离心泵知识问答题含解析
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2024-10-15
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1、离心泵的主要工作原理是什么?
电动机带动叶轮高速旋转,使液体产生离心力,由于离心力的作用,液
体被甩入侧流道排出泵外,或进入下一级叶轮,从而使叶轮进口处压力降低 ,
与作用在吸入液体的压力形成压差,压差作用在液体吸入泵内,由于离心泵
不停的旋转,液体就源源不断的被吸入或排出。
2、润滑油(脂)有哪些作用?
润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。
3、润滑油使用前要经过哪三级过滤?
第一级:润滑油原装桶与固定桶之间;
第二级:固定油桶与油壶之间;
第三级:油壶与加油点之间。
4、什么是设备润滑“五定”?
定点:按规定点加油;
定时:按规定时间给润滑部位加油,并定期换油;
定量:按消耗定量加油;
定质:根据不同的机型选择不同的润滑油,并保持油品质量合格;
定人:每一个加油部位必须有专人负责。
5、机泵润滑油中含水有何危害?
水分可使润滑油粘度降低,减弱油膜的强度,降低润滑效果。
水低于 0℃要结冰,严重地影响润滑油的低温流动性。
水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。
水分会增加润滑油的泡沫性,使润滑油易于产生泡沫。
水分会使金属部件生锈。
6、机泵维护保养内容有哪些?
认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。
设备润滑做到“五定”、“三级过滤”,润滑器具完整、清洁。
维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好,置放齐整。
7、常见轴封泄漏的标准?
填料密封:轻质油小于 20 滴/分 重质油小于 10 滴/分
机械密封:轻质油小于 10 滴/分 重质油小于 5 滴/分
8、启动离心泵前应做哪些工作?
检查泵体及出口管线、阀门、法兰是否已把紧,地角螺栓有无松动,联
轴节(对轮)是否接好,压力表、温度计是否灵敏好用。
盘车 2~3 圈,检查转动是否灵活,有无不正常声音。
检查润滑油质量是否合格,油量是否保持在看窗的 1/3~1/2 之间。
打开入口阀关闭出口阀,打开压力表手阀及各个冷却水阀、冲洗油阀等。
输送热油的泵启动前必须预热到与运转温度差 40~60℃之间,升温速
度不得超过50℃/时,最高温度不得超过运转温度的 40℃。
联系电工送电。
不防爆电机要启动风机或给上防爆热风,吹净泵内可燃性气体。
9、如何切换离心泵?
首先应做好开泵前的各项准备工作,如泵的预热等。根据泵的出口流量 、
电流、压力、液面等有关参数互相切换,原则是先启动备用泵,待各部位正
常,压力上来后,慢慢打开出口阀,同时慢慢地关闭被切换泵的出口阀,直
到被切换泵的出口阀门完全关死为止,停掉被切换的泵,但应尽量减少因切
换引起的流量等参数的波动。
10、离心泵盘不动车时为什么不能启动?
离心泵盘不动车,说明泵的内部产生了故障,这故障可能是叶轮被什么
卡住或是泵轴弯曲过度,或是泵的动、静部分锈死,或是泵内压力过高。如
果泵盘不动车而强行启动,强大的电机力量带动泵轴强行动转,会造成内部
机件损坏,如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳
闸,启动失败。
11、封油的作用是什么?
冷却密封零件;润滑摩擦付;防止抽空破坏。
12、备用泵为什么要定期盘车?
定期盘车的作用有三个:防止泵内生垢卡住;防止泵轴变形;盘车还可
以把润滑油带到各润滑点,防止轴生锈,轴承得到了润滑有利于在紧急状态
下马上开车。
13、热油泵启动前为什么要预热?
热油泵如果不预热就启动,热油迅速进入冷的泵体内,会使泵体受热不
均,泵体上部热胀量大、下部热胀量小,使泵轴弯曲,或使泵体上的口环和
转子的密封圈卡住;强行启动会造成磨损、抱轴、断轴事故。
对大粘度油品如果不预热,油会凝结在泵体内,造成启动后不上量,或
者因启动力矩大,使电机跳闸。
由于未充分预热,会使机泵的各处热胀不均匀,使静密封点泄漏。如出
口、入口法兰,泵体大盖法兰、平衡管泄漏,甚至会造成着火、爆炸等严重
事故。
14、热油泵预热时应注意些什么?
预热流程要正确。一般流程是:泵出口管线→出入口跨线→预热线→泵
体→泵入口。
预热阀不能开得过大,防止泵的倒转。
泵体预热速度一般不能太快,应小于 50℃/h。特殊情况下可以通过向泵
体蒸汽、热水等措施加快预热速度。
预热时每隔30~40 分钟应盘车 180°,以免泵轴上下受热不均而弯曲。
轴承箱、泵座冷却水系统要打开,以保护轴承和轴封。
15、热油泵停用后应注意什么?
各部分的冷却水不能马上停,要等各部分温度降至正常温度时方可停冷
却水。
严禁用冷水洗泵体,以免泵体冷却速度过快,使泵体变形。
关闭泵的出口阀、入口阀、进出口连通阀。
每隔15~30 分钟盘车 180°,直至泵体温度降至100℃以下。
16、运行中的离心泵异常发热的原因有哪些?
发热是机械能转化为热能的表现,引起机泵异常发热的常见原因有:
伴有杂音的发热,通常是轴承滚珠隔离架损坏。
轴承箱中的轴承挡套松动,前后压盖松动,因摩擦引起发热。
轴承孔过大,引起轴承外圈松动。
泵体内有异物。
转子振动大,使密封环磨损。
泵抽空或泵的负荷太大。
转子不平衡。
润滑油太多或太少及油质不合格。
17、离心泵振动的原因有哪些?
转子不平衡。
泵轴与电机不对中,对轮胶圈老化。
轴承或密封环磨损过多,形成转子偏心。
泵抽空或泵内有气体。
吸入压力过低,使液体汽化或近于汽化。
轴向推力变大,引起串轴。
轴承和填料润滑不当,磨损过多。
轴承磨损或损坏。
叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。
润滑油(脂)过多或过少。
机泵基础刚度不够,螺栓松动。
18、离心泵振动、轴承温度标准是什么?
离心泵的振动标准为:
转速小于 1500vpm,振动小于 0.09mm。
转速 1500~3000vpm,振动小于 0.06mm。
轴承温度标准为:滑动轴承小于 65℃,滚动轴承小于 70℃。
19、机泵正常运行时,冷却水开多大才合适?
机泵在正常工作时,冷却水开启大小以排水温度为 40℃左右最合适。此
时用手接触排出水有点温度,冷却效果最佳。特别是端面密封的冷却水不能
在冬天开得太大,以防止动、静环的密封圈因水温低而硬化,丧失弹性使密
封失效。
20、离心泵抽空时有什么现象?
运行中的泵开始抽空时,会突然发出噪音、振动,并伴有压力、流量的
降低和电流减小。抽空严重时,泵会发生强烈振动,压力回零,泵中无液体
打出。
21、轴承箱发热的原因有哪些?
泵轴与电机轴不同心。
润滑油(脂)过多或过少,油(脂)变质。
带油环破碎或跳出固定位置。
轴向推力增大。
冷却水不足或中断。
轴承磨损。
流量太小,使泵近于抽空状态。
基础不牢,转子不平衡,螺栓松动等原因引起的机泵振动。
22、泵在冬天为什么要防冻?
水在零度以下发生体积膨胀,如果留在泵体内的水不清理出去,低温下
的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂,造成不必要的损坏。防冻的方法主要
有以下几种:
排净闲置泵内的存水。
保持冷却水细水长流。
对泵保温或用蒸汽、热水伴热。
备用泵保持出入口流通。
23、泵冻了以后如何处理?
泵冻了以后,决不能用蒸汽直接吹,以防因泵体热胀不均而破裂。
泵冻了以后先用冷水浇,然后待盘动车,可以用蒸汽或热水浇淋。
24、泵体为什么要冷却?
1)、单级泵平衡轴向力的措施有:
①采用双吸式叶轮;②开平衡孔;③平衡管
2)多级离心泵轴向力平衡措施有:
叶轮对称布置;②采用平衡鼓加平衡管;③采用平衡盘加平衡管;④采
用平衡鼓与平衡盘加平衡管组合型平衡措施。
机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦,转动部分与固定部分如轴承
的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦,因摩擦会产生热量,同时
由于介质温度高传导给机泵,使泵体发热,冷却的目的是降低泵体、泵座、
轴承箱、轴封处温度,防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。
25、什么情况下电机要紧急停车?
危及人身安全时。
电机冒烟或有臭味、起火时。
发生很大的振动或轴向串动时。
机身或轴承发热到极限时。
电机转速慢并伴有不正常声音。
26、解释国产的离心油泵的型号,例 100YⅡ--100×2A 是表示什么?
100--泵吸入口直径 Y--单级离心泵 Ⅱ--泵用材料代号,第二种碳钢不
耐腐蚀温度 200~400℃ A--叶轮外径第一次车削
27、怎样判别汽蚀现象?
泵内出现激烈响声。
出口压力不稳、严重时打不上量。
泵体振动。
介质温度升高。
28、泵 1146(隔膜式计量泵)
开车:
开车前用手压紧补偿阀杆,此时,一面往膜腔内充油,一面排出膜腔内
的气体,直到气泡不再往上冒为止。
开车后,在泵的柱塞作吸入运动中(排出管内无压力)用上述方法将补偿
阀杆压开,动作数次使安全阀跳开,让安全阀处的空气排出,直到气泡排出
为止。此时若有冲击声或振动现象,说明油量过多,应在柱塞作排出冲程时 ,
用手轻压补偿阀杆,作短时的排油,使多余的排出,直至振动或冲击声消除
后,泵运转平稳为止。
停车:
切断电源,停止机泵运行。
关闭进出口管道阀门,弹开车前应注意打开。
维护:
润滑油更换:一月更换一次润滑油,加入合格的适量的 23#或 30#机械
油。
泵在运行中,主要部位温度规定:
电动机允许最高温度为 70℃;
调节机座内润滑油温度不得超过65℃;
填料和温度不超过70℃。
漏损量:泵在正常运行中,其泄漏量每分钟不得超过 15滴,对 2)、3)
条中如出现超标者,应联系有关单位进行处理,消除隐患。
29、车间在用泵润滑使用何种润滑油(脂)?
泵 1350/1、2 使用的是钙基润滑油。泵 1146 使用的是 20#或 30#机械
油。其余各泵使用的都是46#机械油。
30、泵 1113 的使用与维护
1)、熟悉泵 1113 冲洗油、封油、冷却水、冷却蒸汽流程
2)、使用
冲洗油的使用:
开泵前打开冲洗油,待泵运行 10 分钟后再停冲洗油;停泵前打开冲洗
油,停泵后10 分钟再停冲洗油。
开车:
检修完首次启动:观察电机转向,从电机侧看泵转向应是逆时针;润滑
油箱加合格的 46#机械油至2/3 油位;封油、冷却蒸汽投用,冷却水投用,
启动泵前冷却水要小,防止冷却水串入油箱;将泵预热,用预热线按预热要
求引油预热,用泵体上方排气阀排尽泵内空气,再开大入口阀。启动电机,
注意泵不能长时间在较低操作范围内运行。
停泵:
关闭泵出口阀,停电机,盘车一次。
3)、日常维护:
检查油位,油位不得低于 1/3;检查轴承箱表面温度不大于80℃,机械
密封最大渗油量不超过5cm3/h,泵体运行平稳无振动、无杂音;电机运行
平稳、无杂音,各部温度无异常高温;润滑油按车间润滑规定时间进行更换 ,
加润滑油时,取出恒定液位注油杯,加油后放回原处。封油压力以高于泵入
口压力 0.2MPa 左右为宜。
31、泵是怎样分类的?
泵的分类一般按泵作用于液体的原理分为叶片式和容积式两大类。叶片
式泵是由泵内旋转的叶轮输送液体的,叶片式泵又因泵内叶片结构形式不同
分为离心泵、轴流泵和旋涡泵等,容积式泵是利用泵的工作室容积的周期性
变化输送液体的。分为往复式泵(活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等)和转子泵(齿轮
泵和螺杆泵等)。
泵也常按泵的用途而命名,如:水泵、油泵、氨泵、液态烃泵、泥浆泵 、
耐腐蚀泵、冷凝液泵等。
32、离心泵的轴向力是如何消除的?
1)、单级泵平衡轴向力的措施有:
①采用双吸式叶轮;②开平衡孔;③平衡管
2)多级离心泵轴向力平衡措施有:
叶轮对称布置;②采用平衡鼓加平衡管;③采用平衡盘加平衡管;④采
用平衡鼓与平衡盘加平衡管组合型平衡措施。
33、什么情况下泵要冷却?冷却水的作用是什么?
当泵输送介质温度大于 100℃时,轴承需要冷却,大于 150℃时,密封
腔一般需要冷却,大于 200℃时,泵的支座一般需要冷却。
冷却水的作用是:
降低轴承的温度;
带走从轴封渗漏出来的少量液体,并传导出摩擦热;
降低填料函温度,改善机械密封的工作条件,延长其使用寿命;
冷却泵支座,以防止因热膨胀而引起泵与电动机同心度的偏移;
冷却水液体尽量用循环水或新鲜水,只有当它们的全硬度大于4.5 毫米
克当量/升时,才用软化水并循环使用。
34、什么是汽蚀现象
叶轮入口处的压力低于工作介质的饱和压力时,会引起一部分液体蒸发(即汽
化)。蒸发后气泡进入压力较高的区域时,受压突然凝结,于是四周的液就向
此处补充,造成水力冲击,这种现象称为汽蚀现象。这个连续的局部冲击负
荷,会使材料的表面逐渐疲劳损坏,引起金属表面的剥蚀,进而出现大小蜂
窝状蚀洞.
汽蚀过程的不稳定,引起泵发生振动和噪音,同时由于汽蚀时气泡堵塞
叶轮槽道,所以此时流量、扬程均降低,效率下降,因此应防止发生汽蚀现
象。
35、热油泵和冷油泵有何区别?
1)以介质温度来区别,200℃以下为冷油泵(20~200℃),以上为热油泵
(200~400℃);2)以封油来区别,一般的热油泵都打封油,而冷油泵就不用;
3)以材质来区别,热油泵以碳钢、合金刚为材料,泵支架用循环水冷却,而冷
油泵用铸铁即可,泵支座也无需冷却;4)泵的型号中热油泵用字母 R 表示,冷
油泵用字母 J 表示;5)备用状态时,热油泵需预热,冷油泵不用预热。
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1、离心泵的主要工作原理是什么? 电动机带动叶轮高速旋转,使液体产生离心力,由于离心力的作用,液体被甩入侧流道排出泵外,或进入下一级叶轮,从而使叶轮进口处压力降低,与作用在吸入液体的压力形成压差,压差作用在液体吸入泵内,由于离心泵不停的旋转,液体就源源不断的被吸入或排出。 2、润滑油(脂)有哪些作用? 润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。 3、润滑油使用前要经过哪三级过滤? 第一级:润滑油原装桶与固定桶之间; 第二级:固定油桶与油壶之间; 第三级:油壶与加油点之间。 4、什么是设备润滑“五定”? 定点:按规定点加油; 定时:按规定时间给...
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