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GB/T-50087-2013《工业企业噪声控制设计规范》(整理最新版)

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1 总则
101 为防止工业企业噪声的危害,保障职工的身体健康,保证安全生产与正常工作,
保护环境,制定本规范。
102 本规范适用于工业企业的新建、改建、扩建与技术改造工程的噪声控制设计。
103 工业企业的新建、改建和扩建工程的噪声控制设计应与工程设计同时进行。
104 工业企业噪声控制设计,应对生产工艺、操作维修、降噪效果、技术经济性进行综合
分析。
105 对于生产过程和设备产生的噪声,应首先从声源上进行控制,以低噪声的工艺和
设备代替高噪声的工艺和设备,如仍达不到要求,则应采用隔声、消声、吸声、隔振以及综
合控制等噪声控制措施。
106 对于采取相应噪声控制措施后其噪声级仍不能达到噪声控制设计限值的车间及作
业场所,应采取个人防护措施。
107 工业企业噪声控制设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语
201 工作场所 workplace
劳动者进行职业活动并由用人单位直接或间接控制的所有工作地点。
202 脉冲噪声 impulsive noise
具有声压猝增特征的噪声,持续时间不大于 1s
203 A 声级 A-weighted sound pressure level
A计权网络测得的声压级。
204 C 声级 C-weighted sound pressure level
C计权网络测得的声压级。
205 倍频带声压级 octave band sound pressure level
频带宽度为 1倍频程时的声压级,基准声压为 2×10-5Pa
206 噪声敏感建筑物 noise-sensitive buildings
指医院、学校、机关、科研单位、住宅等需要保持安静的建筑物。
207 对噪声敏感的企业 noise-sensitive enterprise
内部工作性质或使用状况要求安静的企业。
208 噪声控制专用设备 equipment specified for noise con-trol
专门为控制噪声而设计、生产或制造的设备。
209 高噪声设备 high noise equipment
辐射噪声对工作环境或生活环境产生明显影响的设备。
2010 隔声 sound insulation
用隔声材料和隔声结构阻挡声能的传播,把声源产生的噪声限制在局部范围内,或
噪声的环境中隔离出相对安静的场所。
2011 透射系数 transmission coefficient
在给定频率的条件下,通过材料后透射的声能量与入射的声能量之比。
2012 扩散声场 diffuse sound field
能量密度均匀、在各个传播方向作无规分布的声场。
2013 声桥 sound bridge
在双层或多层隔声结构中两层间的刚性连接物、声能以振动的方式通过它在两层中传播。
2014 声阱 sound lock
有大量声能吸收的小室或走廊,其用途是使室内两边可以相通但声耦,从而
高两个分隔室的隔声能
2015 消声 muffler
具有吸声衬里或特殊形状的气流管道,可有效地降低气流中的噪声。
2016 吸声 sound absorption
通过某种介质或射到某介表面时,声能减少转换为其能量的过程。
2017 隔振 vibration isolation
支撑降低系对外激励响应的能。在定状时,隔振用传比的
表示
2018 损失 insertion loss
入噪声控制设备后,某一测点位的声压级
3 工业企业噪声控制设计限值
301 工业企业内各工作场所噪声限值应符合301的规定。
301 工作场所噪声限值
工作场所 噪 声 限 值
dBA
生产车间 85
车间内值室、观察室、休息室、办公室、实验室、设计室室内背景噪声
70
正常工作状装配线工车间、计70
控制室、中控制室、室、电话总机室、消防值室,一般办公
室、会议室、设计室、实验室室内背景噪声级
60
室、室、值班宿舍室内背景噪声级 55
注:1 生产车间噪声限值为每周工作 5d每天工作 8h 等效声级对于每周工作 5d每天
作时间不是 8h,需计8h 等效声级对于每周工作不是 5d,需计40h 等效声级
2 室内背景噪声级指室外传入室内的噪声级。
302 工业企业脉冲噪声 C声级值不得140dB
303 工业企业厂界噪声限值应符合现行国家标准工业企业厂界环境噪声排放标准GB
12348 的有关规定。
4工业企业总体设计中的噪声控制
41 一般规定
411 工业企业总体设计中的噪声控制应包括厂址选择平面设计、工艺、管线设计与设
选择以及车间布中的噪声控制。
412 工业企业噪声控制设计应包括可行性研究报告中噪声控制部分的编写初步设计
中噪声控制部分的编写施工设计中噪声控制设施的设计以及建设项目竣工后
对于满足噪声控制设计标要求的部分修改与补充设计。
42 厂址选择
421 产生高噪声的工业企业,其厂址选择应符合所在和工业布局的
要求,在噪声敏感建筑物区域选择厂址
422 产生高噪声的工业企业的,应位于城镇居民集年夏季最小频率
向的风侧对噪声敏感的工业企业的厂址,应位要噪声源的地常年夏季最
小频率向的下风侧
423 对噪声敏感的企业,厂址宜选择在高噪声环境区域中,并应干线
场及航线
424 工业企业的厂址选择,应利用天然缓冲地
43 平面设计
43 平面设计
431 工业企业的总平面,在满足工艺程要求的前提下,应符合下规定
1 结合能分与工艺分,应生活政办公区与生产,高噪声厂房
低噪厂房。工业企业内要噪声源相对中,内外要求安静的
区域
2 要噪声源及生产车间围,对噪声不敏感的、高大的、向有利于隔声的建筑
物、构筑物。在高噪声与低噪声之间,置仓库、料场等。
3 对于室内要求安静的建筑物,其向布与高度应有利于隔声。
432 工业企业的立面,应利用地地物隔挡噪声;主要噪声源低位布,对噪
声敏感的建筑自然屏障的声影中。
433 工业企业厂区运输设计,在满足使用能要求的前提下,应符合下
规定
1 厂区运输线路宜穿过噪声敏感区;
2 厂区运输线路生活、行设施等建筑物,应与其保持适当距
3 在噪声敏感置道路采用尽端式布
434 业企业总平面设计中采用本规范431433条措施后,仍不能达到
噪声设计标准时,应采取噪声控制措施或在各厂房、建筑物之间设置必要的防护离。
44 工艺、管线设计与设备选型
441 工业企业的工艺设计,在满足生产要求的前提下,应符合下规定
1 减少性工艺
2 状物料输送应降低落差;
3 应采用减少排放高压体的工艺
4 采用操作机械化的设备工艺,宜远距监视操作。
442 工业企业的管线设计,在满足工艺要求的前提下,应符合下规定
1 应降低管道内的流速管道截面宜突变管道连接采用顺流走向
2 管线宜选用低噪声产品;
3 管道与振动强烈的设备连接,应采用性连接
4 振动强烈管道支撑,不采用刚性连接
5 辐射噪声的管道在地下或采取隔声、消声处理措施。
443 工业企业设计中的设备选型宜选用噪声低、振动小的设备。要噪声源设备
选择,应收和比类型设备的噪声指标后综合定。
444 工业企业设计中的设备选型包括噪声控制专用设备。
45 车间布
451 满足工艺程要求的前提下,高噪声设备相对中,并在车间的一隅
对车间环境仍有明显影响时,则应采取隔声等控制措施。
452 振动强烈的设备不楼板平台上。
453 设备布时,应预留配套的噪声控制专用设备的安和维修所需的间。
5隔声设计
51 一般规定
511 噪声控制在局部间范围内的场合应进行隔声设计。
512 对声源进行的隔声设计,可采用隔声或声源所在车间采取隔声围护的结构
对噪声传播进行的隔声设计,可采用隔声障的结构对接收者进行的隔声设计
可采用隔声间的结构式。要时可同时采用上述几种结构式。
513 对车间内独立噪声源,在满足操作、维修及通风冷却等要求的况下,根据
损失,采用相应式的隔声。隔声罩插损失按表 513的规定取。
513 隔声损失
隔声的结构损失[dB(A)]
定密封型 30~40
活动密封型 15~30
局部开敞型 10~20
带有通消声的隔声15~25
514 声源所在车间采取的隔声围护结构可根据隔声量要求,本规范517条的
规定进行设计。
515 对人多、噪声源分散的大车间,可设隔声障或带有生产工艺孔洞的隔
车间在平面分为个不同度的噪声区域隔声障的设计损失可在 10dB(A)
20dB(A)范围内对高频声源,隔声障的设计损失高值。
516 对声源作隔声操作管理不定期停留在设备附近时,应在设备
附近控制、监督观察休息用的隔声间。隔声间的设计,可在 20dB(A)
50dB(A)的范围内取。
517 合隔声构件的隔声量设计符合下式规定
式 中 — — 某 一 构件的面 积
(m2)
——与构件对应的透射系数。
518 隔声设计应防止孔洞缝隙声。对于构件的拼装节点、电缆孔管道的通过部位
等声通,应进行密或消声处理设计。
52 隔声设计程和方
521 隔声设计应列步骤进行
1 由声源特性和声点的声学环境估算受声点的各倍频带声压级和 A声级
2 声点各倍频带的允许声压级和允许 A声级
3 各倍频带和 A声级所需隔声量
4 选择的隔声结构与构件。
522 声点各倍频带的声压级估算应符合下规定
1 室内个声源时,估算受声点各倍频带的声压级,应首先查找估算或测量声源
频率为 125Hz4000Hz 6个倍频带的声率级,根据声源特性和声学环境,
列公式计算:
5. 2. 2-1
5. 2. 2-2
5 .2. 2-3
LP——声点各倍频带声
压级(dB);“
LW——声源各倍频带声率级(dB)
Q——声源指向性因素;当声源位于室内Q1声源位于室内地
某一墙面时,Q2;当声源位于室内某一线中点时,Q4;当声源位于室内
某一角落时,Q8
r——声源至受声点的(m)
R——间常数(m2)
S——间内总表面积(m2)
——间内个倍频带的均吸声系数
Si——间内某一表面积(m2)
ai——间内与 Si 对应的吸声系数
A——间内个倍频带的总吸声量(m2)
2 有多个声源时,可分求出各声源在声点产生的声压级,声压级的合成法
则计算受声点各倍频带的声压级。
523 声点各倍频带的声压级应本规范301条规定的噪声限值计
按表 523-1 取值。倍频带允许声压级应列公式计算:
(5. 2. 3-1)
(5. 2. 3-2)
式 中 LPa—— 各倍频带允 许 声 压
(dB)
NR——噪声评价;“
ab——与各倍频带声压级有关的常数,按表 523-2 的规定
LA——噪声限值。
523-1 倍频带允许声压级
噪声限值
dBA
倍频带允许声压级dB
63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
85 99 92 86 83 80 78 76 74
80 95 87 82 78 75 73 71 69
75 91 83 77 73 70 68 66 61
70 87 79 72 68 65 62 61 59
65 83 74 68 63 60 57 55 54
60 79 70 63 58 55 52 50 49
55 75 66 59 54 50 47 45 44
50 71 61 54 49 45 42 40 38
523-2 与各倍频带声压级有关的常数
倍频程中频率HzadBbdB
63 35.5 0.790
125 22.0 0.870
250 12.0 0.930
500 4.8 0.974
1000 0 1.000
2000 -3.5 1.015
4000 -6.1 1.025
8000 -8.0 1.030
524 声点各倍频带所需隔声量应下式计算:
TLaLP—LPa5 (524)
式中TLa——各倍频带所需隔声量(dB)
525 隔声结构与隔声构件的设计应满足各倍频带所需隔声量的要求。
526 隔声的结构设计应有足够的吸声衬面,各倍频带的所需隔声量
的要求,可下式计算:
(526)
IL——各倍频带的
(dB)
TLo——隔声构件各倍频带的有隔声量(dB)
A——隔声内各倍频带的总吸声量(m2)
Sz——隔声构件的透声面积(m2)
527 对声源所车间为扩散声场的况,隔各倍频带所需隔声量,可
下式计算:
TLaLP1—LP2—1 (527)
式中LP1——车间内部各倍频带的声压级(dB)
LP2——车间外部各倍频带的允许声压级(dB)
53 隔声结构的选择与设计
531 设计隔声结构应收隔声构件有隔声量的测数
532 单层隔声结构的设计应符合下规定
1 应使控制噪声源的值频率于结构的振频率和合频率之间
2 合隔声结构。
533 双层隔声结构的设计应符合下规定
1 隔声结构的振频率应低于控制噪声源的值频率
50mm
2 隔声结构的合频率不出现在中频双层结构各层的度不相同,或采用不同
刚度,或
3 双层结构间的连接应减少出现声桥
4 双层结构间吸声材料
534 隔声门的设计与用应符合下规定
1 满足隔声要求的前提下应用定品;
2 应防止缝隙漏声,同时门的隔声性能应与缝隙处理密性相适应
3 对采用单层隔声门不能隔声要求的况,可设计有两隔声门的声阱声阱的内
,应具有高的吸声性能置;
4 对采用单层隔声不能满足隔声要求的况,可设计双层或多层隔声窗;
5 殊情况可设计专用的隔声门
535 隔声间的设计应符合下规定
1 对隔声要求高的隔声间,采用以实心等建筑材料为的隔声结构;必要时,
屋盖可采用双层结构,门等隔声构件采用有两隔声门的声阱与多层隔声
2 隔声间的合隔声量可列公式计算:
5. 3 .5-1
5. 3 .5-2
隔声间的合隔声量
(dB)
——隔声间的均透射系数。
3 所有的散以及工艺孔洞,均应设有消声,其消声量应与隔声间的隔声量相
536 隔声的设计应符合下规定
1 隔声罩宜采用带有阻层的制作,阻金属板厚13
2 设备间应间,各内与设备的
100mm
3 隔声的内侧面应设吸声层
4 隔声所有的散以及生产工艺孔洞,均应设有消声,其消声量应与隔声
的隔声量相当;
5 应防止隔声振动向外辐射噪声。
537 隔声障的设声源或接收者。室内设隔声障时,应在室内安吸声体。
6消声设计
61 一般规定
61 一般规定
611 降低空气辐射的空气性噪声或噪声源隔声围护结构散工艺
孔洞等辐射出的噪声应进行消声设计。
612 允许况下,消声器装设位应符合下规定
1 空气()敞开的,应在()处装设进()消声器;
2 空气()均不敞开的,但管道隔声且管道经过间的噪声不能满足
要求时,应设消声器;
3 噪声源隔声围护结构孔洞辐射噪声的,应在孔洞处装设消声
613 消声损失,应根据消声设计要求定。
614 消声的压力损失应控制在设备正常可的范围内。
615 消声产生的气流生噪声对环境的影响不得环境允许的噪声级。
616 消声气流速度应符合下规定
1 统主管道消声气流速度不大于 10ms
2 机、压机、机的进、排气消声气流速度不大于 30ms
3 机进、排气消声气流速度不大于 50ms
4 高压排气放空消声气流速度不大于 60ms
617 消声用,并应满足、防、防耐油污等要求。
62 消声设计程和方
62 消声设计程和方
621 消声设计应列步骤进行
1 定噪声源的各倍频带声率级
2 根据噪声源位、噪声控制点(1 个或),两者间的噪声传播路径特性以及控
制点所在位间特性(或室外环境特性)测噪声控制点的各倍频带声压级和 A声级
3 噪声控制允许的倍频带压级(A声级)限值,得控制点的各倍频带压级
(A声级)标量
4 根据超标量定消声各倍频带所需的损失,并满足要求的消声器;
5 根据选定消声损失生噪声数值,新进行步骤 2控制
点的声压级,控制点的声压级应满足限值的要求
6 要求,根据超2的计
,直至满足要求。
622 噪声源中频率为 63Hz8000Hz 8个倍频带的声率级,应由噪声源设备制造
设备制造不能,可通过测量、估算查找料等方法确定。
623 消声设位根据辐射噪声的部位和传播噪声的途本规范612
条的规定定。
624 噪声控制点各倍频带的声压级应本规范301条规定的噪声限值,
本规范(523)按表 523-1 取值。
625 噪声控制点的测声压级,可本规(522),传播路径各部件的
损失气流噪声,根据各部件制造料以及国家现行有关标准进行计
626 消声类型根据噪声频特性、所需损失气流生噪声、空气性能以
及防、防、防腐蚀等特使用要求定。
627 消声选择根据消声的性能定,行设计符合要求的
消声
628 消声产生的气流生噪声有影响时,应降低气流速度或消声结构。
63 消声选择与设计
631 噪声中高频宽带特性时,消声类型可采用阻性式。阻性消声的静
声量,可下式计算:
(6. 3. 1)
M——
况下的消声量(dB)
——消声系数,由向吸声系数定,可按表 631的规定
P——消声内吸声材料的面周(m)
l——消声的有效(m)
SX——消声道截面积(m2)
631 消声系数
0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.901.00
0.10 0.20 0.40 0.55 0.70 0.90 1.00 1.20 1.50
632 设计阻性消声应防止高频效的影响,其上限止频率可下式计算:
(632)
式中f——上限止频率
c——,常常压下可取 340ms
D——消声道截面量直(m)
633 阻性消声结构式的选择应符合下规定
1 量直不大于 300mm 时,可用直式消声器;
2 量直大于 300mm 时,可式或式消声距宜100mm200mm
式消声消声弯折满足视线不能透过的要求,角角度不大于 20°
3 消声通可采用正波形流线形的结构式,其弯折度应满足视线不能透过
的要求
4 流流速较低的通管道,可采用迷宫式消声,消声的小室35个,
消声内的气流速小于 5ms
5 量不大、风速不高的通风空,可用消声弯头,消声弯头内的气流速
8ms
634 噪声明显低中频脉动特性时,或使用阻性吸声材料时,消声
类型用扩室式。室式消声的设计应符合下规定
1 室式消声的消声量,可用增比的方法提高,其消声频率特性,可用改
的方来调节;
2 将几个扩串联使用增大消声量时,各室度不应相等
3 室内度分于室1214的内穿率不
30穿孔管连接
4 室式消声的内管管道径超400mm 时,采用多式。
635 噪声低中频特性时,消声可采用振式振式消声的设计应符
合下规定
1 单通道共式消声,其通宜超250mm,对大量系可采用多
个通的宽度可取 100mm200mm
2 振式消声腔长宽、深尺寸小于振频率13穿孔中在
中部均匀分布,穿孔部分度不宜超振频率112
636 对于下列情形,消声类型选择穿孔金属
1 消声使用多吸声材料而需要在宽频带范围内具有比高的消声量
2 消声需在度高、湿度大和流速质条件下使用。
637 高压排气放空噪声的消声设计,采用节流减压、节流减压小注复
合等排气放空消声排气放空消声的设计应符合下规定
1 节流减压消节流级数,应压比定,25级,对高压的况,
可多8
2 消声孔径宜1mm3mm心距应大于孔径5,总开孔面
大于排气面积152
3 节流减压小注复合消声可由 12节流减1级小注组成
7吸声设计
71 一般规定
711 有吸声较少响声较强的各车间厂房进行降噪处理时,应进行吸声设计。
712 吸声处理的降噪量可按表 712的规定估算
712 吸声处理的降噪量
车间厂房类型 一般车间
厂房
严重
车间厂房
几何形状特 (聚焦)
极严重的车间厂房
降噪量[dB(A)] 35 610 1112
713 吸声设计中应合定吸声处理面积
714 吸声设计应满足等工艺与安全生要求同时满足
明及修要求,为吸声材料设件,应满足施工方便用的要求。
72 吸声设计程和方
721 吸声设计应列步骤进行
1 定吸声处理前室内的各倍频带的声压级和总的 A声级
2 定降噪地点的各倍频带允许声压级和允许总的 A声级,计所需吸声降噪量
3 定吸声处理前的室内均吸声系数
4 吸声处理后应有的室内均吸声系数
5 定吸声材料的类型、数量与安方式。
722 车间处理前频率125Hz4000Hz 6个倍频带的声压级和 A级,
测或本规范(522)
723 降噪地点各倍频带的声压级应本规范301条规定的噪声限值,
本规范(523)按表 523-1 取值。所需吸声降噪量可室内吸声处理前的声
压级允许声压级得出。
724 吸声处理前的室内均吸声系数,可通过测量响时间或计求得。
725 吸声处理后应有的室内均吸声系数,可所需降噪量和吸声处理前的室内
均吸声系数,下式计算:
725
式 中 LP—— 吸 声 降 噪 量
(dB)
——吸声处理前的室内均无规入射吸声系数
——吸声处理后应有的室内均无规入射吸声系数。
注:公(725)适用于≤05的场合。
726 吸声构件的种类数量与安方式,应根据吸声处理后所需的室内均吸声系数的
要求,本规范73的规定定。
727 吸声设计的效果,可采用吸声降噪量及室内工作人主观效果评价吸声
降噪量应通测吸处理后室内相应噪声得,可通过测量响时间
求得。
73 吸声构件的选择与设计
731 吸声构件的设计与选择应符合下规定
1 吸声材料的吸声系数可由制造制造不能,可通过测量、估算查找
料等方法确
2 中高频噪声的吸声降噪设计,可采用小或玻璃棉等多
吸声材料,需要时可设置穿孔板等护材料
3 宽频带噪声的吸声降噪设计,可在材料置空气层或增吸声材料的度、
密度
4 噪声的吸声降噪设计,可采用穿孔板共振吸声结构,为增吸声频带宽度,可在
适量的多吸声材料
5 室内湿高或有清洁要求的吸声降噪设计,可采用薄膜覆的多吸声材料单、
穿孔板等吸声结构
732 吸声处理方式的选择应符合下规定
1 所需吸声降噪量高、面积较小的吸声设计,屋顶墙面同时进行吸声处理;
2 所需吸声降噪量高、车间面积较大时,车间吸声体面积宜屋顶面积40或室
内总表面积15,对于状大面积车间的吸声设计,可屋顶吸声处理;
3 中在车间局部而噪声影响个车间的吸声设计,应在声源所在区域屋顶
墙面作局部吸声处理且宜同时设隔声
4 吸声降噪设计采用间吸声体的方式;空间吸声体声源。
8 隔振降噪设计
801 对产生较强振动或冲起固体传声及振动辐射噪声的动设备进行噪声控
制时,应进行隔振降噪设计。
802 隔振降噪设计的标值应根据本规范301条规定的噪声限值定。
803 对于楼板上的隔振系,其间内的降噪量可下式估算:
(803)
LP——
间内声压级的改(dB)
Lv——隔振、后楼板振动度级的改(dB)
T——隔振系的传率。
804 隔振降噪设计应现行国家标准隔振设计规范GB 50463 的有关规定行。
本规范用
1 便于在行本规范条区别,对要求严格程度不同的用明如下
1)表示很严格非这样做不可的
采用采用严禁
2)表示严格,在正常况下均应这样做
采用采用不应不得
3)表示允许选择,在条件可时首先应这样做
采用采用
4)表示选择,在定条件下可以这样做的,采用
摘要:

1总则1.0.1为防止工业企业噪声的危害,保障职工的身体健康,保证安全生产与正常工作,保护环境,制定本规范。1.0.2本规范适用于工业企业的新建、改建、扩建与技术改造工程的噪声控制设计。1.0.3工业企业的新建、改建和扩建工程的噪声控制设计应与工程设计同时进行。1.0.4工业企业噪声控制设计,应对生产工艺、操作维修、降噪效果、技术经济性进行综合分析。1.0.5对于生产过程和设备产生的噪声,应首先从声源上进行控制,以低噪声的工艺和设备代替高噪声的工艺和设备,如仍达不到要求,则应采用隔声、消声、吸声、隔振以及综合控制等噪声控制措施。1.0.6对于采取相应噪声控制措施后其噪声级仍不能达到噪声控制设计...

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GB/T-50087-2013《工业企业噪声控制设计规范》(整理最新版).doc

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分类:法规文献 价格:1库币 属性:11 页 大小:192KB 格式:DOC 时间:2024-06-05
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