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电机发热的八大原因和解决措施

3.0 2024-10-13 0 0 15.22KB 4 页 5库币 海报
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1、电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰
在中、小型电机中,气隙一般为 0.2mm1.5mm。气隙大时,
要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有
可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变
形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机
发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或
刷镀处理,比较简单的处理方法是给端盖镶套。  
2、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热
这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,
以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件
松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端
传递过来,应针对具体情况排除。
3. 轴承工作不正常,必定造成电机发热 轴承工作是否正常可凭
听觉及温度经验来判断。
可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;
用听棒()接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或
几只滚珠轧碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不
足,电机应在运行 3,000 小时~5,000 小时左右换一次润滑脂。
4. 电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热
过高电压会危及电机绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低
时,电磁转矩就会降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,
这时转差率增大会造成电机过载而发热,长时间过载会影响电机
的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导
致某相电流过大,电机发热,同时转距减小会发出“嗡嗡”声,
时间长了会损坏绕组。
总之,无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加,电机
发热而损坏电机。因此按照国家标准,电机电源电压的变化应不
超出额定值的±5%,电机出功率可额定值。电机电源电压
超过额定值的±10%,三相电源电压之间的差值不应超出
额定值的±5%
5. ,相间短路和绕组断
绕组中相邻两条线之间的绝缘损坏使导体相碰,称为绕
。发生在同一绕组中的绕组。发生在
相绕组之间的绕组称为相间。不论是那一种,都会使某
一相或相电流增加,引起发热,使绝缘化损坏电机。绕
电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的。不论
是绕组都可能引起电机发热甚至烧毁。因此,发生这
种情况机处理。
6. 物料泄露电机内,使电机绝缘降低,从而使电机
线盒处进电机内电机定子、
转子的气隙之间,造成电机扫膛,到磨坏电机绕组绝缘,使电
机损坏或。如果介质泄漏电机内
接造成电机绝缘。一般几种表
(1)器和输送管道泄漏密封泄漏洗设备和
 
(2)机械油泄漏后端轴承盒隙中进电机。 
(3)电机相磨损,机械润滑油电机轴进
,在电机内部积聚后电机绝缘,使电机绝缘
降低。 
7. 电机烧毁都是由于电机相运行引起的
相常常造成电机不能运行或速缓慢,或转动无
增大有“嗡嗡”的响声现。如果轴负载没有电机处
于严重过载,定子电流到额定值的 2甚至更高。
间内电机就会发热甚至烧毁。造成相运行的 
(1)线路上它设备故障引起一相断电,接在该线路上
相运行。
(2)或接触一相由于偏电压烧毁或接触不良造成
(3)电机接进线化、磨损因造成的相。  
(4)电机一相绕组断,或接线盒内一相接 
8. 机械电气故障原
机械电气故障原因造成的电机温度高,严重时也可能导
致电机温度高,电机缺少风扇
风扇罩。这种情况须强制冷却保证通风或更换风叶等
电机的正常运行。 
综上所述,为了能的方法进行电机处理,就必
电机常见故障抓住关键查和维护
时间,地排除,使电机处于正
常的运转。从而保证车间正常生
摘要:

1、电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理,比较简单的处理方法是给端盖镶套。  2、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端...

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