GB∕T 19666-2019 阻燃和耐火电线电缆或光缆通则
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书书书
犐犆犛２９．０６０．２０
犓１３
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犌犅
／
犜１９６６６
—
２０１９
!" ＧＢ
／
Ｔ１９６６６
—
２００５
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犌犲狀犲狉犪犾狉狌犾犲狊犳狅狉犳犾犪犿犲狉犲狋犪狉犱犪狀狋犪狀犱犳犻狉犲狉犲狊犻狊狋犪狀狋犲犾犲犮狋狉犻犮狑犻狉犲狊犪狀犱
犮犪犫犾犲狊狅狉狅
狆
狋犻犮犪犾犳犻犫犲狉犮犪犫犾犲狊
２０１９１２１０-. ２０２００７０１/0
' ( + , - . / 0 1 2
' ( ) * 3 / 0 4 5 6
- .
目 次
前言 Ⅰ
…………………………………………………………………………………………………………
１
范围 １
………………………………………………………………………………………………………
２
规范性引用文件 １
…………………………………………………………………………………………
３
术语和定义 ２
………………………………………………………………………………………………
４
总则 ２
………………………………………………………………………………………………………
５
产品型号 ３
…………………………………………………………………………………………………
５．１
燃烧特性代号和组合 ３
………………………………………………………………………………
５．２
产品型号的组成 ５
……………………………………………………………………………………
５．３
产品表示方法 ５
………………………………………………………………………………………
６
燃烧性能要求 ５
……………………………………………………………………………………………
６．１
阻燃性能 ５
……………………………………………………………………………………………
６．２
耐火性能 ６
……………………………………………………………………………………………
６．３
无卤性能 ６
……………………………………………………………………………………………
６．４
低烟性能 ７
……………………………………………………………………………………………
６．５
低毒性能 ７
……………………………………………………………………………………………
７
技术要求 ８
…………………………………………………………………………………………………
７．１
阻燃电线电缆或光缆系列 ８
…………………………………………………………………………
７．２
耐火电线电缆或光缆系列 ９
…………………………………………………………………………
８
验收规则 ９
…………………………………………………………………………………………………
附录 Ａ（
规范性附录）
水喷淋试验方法 １０
…………………………………………………………………
附录Ｂ（规范性附录）
水喷射试验方法 １２
…………………………………………………………………
附录Ｃ（规范性附录）
毒性指数试验方法 １４
………………………………………………………………
参考文献 １９
……………………………………………………………………………………………………
犌犅
／
犜１９６６６
—
２０１９
前 言
本标准按照ＧＢ
／
Ｔ１．１
—
２００９给出的规则起草。
本标准代替ＧＢ
／
Ｔ１９６６６
—
２００５
《
阻燃和耐火电线电缆通则》，
与ＧＢ
／
Ｔ１９６６６
—
２００５相比，
主要技
术变化如下：
———适用范围增加了光缆产品（
见第１章）；
———增加了“低毒”的定义（见３．５
）；
———增加了总则（
见第４章）；
———修改了代号Ｎ、
ＮＪ和ＮＳ的名称（
见表１
，
２００５年版的表１
）；
———增加了无卤低烟低毒阻燃系列和耐火系列燃烧特性代号组合（
见５．１．２
）；
———增加了燃烧滴落物的考核指标和试验方法（
见表４
）；
———删除了“停止供火后试样上的有焰燃烧时间不应超过１ｈ
”的合格指标（见２００５年版的表４
）；
———增加了ＮＪ和ＮＳ的合格指标和试验方法（
见表６
）；
———增加了无卤性能中卤酸气体释出量和卤素含量的合格指标和试验方法（见表７
）；
———修改了无卤性能中ｐ
Ｈ值和电导率加权值的规定（
见表７
，
２００５年版的表６
）；
———增加了“
外径大于８０ｍｍ 的电缆或光缆的最小透光率试验结果应乘以系数（
犱
／
８０
）
作为最终
结论”
的脚注（
见表８
）；
———增加了低毒性能的合格指标和试验方法（
见６．５
）；
———增加了无卤低烟低毒阻燃电线电缆和光缆的技术要求（
见７．１．３
）；
———删除了“
耐火云母带的性能可参照本标准附录 Ｃ的规定。如该耐火层在导体和绝缘之间，
则
允许绝缘层厚度可以减薄，
但减薄后的厚度不应小于原标准厚度的８０％”（
见２００５年版的
６．４
）；
———修改了附录Ａ的性质和内容（
见附录 Ａ，
２００５年版的附录 Ａ）；
———修改了附录Ｂ的性质和内容（
见附录Ｂ，
２００５年版的附录Ｂ）；
———修改了附录Ｃ的性质和内容（
见附录Ｃ，
２００５年版的附录Ｃ）。
本标准由中国电器工业协会提出。
本标准由全国电线电缆标准化技术委员会（
ＳＡＣ
／
ＴＣ２１３
）归口。
本标准起草单位：上海电缆研究所有限公司、上海国缆检测中心有限公司、应急管理部四川消防研
究所、华东建筑设计研究院有限公司、江苏亨通电力电缆有限公司、江苏上上电缆集团有限公司、远东电
缆有限公司、浙江万马股份有限公司、广州南洋电缆有限公司、江苏中天科技股份有限公司、宝胜科技创
新股份有限公司、上海凯波特种电缆料厂有限公司、远程电缆股份有限公司、上海华普电缆有限公司、广
东新亚光电缆实业有限公司、金杯电工股份有限公司、无锡江南电缆有限公司、上海浦东电线电缆（集
团）有限公司、昆明电缆集团股份有限公司、山东华凌电缆有限公司、中国质量认证中心、机械工业北京
电工技术经济研究所。
本标准主要起草人：龚国祥、刘威、冯军、沈育祥、管新元、宋鹏、徐静、刘焕新、王志辉、谢书鸿、房权生、
段春来、王岩、周雁、张志敏、杨志强、鲍启伟、陈伟、房跃斌、潘茂龙、谢志国、江晓晔。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
———ＧＢ
／
Ｔ１９６６６
—
２００５
。
Ⅰ
犌犅
／
犜１９６６６
—
２０１９
阻燃和耐火电线电缆或光缆通则
１
范围
本标准规定了阻燃和耐火电线电缆或光缆的燃烧特性代号、
技术要求、
试验方法和验收规则，
包括
无卤、低烟、低毒、阻燃和耐火等燃烧特性。
本标准适用于含卤、
无卤、
低烟、
低毒的阻燃和耐火电线电缆或光缆产品。
２
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，
仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，
其最新版本（
包括所有的修改单）
适用于本文件。
ＧＢ
／
Ｔ４２０８
—
２０１７
外壳防护等级（
ＩＰ代码）
ＧＢ
／
Ｔ１７６５０．１
取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第１部分：
卤酸气体总量的
测定
ＧＢ
／
Ｔ１７６５０．２
取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第２部分：用测量ｐ
Ｈ值和
电导率来测定气体的酸度
ＧＢ
／
Ｔ１７６５１．２
电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第２部分：试验步骤和要求
ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．１２
电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第１２部分：
单根绝缘电线电缆火焰垂直
蔓延试验
１ｋＷ 预混合型火焰试验方法
ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．１３
电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第１３部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直
蔓延试验 测定燃烧的滴落（
物）／
微粒的试验方法
ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．２２
电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第２２部分：
单根绝缘细电线电缆火焰垂
直蔓延试验 扩散型火焰试验方法
ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．３３
电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第３３部分：垂直安装的成束电线电缆火
焰垂直蔓延试验 Ａ类
ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．３４
电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第３４部分：垂直安装的成束电线电缆火
焰垂直蔓延试验 Ｂ类
ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．３５
电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第３５部分：垂直安装的成束电线电缆火
焰垂直蔓延试验 Ｃ类
ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．３６
电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第３６部分：垂直安装的成束电线电缆火
焰垂直蔓延试验 Ｄ类
ＧＢ
／
Ｔ１９２１６．２１
在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第２１部分：试验步骤和要求 额
定电压０．６
／
１．０ｋＶ 及以下电缆
ＧＢ
／
Ｔ１９２１６．２３
在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第２３部分：
试验步骤和要求 数
据电缆
ＧＢ
／
Ｔ１９２１６．２５
在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第２５部分：试验步骤和要求
光缆
１
犌犅
／
犜１９６６６
—
２０１９
ＩＥＣ６０３３１１
电缆在火焰条件下的试验 线路完整性 第１部分：
火焰温度不低于８３０ ℃的供火
并施加机械冲击，额定电压０．６
／
１．０ｋＶ 及以下外径大于２０ｍｍ 电缆的试验方法（
Ｔｅｓｔｓｆｏｒｅｌｅｃｔｒｉｃｃａ
ｂｌｅｓｕｎｄｅｒｆｉｒｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ
—Ｃｉｒｃｕｉｔｉｎｔｅ
ｇ
ｒｉｔ
ｙ
—Ｐａｒｔ１
：
Ｔｅｓｔｍｅｔｈｏｄｆｏｒｆｉｒｅｗｉｔｈｓｈｏｃｋａｔａｔｅｍ
ｐ
ｅｒａｔｕｒｅ
ｏｆａｔｌｅａｓｔ８３０℃ｆｏｒｃａｂｌｅｓｏｆｒａｔｅｄｖｏｌｔａ
ｇ
ｅｕ
ｐ
ｔｏａｎｄｉｎｃｌｕｄｉｎ
ｇ
０
，
６
／
１
，
０ｋＶａｎｄｗｉｔｈａｎｏｖｅｒａｌｌｄｉａｍｅ
ｔｅｒｅｘｃｅｅｄｉｎ
ｇ２０ｍｍ）
ＩＥＣ６０３３１２
电缆在火焰条件下的试验 线路完整性 第２部分：火焰温度不低于８３０℃的供火并
施加机械冲击，
额定电压０．６
／
１．０ｋＶ 及以下外径不大于２０ｍｍ 电缆的试验方法（
Ｔｅｓｔｓｆｏｒｅｌｅｃｔｒｉｃｃａ
ｂｌｅｓｕｎｄｅｒｆｉｒｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ
—Ｃｉｒｃｕｉｔｉｎｔｅ
ｇ
ｒｉｔ
ｙ
—Ｐａｒｔ２
：
Ｔｅｓｔｍｅｔｈｏｄｆｏｒｆｉｒｅｗｉｔｈｓｈｏｃｋａｔａｔｅｍ
ｐ
ｅｒａｔｕｒｅ
ｏｆａｔｌｅａｓｔ８３０℃ｆｏｒｃａｂｌｅｓｏｆｒａｔｅｄｖｏｌｔａ
ｇ
ｅｕ
ｐ
ｔｏａｎｄｉｎｃｌｕｄｉｎ
ｇ
０
，
６
／
１
，
０ｋＶａｎｄｗｉｔｈａｎｏｖｅｒａｌｌｄｉａｍｅ
ｔｅｒｎｏｔｅｘｃｅｅｄｉｎ
ｇ２０ｍｍ）
ＩＥＣ６０６８４２
：
２０１１
可弯曲绝缘导管 第２部分：
试验方法（
Ｆｌｅｘｉｂｌｅｉｎｓｕｌａｔｉｎ
ｇｓｌｅｅｖｉｎ
ｇ
—Ｐａｒｔ２
：
Ｍｅｔｈｏｄｓｏｆｔｅｓｔ
）
ＩＥＣ６０７５４３
取自电缆的材料燃烧过程中释出气体的试验方法 第３部分：
用离子色谱法测量低
水平卤素含量（
Ｔｅｓｔｏｎｇ
ａｓｅｓｅｖｏｌｖｅｄｄｕｒｉｎ
ｇｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｏｆｍａｔｅｒｉａｌｓｆｒｏｍｃａｂｌｅｓ
—Ｐａｒｔ３
：Ｍｅａｓｕｒｅ
ｍｅｎｔｏｆｌｏｗｌｅｖｅｌｏｆｈａｌｏ
ｇ
ｅｎｃｏｎｔｅｎｔｂ
ｙ
ｉｏｎｃｈｒｏｍａｔｏ
ｇ
ｒａ
ｐ
ｈ
ｙ
）
３
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
３．１
阻燃
犳犾犪犿犲狉犲狋犪狉犱犪狀犮犲
试样在规定条件下被燃烧，
在撤去火源后火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内，
具有阻止或延缓火
焰发生或蔓延能力的特性。
３．２
耐火
犳犻狉犲狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲
试样在规定火源和时间下被燃烧时能持续地在指定条件下运行的特性。
３．３
无卤 犺犪犾狅
犵
犲狀犳狉犲犲
燃烧时释出气体的卤素（氟、氯、溴、碘）含量均小于或等于１．０ｍ
ｇ
／
ｇ的特性。
３．４
低烟
犾狅狑狊犿狅犽犲
燃烧时产生的烟雾浓度不会使能见度（透光率）下降到影响逃生的特性。
３．５
低毒
犾狅狑狋狅狓犻犮犻狋
狔
燃烧时产生的毒性烟气的毒效和浓度不会在３０ｍｉｎ内使活体生物产生死亡的特性。
４
总则
阻燃和耐火电线电缆或光缆产品的燃烧特性应符合本标准要求，
除燃烧特性之外的其他性能应符
合相应的产品标准要求。
电线电缆或光缆产品在实现其阻燃和／或耐火目的同时可能会降低其原有的基本特性，或导致原有
２
犌犅
／
犜１９６６６
—
２０１９
的某些试验方法不适用。使用本标准的各方应讨论或协商一种合适的方案，
在确保电线电缆或光缆产
品达到阻燃和／或耐火目的同时应保证使用过程中的安全和可靠，在不降低使用过程中的安全和可靠性
前提下可适当调整相应的技术指标或试验方法。
５
产品型号
５．１
燃烧特性代号和组合
５．１．１
燃烧特性代号
燃烧特性代号见表１
。
表１
燃烧特性代号
代号 名称
Ｚ
ａ单根阻燃
ＺＡ
ｂ阻燃 Ａ类
ＺＢ 阻燃 Ｂ类
ＺＣ 阻燃 Ｃ类
ＺＤ 阻燃 Ｄ类
含卤
Ｗ无卤
Ｄ低烟
Ｕ低毒
Ｎ单纯供火的耐火
ＮＪ 供火加机械冲击的耐火
ＮＳ 供火加机械冲击和喷水的耐火
ａ含卤产品，
Ｚ省略。
ｂ仅适用于ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．３３的Ａ类，不包括ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．３２的ＡＦ
／
Ｒ类。
５．１．２
燃烧特性代号组合
阻燃系列燃烧特性代号组合见表２
，
耐火系列燃烧特性代号组合见表３
。有多种燃烧特性要求时，
其代号按无卤（含卤省略）、低烟、低毒、阻燃和耐火的顺序排列组合。
３
犌犅
／
犜１９６６６
—
２０１９
表２
阻燃系列燃烧特性代号组合
系列名称 代号 名称
阻燃系列
含卤
无卤低烟
无卤低烟低毒ａ
ＺＡ 阻燃 Ａ类
ＺＢ 阻燃 Ｂ类
ＺＣ 阻燃 Ｃ类
ＺＤ 阻燃 Ｄ类
ＷＤＺ 无卤低烟单根阻燃
ＷＤＺＡ 无卤低烟阻燃Ａ类
ＷＤＺＢ 无卤低烟阻燃Ｂ类
ＷＤＺＣ 无卤低烟阻燃Ｃ类
ＷＤＺＤ 无卤低烟阻燃 Ｄ类
ＷＤＵＺ 无卤低烟低毒单根阻燃
ＷＤＵＺＡ 无卤低烟低毒阻燃 Ａ类
ＷＤＵＺＢ 无卤低烟低毒阻燃Ｂ类
ＷＤＵＺＣ 无卤低烟低毒阻燃Ｃ类
ＷＤＵＺＤ 无卤低烟低毒阻燃Ｄ类
ａ根据电线电缆或光缆使用场合选择使用，可包括空间较小或环境相对密闭的人员密集场所等。
表３
耐火系列燃烧特性代号组合
系列名称 代号 名称
耐火系列
含卤
无卤低烟
无卤低烟低毒ａ
Ｎ、
ＮＪ
、
ＮＳ 耐火
ＺＡＮ、
ＺＡＮＪ
、
ＺＡＮＳ 阻燃 Ａ类耐火
ＺＢＮ、
ＺＢＮＪ
、
ＺＢＮＳ 阻燃 Ｂ类耐火
ＺＣＮ、
ＺＣＮＪ
、
ＺＣＮＳ 阻燃 Ｃ类耐火
ＺＤＮ、
ＺＤＮＪ
、
ＺＤＮＳ 阻燃 Ｄ类耐火
ＷＤＺＮ、
ＷＤＺＮＪ
、
ＷＤＺＮＳ 无卤低烟单根阻燃耐火
ＷＤＺＡＮ、
ＷＤＺＡＮＪ
、
ＷＤＺＡＮＳ 无卤低烟阻燃 Ａ类耐火
ＷＤＺＢＮ、
ＷＤＺＢＮＪ
、
ＷＤＢＺＮＳ 无卤低烟阻燃Ｂ类耐火
ＷＤＺＣＮ、
ＷＤＺＣＮＪ
、
ＷＤＺＣＮＳ 无卤低烟阻燃 Ｃ类耐火
ＷＤＺＤＮ、
ＷＤＺＤＮＪ
、
ＷＤＺＤＮＳ 无卤低烟阻燃Ｄ类耐火
ＷＤＵＺＮ、
ＷＤＵＺＮＪ
、
ＷＤＵＺＮＳ 无卤低烟低毒单根阻燃耐火
ＷＤＵＺＡＮ、
ＷＤＵＺＡＮＪ
、
ＷＤＵＺＡＮＳ 无卤低烟低毒阻燃Ａ类耐火
ＷＤＵＺＢＮ、
ＷＤＵＺＢＮＪ
、
ＷＤＵＢＺＮＳ 无卤低烟低毒阻燃Ｂ类耐火
ＷＤＵＺＣＮ、
ＷＤＵＺＣＮＪ
、
ＷＤＵＺＣＮＳ 无卤低烟低毒阻燃Ｃ类耐火
ＷＤＵＺＤＮ、
ＷＤＵＺＤＮＪ
、
ＷＤＵＺＤＮＳ 无卤低烟低毒阻燃Ｄ类耐火
ａ根据电线电缆或光缆使用场合选择使用，可包括空间较小或环境相对密闭的人员密集场所等。
４
犌犅
／
犜１９６６６
—
２０１９
５．２
产品型号的组成
阻燃和耐火电线电缆或光缆产品的型号由燃烧特性代号和相关电线电缆或光缆型号两部分组成，
见图１
。
燃烧特性代号
电线电缆或光缆型号
图１
阻燃和耐火电线电缆或光缆的型号组成
５．３
产品表示方法
阻燃和耐火电线电缆或光缆产品用燃烧特性代号、产品型号、规格、本标准编号和产品标准编号
表示。
示例１
：铜芯，交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，阻燃 Ｂ类，额定电压０．６
／
１ｋＶ，表示为：
ＺＢＹＪＶ０．６
／
１
规格（略）
ＧＢ
／
Ｔ１９６６６
—２０ＸＸ
／
ＧＢ
／
Ｔ１２７０６．１
—２００８
示例２
：铜芯，交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套电力电缆，无卤低烟，阻燃 Ａ类，供火加机械冲击和喷水的耐火，额定电
压０．６
／
１ｋＶ，
表示为：
ＷＤＺＡＮＳＹＪＹ０．６
／
１
规格（略）
ＧＢ
／
Ｔ１９６６６
—２０ＸＸ
／
ＧＢ
／
Ｔ１２７０６．１
—２００８
示例３
：铜芯，交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套控制电缆，无卤低烟低毒，阻燃 Ｃ类，供火加机械冲击的耐火，额定电压
４５０
／
７５０Ｖ，表示为：
ＷＤＵＺＣＮＪＫＹＪＹ４５０
／
７５０
规格（
略）
ＧＢ
／
Ｔ１９６６６
—２０ＸＸ
／
ＧＢ
／
Ｔ９３３０．３
—２００８
示例４
：实心聚乙烯绝缘阻燃聚烯烃护套柔软对称射频电缆，
无卤低烟，
阻燃 Ｄ类，
表示为：
ＷＤＺＤＳＥＹＹＺ
规格（略）
ＧＢ
／
Ｔ１９６６６
—２０ＸＸ
／
ＧＢ
／
Ｔ１４８６４
—２０１３
６
燃烧性能要求
６．１
阻燃性能
６．１．１
单根阻燃性能
单根阻燃性能应符合表４的要求。
表４
单根阻燃性能
代号 试样外径
犱
ｍｍ
供火时间
ｓ合格指标 试验方法
Ｚ
犱
≤
２５ ６０±２
２５
＜
犱
≤
５０ １２０±２
５０
＜
犱
≤
７５ ２４０±２
犱
＞
７５ ４８０±２
１
）
上夹具下缘与上炭化起始点之间
的距离大于５０ｍｍ；
２
）
上夹具下缘与下炭化起始点之间
的距离不大于５４０ｍｍ；
３
）
试验过程中燃烧滴落物未引燃试
样下方的滤纸
ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．１２
ａ
和
ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．１３
ａ导体总截面积０．５ ｍｍ
２以下细电线电缆或细光缆采用ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．１２试验方法供火时可能熔断，应采用
ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．２２ 的试验方法，并不进行 ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．１３的试验。
５
犌犅
／
犜１９６６６
—
２０１９
６．１．２
成束阻燃性能
成束阻燃性能应符合表５的要求。
表５
成束阻燃性能
代号 试样非金属材料体积
Ｌ
／
ｍ
供火时间
ｍｉｎ 合格指标 试验方法
ＺＡ ７ ４０
ＺＢ ３．５ ４０
ＺＣ １．５ ２０
ＺＤ
ａ０．５ ２０
试样 上 的 炭 化 范 围 不 应
超过喷灯底边以上２．５ｍ
ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．３３
ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．３４
ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．３５
ＧＢ
／
Ｔ１８３８０．３６
ａ适用于外径小于或等于１２ｍｍ 的小电线电缆或光缆以及导体标称截面积小于或等于３５ｍｍ
２的电线电缆。
６．２
耐火性能
耐火性能应符合表６的要求。
注：特殊工况条件下，试验时间可由制造方和购买方协商确定。
表６
耐火性能
代号 适用范围 试验时间 试验电压 合格指标 试验方法
Ｎ
０．６
／
１ｋＶ 及以下电缆 ９０ｍｉｎ供火＋１５ｍｉｎ冷却 额定电压 １
）
２Ａ 熔断器不断
２
）
指示灯不熄灭 ＧＢ
／
Ｔ１９２１６．２１
数据电缆 ９０ｍｉｎ供火＋１５ｍｉｎ冷却 １１０Ｖ±１０Ｖ １
）
２Ａ 熔断器不断
２
）
指示灯不熄灭 ＧＢ
／
Ｔ１９２１６．２３
光缆 ９０ｍｉｎ供火＋１５ｍｉｎ冷却 —
最大衰减增量由产品
标准规定或由供需双
方协商确定
ＧＢ
／
Ｔ１９２１６．２５
ＮＪ
０．６
／
１ｋＶ 及 以 下 外 径 小
于或等于２０ｍｍ 电缆 １２０ｍｉｎ 额定电压 １
）
２Ａ 熔断器不断
２
）
指示灯不熄灭 ＩＥＣ６０３３１２
０．６
／
１ｋＶ 及 以 下 外 径 大
于２０ｍｍ 电缆 １２０ｍｉｎ 额定电压 １
）
２Ａ 熔断器不断
２
）
指示灯不熄灭 ＩＥＣ６０３３１１
ＮＳ
０．６
／
１ｋＶ 及 以下 外 径 小
于或等于２０ｍｍ 电缆
１２０ｍｉｎ
，
最后１５ｍｉｎ水喷淋 额定电压 １
）
２Ａ 熔断器不断
２
）
指示灯不熄灭
附录 Ａ
ＩＥＣ６０３３１２
０．６
／
１ｋＶ 及 以下 外 径 大
于２０ｍｍ 电缆
１２０ｍｉｎ
，
最后１５ｍｉｎ水喷射 额定电压 １
）
２Ａ 熔断器不断
２
）
指示灯不熄灭
附录Ｂ
ＩＥＣ６０３３１１
６．３
无卤性能
无卤性能应符合表７的要求。
６
犌犅
／
犜１９６６６
—
２０１９
表７
无卤性能
代号 试验项目 单位 合格指标 试验方法
Ｗ
酸度和电导率试验：
———ｐ
Ｈ值
———电导率
—
μ
Ｓ
／
ｍｍ
≥
４．３
≤
１０
ＧＢ
／
Ｔ１７６５０．２
ＧＢ
／
Ｔ１７６５０．２
卤酸气体释出量试验：
———ＨＣｌ和ＨＢｒ含量
———ＨＦ含量
％
％
≤
０．５
≤
０．１
ＧＢ
／
Ｔ１７６５０．１
ＩＥＣ６０６８４２
：
２０１１中４５．２
卤素含量ａ：
———Ｃｌ
———Ｆ
———Ｂｒ
———
Ｉ
ｍ
ｇ
／
ｇ
ｍ
ｇ
／
ｇ
ｍ
ｇ
／
ｇ
ｍ
ｇ
／
ｇ
≤
１．０
≤
１．０
≤
１．０
≤
１．０
ＩＥＣ６０７５４３
ａ非强制要求的试验项目，
可根据需要选择使用。
６．４
低烟性能
低烟性能应符合表８的要求。
表８
低烟性能
代号 试样外径
犱
ｍｍ 试样根数 最小透光率
％试验方法
Ｄ
犱
＞
４０ １
２０
＜
犱
≤
４０ ２
１０
＜
犱
≤
２０ ３
５
＜
犱
≤
１０ ４５
／
犱
ａ
１
≤
犱
≤
５（
４５
／
３
犱
）
×７
ａ
６０
ｂＧＢ
／
Ｔ１７６５１．２
ａ计算值取整数部分。
ｂ外径大于８０ｍｍ 的电线电缆或光缆的最小透光率试验结果应乘以系数（
犱
／
８０
）
作为最终结论。
６．５
低毒性能
试验方法及分析方法见附录Ｃ。
当电线电缆或光缆的应用场所有低毒性能要求时，应使用无卤低烟低毒阻燃和／或耐火电线电缆或
光缆，
毒性指数可由制造方和购买方协商确定。如果未规定，
则推荐毒性指数小于或等于５
。
毒性指数的计算见式（
１
）。
ＩＴＣ＝１００
犿
∑
犕
Ｚ
ＣＣ
Ｚ…………………………（
１）
式中：
ＩＴＣ———毒性指数；
７
犌犅
／
犜１９６６６
—
２０１９
摘要：
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书书书犐犆犛２９．０６０．２０犓１３!"#$%&''()*犌犅／犜１９６６６—２０１９!"ＧＢ／Ｔ１９６６６—２００５!"#$%&'&()*(+,犌犲狀犲狉犪犾狉狌犾犲狊犳狅狉犳犾犪犿犲狉犲狋犪狉犱犪狀狋犪狀犱犳犻狉犲狉犲狊犻狊狋犪狀狋犲犾犲犮狋狉犻犮狑犻狉犲狊犪狀犱犮犪犫犾犲狊狅狉狅狆狋犻犮犪犾犳犻犫犲狉犮犪犫犾犲狊２０１９１２１０-.２０２００７０１/0'(+,-./012'()*3/0456-.目 次前言Ⅰ…………………………………………………………………………………………………………１ 范围１……………………………………………...
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