GBT25285.1-2021 爆炸性环境 爆炸预防和防护 第1部分：基本原则和方法
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书书书
犐犆犛２９．２６０．２０
犆犆犛 犓 ３５
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
犌犅
／
犜２５２８５．１
—
２０２１
代替 犌犅２５２８５．１
—
２０１０
爆炸性环境 爆炸预防和防护
第１部分：基本原则和方法
犈狓
狆
犾狅狊犻狏犲犪狋犿狅狊
狆
犺犲狉犲狊
—犈狓
狆
犾狅狊犻狅狀狆
狉犲狏犲狀狋犻狅狀犪狀犱狆
狉狅狋犲犮狋犻狅狀
—
犘犪狉狋１
：
犅犪狊犻犮犮狅狀犮犲
狆
狋狊犪狀犱犿犲狋犺狅犱狅犾狅
犵狔
２０２１１０１１发布 ２０２２０５０１实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发 布
书书书
目 次
前言 Ⅲ
…………………………………………………………………………………………………………
引言 Ⅳ
…………………………………………………………………………………………………………
１
范围 １
………………………………………………………………………………………………………
２
规范性引用文件 １
…………………………………………………………………………………………
３
术语和定义 ２
………………………………………………………………………………………………
４
风险评定 ５
…………………………………………………………………………………………………
４．１
通则 ５
…………………………………………………………………………………………………
４．２
爆炸危险识别 ６
………………………………………………………………………………………
４．３
点燃危险识别 ７
………………………………………………………………………………………
４．４
估计爆炸可能产生的效应 ８
…………………………………………………………………………
５
可能点燃源 ８
………………………………………………………………………………………………
５．１
热表面 ８
………………………………………………………………………………………………
５．２
火焰和热气体（
包括热颗粒）９
………………………………………………………………………
５．３
机械产生的冲击、摩擦和磨削 ９
………………………………………………………………………
５．４
电气设备和元件 ９
……………………………………………………………………………………
５．５
杂散电流、
阴极防腐措施 １０
…………………………………………………………………………
５．６
静电 １０
…………………………………………………………………………………………………
５．７
雷电 １０
…………………………………………………………………………………………………
５．８
１０
４Ｈｚ
～
３×１０
１１ Ｈｚ射频（
ＲＦ）电磁波 １０
…………………………………………………………
５．９
３×１０
１１ Ｈｚ
～
３×１０
１５ Ｈｚ电磁波 １１
…………………………………………………………………
５．１０
电离辐射 １１
…………………………………………………………………………………………
５．１１
超声波 １１
……………………………………………………………………………………………
５．１２
绝热压缩和冲击波 １１
………………………………………………………………………………
５．１３
放热反应（
包括粉尘自燃）１１
………………………………………………………………………
６
风险降低 １２
…………………………………………………………………………………………………
６．１
基本原理 １２
……………………………………………………………………………………………
６．２
避免出现爆炸性环境或减少危险爆炸性环境的量 １２
………………………………………………
６．３
危险场所 １５
……………………………………………………………………………………………
６．４
设备、
防护系统和元件避免有效点燃源的设计和制造要求 １６
……………………………………
６．５
设备、防护系统和元件降低爆炸效应的设计和制造要求 ２３
………………………………………
６．６
对紧急措施的规定 ２３
…………………………………………………………………………………
６．７
爆炸预防和防护用测量和控制系统的原则 ２３
………………………………………………………
７
使用信息 ２４
…………………………………………………………………………………………………
７．１
通则 ２４
…………………………………………………………………………………………………
７．２
试运行、维护和修理时防止爆炸的资料 ２４
…………………………………………………………
７．３
资质和培训 ２５
…………………………………………………………………………………………
Ⅰ
犌犅
／
犜２５２８５．１
—
２０２１
附录 Ａ（
资料性）
设备密封性 ２６
……………………………………………………………………………
附录Ｂ（
资料性）
设备保护级别（
ＥＰＬ）
和分区之间的关系 ２８
……………………………………………
附录Ｃ（
规范性）
爆炸性环境用工具 ２９
……………………………………………………………………
附录 Ｄ（
规范性）
液体中超声波阈限值的验证程序 ３０
……………………………………………………
参考文献 ３２
……………………………………………………………………………………………………
Ⅱ
犌犅
／
犜２５２８５．１
—
２０２１
库七七 www.kqqw.com 提供
前 言
本文件按照ＧＢ
／
Ｔ１．１
—
２０２０
《
标准化工作导则 第１部分：
标准化文件的结构和起草规则》
的规定
起草。
本文件是ＧＢ
／
Ｔ２５２８５
《
爆炸性环境 爆炸预防和防护》
的第１部分。ＧＢ
／
Ｔ２５２８５已经发布了以
下部分：
———第１部分：基本原则和方法；
———第２部分：
矿山爆炸预防和防护的基本原则和方法。
本文件代替ＧＢ２５２８５．１
—
２０１０
《
爆炸性环境 爆炸预防和防护 第１部分：
基本原则和方法》，
与
ＧＢ２５２８５．１
—
２０１０相比，
主要技术变化如下：
———修改了风险评定（
见第４章，
２０１０年版的第４章、
第５章）；
———增加了雷电防护措施的要求（见６．４．８
）；
———修改了超声波设备的要求（
见６．４．１２
，
２０１０年版的６．４．１２
）；
———增加了设备、防护系统和元件降低爆炸效应可采取的措施（见６．５
）；
———删除了耐爆炸设计、
泄爆、
抑爆、
防止爆炸传播措施的具体内容（
见２０１０年版的６．５．２
～
６．５．５
）；
———增加了液体中超声波阈限值的验证程序（
见附录 Ｄ）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国电器工业协会提出。
本文件由全国防爆电气设备标准化技术委员会（
ＳＡＣ
／
ＴＣ９
）
归口。
本文件起草单位：
南阳防爆电气研究所有限公司、
国家石油天然气管网集团有限公司华南分公司、
中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院、
上海仪器仪表自控系统检验测试所有限公司、
佳木斯
防爆电机研究所有限公司、
南通醋酸纤维有限公司、
创正电气股份有限公司、
卧龙电气南阳防爆集团股
份有限公司。
本文件主要起草人：
张刚、
田中山、
徐建平、
王军、
郎需庆、
王维越、
王巧立、
廖远桓、
张立新、
喻宗富、
杨文宇、
王成硕。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为：
———ＧＢ２５２８５．１
—
２０１０
。
Ⅲ
犌犅
／
犜２５２８５．１
—
２０２１
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引 言
ＧＢ
／
Ｔ２５２８５
《
爆炸性环境 爆炸预防和防护》
目的是为爆炸的预防和防护确立基本的原则和方法，
由于矿井与工厂爆炸性环境条件的差异，
对爆炸预防和防护的措施和方法也有不同的要求，
因此
ＧＢ
／
Ｔ２５２８５ 由两个部分构成。
———第１部分：
基本原则和方法。确立了除采矿工业外其他工业的爆炸预防和防护的一般原则和
方法。
———第２部分：
矿山爆炸预防和防护的基本原则和方法。确立了采矿工业的爆炸预防和防护的原
则和方法。
ＧＢ２５２８５发布实施已十余年，
这期间爆炸风险识别与评定、
爆炸预防和防护技术／
设备／
系统有了
一定的发展，
因此需要对本文件的技术内容进行修订以适应上述发展。本次修订也对文件结构进行了
一些调整完善。
使用本文件宜了解下述情况。
爆炸可能源自：
———设备、
防护系统和元件加工或应用的物质或材料；
———设备、
防护系统和元件释放的物质；
———设备、
防护系统和元件相邻的物质；
———设备、
防护系统和元件的制造材料。
由于设备、
防护系统和元件的安全不仅取决于设备、
防护系统和元件本身，
也取决于处理的物质或
材料及其用途，
本文件涉及规定用途和可预见的误用有关的内容，
即制造商在设备、
防护系统和元件的
设计和制造期间，
宜考虑它们的用途及如何使用。只有采取这种方法，
才能降低设备、
防护系统和元件
的固有危险。
注：设备、
防护系统和元件的使用者，
评定工作场所的爆炸风险及选择适当的设备、
防护系统和元件时，
本文件也能
作为指南。
Ⅳ
犌犅
／
犜２５２８５．１
—
２０２１
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爆炸性环境 爆炸预防和防护
第１部分：
基本原则和方法
１
范围
本文件规定了对可能导致爆炸的危险情况识别和评定的方法，
以及与安全要求相适应的设计和结
构措施，
通过以下方面实现：
———风险评定；
———风险降低。
设备、
防护系统和元件的安全，
可通过消除危险和／
或限定风险来实现，
即采取下列方式：
ａ
）
适当的设计（无安全防护装置）；
ｂ
）
安全防护装置；
ｃ
）
使用信息；
ｄ
）
任何其他预防措施。
与ａ
）（
预防）
相应的防爆措施和与ｂ
）（
防护）
相应的防爆措施在第６章中涉及。与ｃ
）
相应的防爆措
施在第７章中涉及。与ｄ
）
相应的防爆措施在本文件中未涉及。它们在 ＧＢ
／
Ｔ１５７０６
（
在ＧＢ
／
Ｔ１５７０６
—
２０１２中为第６章）
中涉及。
只有当设备、
防护系统和元件在其预期使用的范围内运行，
并且按照相应的操作规程或要求进行安
装和维护时，本文件规定的预防和防护措施才能提供所要求的保护等级。
本文件规定了通用设计和制造方法，
帮助设计人员和制造厂设计设备、
防护系统和元件时实现防爆
安全。
本文件适用于在大气条件下，
任何拟用于爆炸性环境的设备、
防护系统和元件。这些环境可能由设
备、
防护系统和元件处理、
使用或释放的可燃性物质造成，
或由设备、
防护系统和元件周围的可燃性物质
和／或设备、防护系统和元件的构成材料造成。
本文件适用于各个使用阶段的设备、防护系统和元件。
本文件适用于除煤矿用设备外的其他场所使用的Ⅱ类和Ⅲ类设备；对于煤矿井下区域用设备以及
由瓦斯和／
或可燃性煤粉引起危险的煤矿地面设施用设备要求，
见ＧＢ
／
Ｔ２５２８５．２
。
本文件不适用于：
———医学环境的医用设备；
———完全是由爆炸物质或不稳定化学物质存在引起的爆炸危险场所使用的设备、防护系统和元件；
———由物质与除大气中的氧气外的其他氧化剂反应产生的爆炸，或者由其他危险反应或非大气条
件产生爆炸的场所的设备、防护系统和元件。
２
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于
本文件。
ＧＢ
／
Ｔ２９００．３５
电工术语 爆炸性环境用设备
ＧＢ
／
Ｔ３８３６．１５
爆炸性环境 第１５部分：电气装置的设计、选型和安装
１
犌犅
／
犜２５２８５．１
—
２０２１
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ＧＢ
／
Ｔ３８３６．２８
爆炸性环境 第２８部分：
爆炸性环境用非电气设备 基本方法和要求
ＧＢ
／
Ｔ１５７０６
机械安全 设计通则 风险评估与风险减小
ＥＮ１５１９８
预期用于潜在爆炸性环境的非电气设备和元件风险评估方法（
Ｍｅｔｈｏｄｏｌｏ
ｇｙｆｏｒｔｈｅ
ｒｉｓｋａｓｓｅｓｓｍｅｎｔｏｆｎｏｎｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｅ
ｑ
ｕｉ
ｐ
ｍｅｎｔａｎｄｃｏｍ
ｐ
ｏｎｅｎｔｓｆｏｒｉｎｔｅｎｄｅｄｕｓｅｉｎｐ
ｏｔｅｎｔｉａｌｌ
ｙｅｘ
ｐ
ｌｏｓｉｖｅ
ａｔｍｏｓ
ｐ
ｈｅｒｅｓ
）
３
术语和定义
ＧＢ
／
Ｔ２９００．３５界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
３．１
可燃性物质
犳犾犪犿犿犪犫犾犲狊狌犫狊狋犪狀犮犲
当被点燃时，
会与空气发生放热反应的气体、
蒸气、
液体、
固体形式或这些形式的混合状态的物质。
３．２
元件
犮狅犿
狆
狅狀犲狀狋
对设备和防护系统安全功能至关重要但无独立功能的器件。
３．３
爆燃 犱犲犳犾犪
犵
狉犪狋犻狅狀
以亚音速传播的爆炸。
３．４
爆轰 犱犲狋狅狀犪狋犻狅狀
以超音速传播并具有冲击波特性的爆炸。
３．５
设备
犲
狇
狌犻
狆
犿犲狀狋
单独或组合使用，用于能量的产生、传输、储存、测量、控制、转换和／或材料处理，而且由于自身的潜
在点燃源能引起爆炸的机械、
器械、
固定式或移动式装置、
控制单元、
仪器及探测或预防系统。
３．６
爆炸
犲狓
狆
犾狅狊犻狅狀
导致温度升高和／或压力增大的剧烈氧化反应或分解反应。
３．７
爆炸范围
犲狓
狆
犾狅狊犻狅狀狉犪狀
犵
犲
可燃性物质与空气混合能够引起爆炸的浓度范围。
３．８
爆炸极限
犲狓
狆
犾狅狊犻狅狀犾犻犿犻狋狊
爆炸范围的限值。
３．９
爆炸下限
犾狅狑犲狉犲狓
狆
犾狅狊犻狅狀犾犻犿犻狋
；
犔犈犔
爆炸范围的下限值。
３．１０
爆炸上限 狌
狆狆
犲狉犲狓
狆
犾狅狊犻狅狀犾犻犿犻狋
；
犝犈犔
爆炸范围的上限值。
３．１１
爆炸温度点
犲狓
狆
犾狅狊犻狅狀狆
狅犻狀狋狊
爆炸下限温度点和上限温度点。
２
犌犅
／
犜２５２８５．１
—
２０２１
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３．１２
爆炸下限温度点
犾狅狑犲狉犲狓
狆
犾狅狊犻狅狀狆
狅犻狀狋
可燃性液体在空气中的饱和蒸气浓度等于爆炸下限时的温度。
３．１３
爆炸上限温度点 狌
狆狆
犲狉犲狓
狆
犾狅狊犻狅狀狆
狅犻狀狋
可燃性液体在空气中的饱和蒸气浓度等于爆炸上限时的温度。
３．１４
耐爆炸
犲狓
狆
犾狅狊犻狅狀狉犲狊犻狊狋犪狀狋
容器和设备设计能耐爆炸压力或耐爆炸压力冲击的特性。
３．１５
耐爆炸压力
犲狓
狆
犾狅狊犻狅狀
狆
狉犲狊狊狌狉犲狉犲狊犻狊狋犪狀狋
容器和设备设计能承受预期的爆炸压力而不发生永久变形的特性。
３．１６
耐爆炸压力冲击
犲狓
狆
犾狅狊犻狅狀
狆
狉犲狊狊狌狉犲狊犺狅犮犽狉犲狊犻狊狋犪狀狋
容器和设备设计能承受预期的爆炸压力而无破裂，但允许有永久变形的特性。
３．１７
爆炸性环境
犲狓
狆
犾狅狊犻狏犲犪狋犿狅狊
狆
犺犲狉犲
在大气条件下，
气体、
蒸气、
薄雾或粉尘状的可燃性物质与空气形成的混合物点燃后，
燃烧传播至整
个未燃混合物的环境。
３．１８
闪点
犳犾犪狊犺狆
狅犻狀狋
在规定的试验条件下，
使液体释放出大量的蒸气而形成能被点燃的蒸气与空气混合物的最低液体
温度。
３．１９
危险爆炸性环境 犺犪狕犪狉犱狅狌狊犲狓
狆
犾狅狊犻狏犲犪狋犿狅狊
狆
犺犲狉犲
如果爆炸会造成危害的爆炸性环境。
３．２０
杂混物 犺
狔
犫狉犻犱犿犻狓狋狌狉犲
不同物理状态的可燃物质与空气的混合物。
３．２１
惰化
犻狀犲狉狋犻狀
犵
添加惰性物质防止成为爆炸性环境的方法。
３．２２
规定用途
犻狀狋犲狀犱犲犱狌狊犲
按照 ＧＢ
／
Ｔ３８３６．１和ＧＢ
／
Ｔ３８３６．２８规定的设备类别和设备保护级别（
ＥＰＬ）要求，并考虑制造商
提供的设备、防护系统和元件安全运行所要求的全部资料来使用设备、防护系统和元件。
３．２３
极限氧浓度
犾犻犿犻狋犻狀
犵狅狓
狔犵
犲狀犮狅狀犮犲狀狋狉犪狋犻狅狀
；
犔犗犆
在规定的试验条件下确定的，不会发生爆炸的可燃性物质、空气与惰性气体混合物的最高氧气
浓度。
３．２４
机械装置 犿犪犮犺犻狀犲狉
狔
用于特定用途、由零件或元件连接组成的装备，在控制和电源电路及适当的传动机构作用下至少有
３
犌犅
／
犜２５２８５．１
—
２０２１
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一个部分运动，
主要用于材料（“
材料”
相当于“
物质”
或“
产品”）
的加工、
处理、
运送或包装。
注：术语“
机械装置”
也包括为达到共同目的、
要作为整体运行而安装和控制的机器组合。
３．２５
故障 犿犪犾犳狌狀犮狋犻狅狀
设备、
防护系统和元件不执行其预定功能的情况。
注：由于原因的多样性，
对于本文件中涉及的故障原因，
还包括：
———加工材料、
工件的性能或尺寸的改变；
———设备、
防护系统的一个（
或多个）
零部件或元件的失效；
———外部干扰（
例如冲击、
振动、
电磁场）；
———设计错误缺陷（
例如软件出错）；
———电源或其他工作的干扰；
———操作人员对设备失去控制（
特别是手持式机器和移动式机器）。
３．２６
最大试验安全间隙 犿犪狓犻犿狌犿犲狓
狆
犲狉犻犿犲狀狋犪犾狊犪犳犲
犵
犪
狆
；
犕犈犛犌
在规定的试验条件下，
试验设备内设腔室里面各种浓度的被试气体或蒸气与空气的混合物点燃后，
能够阻止火焰通过内设腔室两部分之间２５ｍｍ 长接合面点燃外部气体混合物的接合面最大间隙。
注：最大试验安全间隙是相应气体混合物的特性（见ＧＢ
／
Ｔ２９００．３５
）。
３．２７
最大爆炸压力 犿犪狓犻犿狌犿犲狓
狆
犾狅狊犻狅狀狆
狉犲狊狊狌狉犲
狆
ｍａｘ
在规定的试验条件下，
密闭容器内爆炸性环境爆炸过程中产生的最大压力。
３．２８
爆炸压力最大上升速率 犿犪狓犻犿狌犿狉犪狋犲狅犳犲狓
狆
犾狅狊犻狅狀狆
狉犲狊狊狌狉犲狉犻狊犲
（
ｄ
狆
／
ｄ
狋
）
ｍａｘ
在规定的试验条件下，
密闭容器内可燃性物质在爆炸范围内，
所有爆炸性气体爆炸过程中，
单位时
间内压力上升的最大值。
３．２９
最小点燃能量 犿犻狀犻犿狌犿犻
犵
狀犻狋犻狅狀犲狀犲狉
犵狔
；
犕犐犈
在规定的试验条件下，电容器的放电足以有效点燃最易点燃爆炸性环境时，电容器内存贮的最小
电能。
３．３０
爆炸性环境的最低点燃温度 犿犻狀犻犿狌犿犻
犵
狀犻狋犻狅狀狋犲犿
狆
犲狉犪狋狌狉犲狅犳犪狀犲狓
狆
犾狅狊犻狏犲犪狋犿狅狊
狆
犺犲狉犲
在规定的试验条件下，可燃性气体或可燃性液体蒸气的最低点燃温度，或者粉尘云的最低点燃
温度。
３．３１
（
可燃性气体或可燃性液体的）
最低点燃温度 犿犻狀犻犿狌犿犻
犵
狀犻狋犻狅狀狋犲犿
狆
犲狉犪狋狌狉犲（
狅犳犪犮狅犿犫狌狊狋犻犫犾犲
犵
犪狊
狅狉狅犳犪犮狅犿犫狌狊狋犻犫犾犲犾犻
狇
狌犻犱
）
在规定的试验条件下，
可燃性物质以气体或蒸气形式与空气形成的混合物被热表面点燃时，
热表面
的最低温度。
注：该术语可与“自燃温度”相互替换使用。
３．３２
粉尘云的最低点燃温度 犿犻狀犻犿狌犿犻
犵
狀犻狋犻狅狀狋犲犿
狆
犲狉犪狋狌狉犲狅犳犪犱狌狊狋犮犾狅狌犱
在规定的试验条件下，最易点燃的粉尘、空气混合物在热表面上被点燃时，热表面的最低温度。
４
犌犅
／
犜２５２８５．１
—
２０２１
库七七 www.kqqw.com 提供
３．３３
粉尘层的最低点燃温度 犿犻狀犻犿狌犿犻
犵
狀犻狋犻狅狀狋犲犿
狆
犲狉犪狋狌狉犲狅犳犪犱狌狊狋犾犪
狔
犲狉
在规定的试验条件下，粉尘层在热表面上发生点燃时，热表面的最低温度。
３．３４
正常运行 狀狅狉犿犪犾狅
狆
犲狉犪狋犻狅狀
设备、
防护系统和元件在其设计参数范围内实现预期功能的运行状况。
注１
：可燃性物质的少量释放可看作是正常运行。例如，
靠泵输送液体时从密封口释放可看作是少量释放。
注２
：故障（
如泵的密封件、
法兰垫片破损或因故障造成物质泄漏）
包括紧急维修或停机都不能看作是正常运行。
３．３５
潜在爆炸性环境 狆
狅狋犲狀狋犻犪犾犾
狔犲狓
狆
犾狅狊犻狏犲犪狋犿狅狊
狆
犺犲狉犲
由于区域条件和工作条件可能形成爆炸的环境。
３．３６
防护系统 狆
狉狅狋犲犮狋犻狏犲狊
狔
狊狋犲犿
能够立即停止刚发生的爆炸和／
或限制爆炸火焰和爆炸压力的有效范围的设计单元。
注：防护系统可能作为设备的一部分，也可能作为自主系统单独投放市场。
３．３７
减压的爆炸压力
狉犲犱狌犮犲犱犲狓
狆
犾狅狊犻狅狀狆
狉犲狊狊狌狉犲
采用泄爆或抑爆方法保护的容器内爆炸性环境爆炸产生的压力。
３．３８
堆积粉尘的自燃
狊犲犾犳犻
犵
狀犻狋犻狅狀狅犳犱狌狊狋犻狀犫狌犾犽
粉尘的氧化和／
或分解产生热量的速率大于环境的散热速率引起的粉尘点燃。
３．３９
正常密封性 狀狅狉犿犪犾狋犻
犵
犺狋狀犲狊狊
当在正常运行期间适合于应用的任何密封性试验或密封性监测未发现任何危险泄漏时，
无泄漏。
３．４０
加强密封性
犲狀犺犪狀犮犲犱狋犻
犵
犺狋狀犲狊狊
当由于设计和维护措施，
在正常运行和预期故障期间适合于应用的任何密封性试验或密封性监测
未发现任何危险泄漏时，
无泄漏。
４
风险评定
４．１
通则
对非电气设备、元件、防护系统、装置及其组合，如果它们本身有潜在点燃源，并且预期用于爆炸性
环境中，则应根据ＧＢ
／
Ｔ３８３６．２８进行风险评定。对其他情况，应根据 ＧＢ
／
Ｔ１５７０６和／或ＥＮ１５１９８进
行风险评定，除非有对情况更加适合的其他标准，考虑下列要素：
ａ
）
识别爆炸危险并确定危险爆炸性环境出现的可能性（见４．２
）；
ｂ
）
识别点燃危险并确定潜在点燃源出现的可能性（见４．３
）；
ｃ
）
估计点燃后爆炸的可能效应（
见４．４
）；
ｄ
）
评价风险以及是否达到预期的保护等级；
注：预期保护等级至少由法律要求和用户规定的附加要求（如有必要）来定义。
ｅ
）
考虑降低风险的措施（见第６章）。
危险评定应采用综合评定方法，特别是对于复杂设备、防护系统和元件，构成独立单元的装置，尤其
是扩展的装置。这种风险评定方法需要考虑下列因素产生的点燃和爆炸危险：
５
犌犅
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犜２５２８５．１
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２０２１
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书书书犐犆犛２９．２６０．２０犆犆犛犓３５中华人民共和国国家标准犌犅／犜２５２８５．１—２０２１代替犌犅２５２８５．１—２０１０爆炸性环境 爆炸预防和防护第１部分：基本原则和方法犈狓狆犾狅狊犻狏犲犪狋犿狅狊狆犺犲狉犲狊—犈狓狆犾狅狊犻狅狀狆狉犲狏犲狀狋犻狅狀犪狀犱狆狉狅狋犲犮狋犻狅狀—犘犪狉狋１：犅犪狊犻犮犮狅狀犮犲狆狋狊犪狀犱犿犲狋犺狅犱狅犾狅犵狔 ２０２１１０１１发布２０２２０５０１实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布书书书目 次前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………引言Ⅳ………………………………………………………………...
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