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T_CCASC 1003-2021 氯碱生产氯气安全设施通用技术要求.pdf

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ICS71.100.01
CCS G 09
团 体 标 准
T
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CCASC1003
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氯碱生产氯气安全设施通用技术要求
Generaltechnicalre
q
uirementsforchlorine
g
assafet
y
facilities
inchlor-alkali
p
roduction
2021-12-15发布 2022-03-01实施
中国氯碱工业协会 发 布
前言
为进一步提高氯碱生产中涉氯安全设施和管理水平
由中国氯碱工业协会组织杭州电化集团有限
公司会同有关重点企业共同编制完成本文件
本文件在编制过程中
标准编制组经广泛调查研究
认真总结实践经验
参考有关国家标准
地方标
准和团体标准及国外先进标准
并在广泛征求意见的基础上最后经审查定稿
本文件由中国氯碱工业协会负责管理和具体技术内容解释执行过程中如有意见和建议
请寄送
中国氯碱工业协会
地址
天津市南开区白堤路号天津电子科技中心室
邮政编码
以供今后修订时参考
本文件主编单位
杭州电化集团有限公司
本文件参编单位
陕西北元化工集团股份有限公司
新浦化学
泰兴
有限公司
青岛海湾化学有限
公司
新疆天业
集团
有限公司
本文件主要起草人
胡永强
秦文浩
王伟
严正学
苗春葆
宋晓玲
胡万明
孙熊杰
刘堂
沈爱军
张清亮
沈文良
沈来友
瞿建华
高海洋
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氯碱生产氯气安全设施通用技术要求
1范围
本文件规定了氯碱生产过程中电解
氯氢处理
液化储存
钢瓶
槽车
充装
液氯气化和管道输送等
工序以及应急处置等安全技术要求
本文件适用于氯碱生产的氯气工艺装置及过程
其他涉氯企业可参照执行
2规范性引用文件
下列文件中的内容
通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中
注日期的引用文
件
仅该日期对应的版本适用于本文件
不注日期的引用文件
其最新版本
包括所有的修改单
适用于
本文件
高压化肥设备用无缝钢管
气瓶颜色标志
危险化学品单位应急救援物资配备要求
石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准
液氯钢瓶充装自动化控制系统技术要求
移动式压力容器安全技术监察规程
烧碱装置安全设计标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
31
气化氯g
asifiedchlorine
液氯经气化后得到的氯气
注简称气氯
32
干氯driedchlorine
含水量不超过相同温度和压力条件下单质氯在水中溶解度的氯
33
湿氯wetchlorine
含水量超过相同温度和压力条件下单质氯在水中溶解度的氯
注干氯和湿氯是相对的
34
安全仪表系统safet
y
instrumenteds
y
stem
SIS
实现一个或几个安全仪表功能的仪表系统
注安全仪表系统由测量仪表
逻辑控制器
最终元件及相关软件等组成
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35
密闭采样closedsam
p
lin
g
采样时基本不发生样品向周围空间泄漏的采样过程
36
法兰防喷溅防护罩flan
g
es
p
lash
g
uard
防止法兰意外泄漏
喷溅对人员和机械设备造成危害的保护装置
37
液氯全气化工艺li
q
uidchlorinetotal
g
asificationp
rocess
液氯连续进入管式气化器加热气化
全部气化为氯气且不积存液氯的气化工艺
使液氯中三氯化氮
与液氯同时气化且被气氯均匀带走
38
公共区域
p
ublicarea
厂区
包括化工园区
工业园区
以外的区域
39
液氯
氯气
长输管道li
q
uidchlorine
chlorine
lon
g
-distance
p
i
p
eline
生产
储存液氯
氯气
的企业在厂区外园区内区域布置的液氯
氯气
输送管道及其附属设施
4氯气安全设施通用技术要求
41一般规定
411工艺安全控制指标
入槽精制盐水中无机铵质量浓度应
总铵质量浓度应
电解总管氯中含氢的体积分数应
三氯化氮的体积分数应
氯气液化尾氯氢的体积分
数应
液氯中三氯化氮的质量分数应
412禁止氯气接触油和油脂物质
包括输送氯气设备禁止使用与氯气发生化学反应的润滑剂氯气
设备管道禁止使用橡胶垫片干氯严禁使用钛或钛合金材料
413氯气使用碳钢管道设备温度不应高于在用氯气管道或管道内残存氯气时禁止对管道外
壁进行电焊等热工作业在上述氯气管道附近进行电焊
气割等热工作业时应保持一定距离
防止热辐
射使管壁温度超过 
414氯碱装置中电解事故氯装置
氯气压缩机含氯密封气吸收装置
液氯贮槽泄漏事故氯吸收装置
与生产次氯酸钠装置 的 功 能 不 同
不应合并新
改
扩建项目液氯贮槽泄漏事故氯吸收装置应独立
设置
415在有可能出现氯气泄漏的生产装置区域
应安装与吸收装置相连的移动式负压软管
416对氯气
氢气等易燃易爆
有 毒 有 害 介 质 进 行 间 接 冷 却 的 冷 媒 系 统
应安装氧化还原电位计
计
或
计和可燃有毒气体探测报警器
以便及时发现泄漏
417涉氯场所应设置氯气泄漏检测报警系统
应按
的规定
量程应为
一
级报警值宜为
二级报警 值 宜 为
氯气探测报警器至少每月进行专项检查和维护保
养
至少每季度人工测试一次有效性
418涉氯的传动设备轴封应采用零泄漏结构
419氯碱装置产生的半成品
成品
如氯气
液氯
烧碱
硫酸
盐酸
次氯酸钠等危险化学品
采样时
应采用密闭采样
液体危险化学品管道法兰应采用法兰防喷溅防护罩
4110涉及电解
液氯贮存
充装
包括槽车和钢瓶
的操作人员应按国家应急管理部门和市场监督管
理部门相关规定持证上岗
4111进入液氯场所的岗位巡检人员应携带便携式氯气探测报警器
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4112应建立氯中含氢
三氯化氮
氯气
液氯
泄漏检测与管理等氯碱专用管理制度
42电解
421电解 工 艺 属 于 重 点 监 管 的 危 险 化 工 工 艺
应通过危险与可操作性
分析和保护层
分析
确定安全完整性等级
采用安全仪表系统
并进行验证评估
422电解装置应配套事故氯处理系统
其氯气管道与事故氯装置应实现自动切换
确保非正常状态
时自动将氯气切入事故氯系统进行吸收
423事故氯系统吸收时间应在保证对应的电解装 置满负 荷运行 的情况 下
出现异常情况或紧急停车
时
吸收时间不低于
事故氯装置碱液浓度应采用在线监控
其放空口附近应配置氯
气探测报警器和视频监控
424电解
整流
氢压机
氯压机之间应设置相互联锁
确保电解装置的安全运行
425严格控制电解槽阴阳极气相压差
避免压差过大造成离子膜破损
导致氢气串入氯气侧
增加氯
中含氢爆炸风险单槽或总管氢氯气压差应设联锁
426严格控制氯气总管压力
采用水封控制的应避免压力波动造成氯气冲破水封外溢或空气吸入氯
气系统正负水封应设置液位检测和报警
并具有自动补水功能
负压水封的吸入口 处应设 置氯气 探测
报警器
427定期对离子膜电解槽进行膜试漏或安装泄漏 检测报 警装置 并及时 更换泄 漏量超 标的离 子膜
以
免泄漏过大造成氯氢气混合引发爆炸离子膜电解槽宜设置智能监控系统
以便及时发现膜泄漏
428电解槽电压宜设置监测和分组电压
数片单元槽组成
超限联锁保护系统
429电解槽应设置防止触电和防断电
断盐水
断纯水
紧急停车等安全技术措施
43氯氢处理
431氯气干燥工序中的钛材质设备及工艺管路应 能辨识 气温及 负荷变 化时氯 气中水 分的变 化
防止
湿氯转为干氯
引起与钛材的剧烈化学反应采用钛风机进行湿 氯 增 压 输 送 时
应按
的
要求在风机入口管道上设置增湿措施
432氯气压缩机密封气应采用氮气或干燥空气
应设置防止氯气倒灌到氮气或干燥空气的安全防范
措施
433氯气压缩机宜采用透平式压缩机
应按使用要求设置检测保护系统具体如下
对压缩机本身防喘振
防振动
防位移
油温
油压等的检测和联锁保护
中间冷却器冷却水侧应做防腐处理
冷却水出口应汇流至无压回水池
并配
计或游离氯在
线检测仪
压缩机进
出口应设置压力调节或泄放系统
压缩机进
出口应设置氯气含水在线分析仪在进口负压无法设置氯气含水在线分析仪的情
况下
可以将其设置在出口压缩机出口设置氯气含水在线分析仪应可报警或联锁停透平机
且水分联锁指标应保证在短时间内不至于损坏透平机的保证值
透平压缩机不大于
434水合氯
在常压下温度低于 时会结晶
压力增大结晶温度也提高
生产操作时
应采取防止水合氯积聚堵塞管道的措施
435压缩机出口后的氯气管道
在环境温度下导致氯气冷凝的应采用伴热措施
44氯气液化和贮存
441氯气液化及贮存装置构成重大危险源的应通过危险与可操作性
分 析 和 保 护 层
分析
确定安全完整性等级
采用安全仪表系统
并进行验证评估
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442氯气液化装置属原料氯
液氯和液化尾氯共存系统
液氯系统应采用不留存死角的设计液 化
后的液氯和液化尾氯的气液分离器
宜采用底部出液 氯的方 式企业也可根据原料和生产工艺对三氯
化氮爆炸的风险进行评估来确定是否需设置带液氯三氯化氮排污设施如需设置
该排污设施不宜配
备会造成三氯化氮富集的液氯蒸发回收系统
443液氯系统应采用动
静密封点尽量少的设计
减少泄漏风险
444每台液氯贮罐应符合下列要求
进出口管线应设置手动双阀
进出口管线应设置紧急切断遥控阀
应设置安全阀
安全阀前应设置爆破片
爆破片和安全阀之间应设置压力检测安全阀放空管
线应引至吸收装置
应设置就地和远传压力检测
液位应设置就地和远传两种检测
且采用不同测量原理的液位检测仪表远传液位计应采用
不与介质接触的防泄漏型
贮槽装料系数应小于或等于
445至少应有一台最大的液氯 贮 槽 保 持 空 槽作为事故状态下液氯应 急 备用 接 收 槽该接收槽平时
应处于真空状态且与其他贮槽定期切换
446液氯贮槽发生泄漏时的倒槽操作
应在无人员进入贮槽厂房内的情况下在操作室中完成
447液氯贮槽厂房的设置应符合下列要求
采用封闭结构
厂房各门口处设置门槛
使液氯贮槽厂房形成围堰
门槛高度应满足容积大于单台最大液氯贮槽的公称容积的要求
且至少应高于室内地坪
以上或在液氯贮槽周围设置围堰
围堰容积不应小于单台液氯贮槽的容积
且围堰
高度不低于
在厂房内应设置固定式事故氯捕集系统
吸风口
也可以设置移动式负压软管吸风罩
厂房内严禁配备水
或碱液
喷淋系统
可在厂房外窗
门等不密闭区域配备水
或碱液
喷淋
系统
厂房的门窗设计应符合发生液氯泄漏时能够迅速 关 闭 形 成 密 闭 状 态 的 要 求
可采用手动或自
动方式如采用卷帘门
自动开关门窗等对厂房实行密闭操作时
应选择外置式
其门体
机械
部分和电气部件应选用具有耐腐蚀
防潮
防水功能的
且应采用防止卷帘门和自控装置因各
种原因失效的措施
厂房地坪应设置一定的坡度
在地面低洼处设置液氯收集池或碱液中和池
也
可以隔墙设置
448液氯贮槽泄漏事故氯装置应符合下列要求
新
改
扩建项目应独立设置
液氯充装产生的废气可以并入
不应与电解事故氯
透平机密封
气吸收装置及次氯酸钠生产装置共用
具备连续运行能力
碱液循环槽应
一用一备
吸收装置设手动和自动启动
自动启动与氯气泄漏探测报警器联锁
其启动联锁报警器数 量和
参数可根据实际情况设置
碱液浓度应在线监控
以满足任何状态下的要求
新配制碱液的质量分数宜在左右
换碱
的质量分数不应低于
电气设备如循环泵
事故氯风机等应达到一级负荷中特别重要的负荷要求
宜使用双塔串联吸收工艺
449液氯管道不应在充满液氯时密闭
应确认无物料后或者存在至少以上气体空间时
方可关
闭阀门
防止剩余液氯膨胀超压工艺操作需要密闭管道时应设安全泄放装置
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45液氯槽车充装
451无论是槽车充装还是钢瓶充装
均应采用机械泵充装工艺机械泵应采用变频技术
防止因充
装量突然变化而导致的充装压力急剧升高的风险
452采用液氯本身作为冷却剂的输送泵
应设置泵空转时的联锁停泵及报警装置
防止机械摩擦产
生高温引发氯与铁的化学反应
俗称
氯
铁火
453与充装机械泵相配套的中间槽
附属槽
的设计
应采用无死角结构
防止三氯化氮积聚
中间槽
附属槽
的排污只是检修或新开车杂质多时的排放如属于三氯化氮积聚需要的定期排污
应按
的规定
454槽车充装应设置充装平台
平台应设有两处以上不同方向的逃生通道
平台应设有安全围栏
并
符合高处作业安全要求
禁止无平台佩戴安全带进行装卸作业
455槽车充装厂房宜采用封闭结构
现有未封闭厂房改造成封闭结构厂房时
其防火间距不再依据
相关防火设计标准进行判定
456液氯槽车充装设施应符合下列要求
应采用液体装卸臂
又称
万向管道
俗称
鹤管
系统或硬管等安全可靠的连接方式
不应采
用软管连接
在充装管道上宜采用质量流量计作为充装计量之用
实现定量充装功能
应设置紧急切断阀
该阀与现场氯气泄漏探 测 报 警 器 进行联锁其启动联锁报警器的数量和
参数可根据实际情况设置
应设置氮气
压缩空气等置换管线及废气排放管线
457液氯槽车充装作业应符合下列要求
槽车停放在指定充装位置
至少在车辆一个轴上的两侧轮胎上放置防滑块或防滑车
半挂车应
放置在挂车车轮上
连接好静电接地线
车辆熄火并把钥匙交给充装人员保管
检查槽车驾驶员
押运员各类资料是否合法有效
包括
特种设备使用登记证
剧毒化学品公
路运输通行证
驾驶员
押运员从业资格证
等
并填写在检查记录表上
槽车
罐车
液氯充装系数应小于或等于
充装系统最高压力应小于或等于 
管道内流速应控制在小于或等于
避免管道
保护膜损坏
458槽车充装结束后进行商业结算过磅
其过磅的充装量应反馈给充装人员
与充装时的质量流量
计充装量进行核对
确认无超装后才能放行出厂发现超装应立即安全卸载超装量
459充装液体装卸臂按照   的相关规定进行管理
其材料应满足低温性能要求公称压
力不小于充装压力的倍
每年进行一次耐压试验或 联系市 场监督 管 理 部门检测检验在用液氯装卸
臂不宜用水进行耐压试验
应用氮气或干燥压缩空气进行气压试验
试验压力为公称压力的倍
装卸用管应标记开始使用日期
4510槽车充装完毕后需在厂区临时停放时
应安排人员按重大危险源要求的频次进行巡检
发现异
常时及时处理
4511若槽车阀门需更换保养且需要液氯充装企业协助时
应符合下列要求
物流公司提出书面申请
充装人员抽尽槽车中剩余氯气
 持续以上抽空
物流公司在上述负压状况下调换阀门
检修结束后用压缩空气或氮气进行规定的试压
双方确认试压结论
槽车按充装要求进行接管
通过负压废氯排放管缓慢泄压并抽真空到 以下即可重
新充装
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46液氯钢瓶充装及储存
461液氯钢瓶的充装
4611液氯钢瓶充装应采用自动充装系统
并符合 自动化技术要求
配备超装报警和自动
切断装置
4612液氯钢瓶充装前应对钢瓶进行全面检查
有以下情况之一时
不应充装
颜色标识不符合
规定或不能识别瓶内介质
钢瓶标识不全或不能识别
新瓶无合格证书
超过检验期限
瓶体存在明显损伤或缺陷
安全附件不全
损坏
瓶体温度超过 
真空无氯瓶
4613在检查完内容后
按以下步骤对钢瓶进行充装前的整修
用氨水喷雾检验余氯
有疑问时可分析余氯纯度是否
对每只钢瓶进行抽真空处理
同时检查瓶阀和阀芯
如发现不完好
应更换瓶阀
钢瓶整修完成后
挂上整瓶合格证送充装岗位
4614液氯钢瓶的充装及复称应符合下列要求
钢瓶充装系数应小于或等于
充装后应复验充装量
复称时应换人换秤
充装和复称应采用两种不同测量原理的衡器
衡器
的最大称量值应为常用称量的倍倍
充装用的衡器和压力表均应三个月检验一次
钢瓶充装区域识别为
中的
经常拆卸的法兰和经常操作的阀门组
应按规定布
置有毒气体探测报警器检测点
462液氯钢瓶的储存
液氯钢瓶充装工艺中的空瓶卸车接收
整瓶
充装
复称以及重瓶储存区和装车区实行一体化全过
程吊装运行流水线
无法分隔为独立单元
不应作区域密闭化要求但应设置钢瓶泄漏的应急处理设
施
如移动式负压软管
移动式负压罩
钢瓶负压处置房及相 对应的 氯气吸收装置和配置适用的堵漏器
等两种或两种以上安全设施
并应符合以下要求
应急用移动式负压软管的长度能够延伸到所有可能发生泄漏的部位
不应使用碱池中和处置法
液氯钢瓶储存泄漏的最大风险在于瓶阀
应有针对性地配备瓶阀泄漏处置工具
至少配备三套以上重型防化服
供救援人员快速进行堵漏等堵漏作业至少两人作业
一人监
护空气呼吸器宜配备对讲功能
47液氯气化
471液氯气瓶气化
液氯气瓶直接气化输出氯气
应符合以下基本要求
允许液氯
的气瓶以气相方式输出氯气
瓶内气化
气瓶加热宜采用热水喷淋或热风风淋方式
应控制温度不应采用水浴
电加热带
电
热毯
不应使用蒸汽
明火加热气瓶
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标签： #安全 #技术

摘要：

ICS71.100.01CCSG09团体标准T/CCASC1003—2021氯碱生产氯气安全设施通用技术要求Generaltechnicalrequirementsforchlorinegassafetyfacilitiesinchlor-alkaliproduction2021-12-15发布2022-03-01实施中国氯碱工业协会发布前言为进一步提高氯碱生产中涉氯安全设施和管理水平由中国氯碱工业协会组织杭州电化集团有限公司会同有关重点企业共同编制完成本文件本文件在编制过程中标准编制组经广泛调查研究认真总结实践经验参考有关国家标准地方标准和团体标准及国外先进标准并在广泛...

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