压为
320V 左右）。
5、 停网纹辊，重按准备电机按钮，慢慢转动运行速度总调，逐渐加到 10 米左右，紧接着，切
换网纹辊压辊气动开关，压下网纹辊压辊，然后开刮光辊电机，使刮光辊均匀地刮在涂布
面上，如需电晕处理，合上电晕机电源开关，按“开”绿色按钮，把电压调至 250V 左
右）。根据纸的运和情况，适当调节网纹辊及放卷牵引辊的速度补偿微调，收卷力矩电机电
压和放卷张力，使各段张力达到最佳状态，然后慢慢转动速度总调，达到正常涂布速度 70
米/分钟左右，且把电晕机电压调至 400V 左右。
6、在正常涂布过程中，应不断观察网纹虽的涂布情况，注意网纹辊两端压力平衡，不许出现漏
涂及涂布量过大或过小，另外水性面涂料应注意观察纸过刮光辊位置是否有拉毛现象如有
须去除辊上铝渣等硬物，料盆里的涂料应每做一卷要检查粘度变化的情况，油性面涂料应
30 分钟内须检查料的粘度变化（过大需加入稀释剂），并应经常检查收放卷纸芯有无松
动。
7、当一卷涂布快完时，慢慢地降低速度到 10 米/分钟左右及把电晕机电流降至为“0”，且按
“关”红色控钮，关闭电源开关。确定最后剩5米左右时速度降为“零”，切换网纹辊气压
开关，升起网纹辊压辊，调节收卷力矩电机电压为“零”，擦干净刮光辊，如需要继续涂布
请按步骤“二部分的 5、6、7条”进行。
压出机操作作业指导书
版本 C制定 审核 批准
文件编号 QB-制-10 生效日期
三、停机
1、开网纹辊自转开关，关掉循环风机，停止加热。
2、放出料盆中多余的面涂料，用净水清洗网纹辊及刮刀并清理地下积水等杂物，将网纹辊与收
卷牵引辊两端的微调螺丝调上适当的位置，使橡胶压辊没有气压的情况下不会压在辊上，并
顶起放卷牵引辊压辊。
3、关锁匙开关与空压机开关并断开电柜总空气开关。
4、认真注意防火安全，确认安全可靠，并清理好车间卫生方能离开车间。
摘要：

烘干机操作作业指导书版本A制定审核批准文件编号QB-制-43生效日期一、开机准备1、检查机器的电路、气路是否妥善，各种开关位置是否在正常位置。2、合上电柜的总空气开关及空压机电源开关。3、根据纸的宽度调整好收放卷轴位置（网纹辊压长度与纸的宽度不一致时须换一致）4、打开锁匙开关和排风机开关，然后开加器一、二、三、四区。5、根据烘道所需烘干温度进行设定，把开关拨向“下设”端旋转相对应的下限设定电位器此时温控仪显示的数字就是下限设定值。把开关拨向“上限”端，旋转相对应的上限设定电位器，此时温控仪显示的数字就是上限设定值（注意：上限设定值应不能低于下限设定值）设定型完毕后，把开关拨向“测量”端，此时温...

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