制氮机安全操作规程
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2024-10-15
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一、开机顺序
1.检查制氮管路系统中各阀门(开,关)情况
a.空压机出气阀门常开;
b.空气缓冲罐出气阀门打开,
c.冷冻式干燥机进气阀门打开,
d.空气工艺罐进气阀门常开;
e.氮气工艺罐出口纯度调节系统的放空阀门打开(不合格排空)和
氮气出口 ? ? ? 阀门打开(合格供气);
f.氮气储罐进气阀门打开。
2.系统通电
3.先启动冷冻式干燥机,让其工作 5 分钟;
4.再启动空压机;
5.在空气工艺罐压力达到 0.6 Mpa 时,再接通制氮机的电源,等氮
气纯度表出现数字时,报警器开始报警;
6.在空气工艺罐压力达到 0.7 Mpa 以上时,按制氮机上的“运行”
按钮,制氮机开始运行;左塔工作,右塔等待,反之。
7.把制氮机电气箱上的采样调节流量调整到 1.0~1.5 之间;
8.氮气纯度表从 79%多数值上升,氮气工艺罐出口纯度调节系统的
排空口阀门自动打开(不合格排空),不合格氮气从排空口排出;
9.当氮气纯度达到设定值(如 99.9%,或 99,99%)时,报警器停止
报警(会有延时 30 秒滞后设定),排空口气动阀关闭,过 15 秒钟
后氮气出口气动阀打开,合格氮气打入氮气储罐,(制氮机出口有
单向阀。)
二、关机顺序
1.按制氮机上的“停止”按钮,A 塔、B 塔压力下降后再升起不动后,
在关闭电源。
2.停止空压机运行,
3.停止冷冻式干燥机
4.关闭空气缓冲罐出气阀门
5.关闭氮气工艺罐后纯度调节系统的排空口阀门和氮气出口阀门
6.关闭氮气储罐进气阀门。
三、定期巡检
1.通过空压机显示屏查看空压机机油的温度,一般温度在 95~100℃
以下,
2.通过空压机舱内机油视窗查看空压机机油油位,一般油位在视窗
30%以上,
3.定期吹扫或清理空压机进气滤网,和散热器(一周一次)。
4,空气缓冲罐定时排放罐内的冷凝水,每 8 小时 1~2 次。
5.冷冻式干燥机开机状态时,触摸冷冻式干燥机压缩空气进气路和
出气路,进气口温度高,出气口温度较低,用手触摸感觉很冷,是
正常的。
6.冷冻式干燥机再关机状态下,其蒸发压压力表不能为 0,如果为 0
说明冷冻式干燥机无制冷剂,需要修理。
7.定期吹扫冷冻式干燥机的散热器片,一月一次
8.每班检查冷冻式干燥机的自动排水阀情况,电子排水器是否能够
定时排水;冬季冷冻式干燥机的排水和排污管路不能结冰。
9.每班次(2~4 小时一次)对空气缓冲罐、三级过滤器手动排污阀
进行排水、排污。每周检查空气缓冲罐底部排污阀是否有水排出。
标签: #安全
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一、开机顺序1.检查制氮管路系统中各阀门(开,关)情况a.空压机出气阀门常开;b.空气缓冲罐出气阀门打开,c.冷冻式干燥机进气阀门打开,d.空气工艺罐进气阀门常开;e.氮气工艺罐出口纯度调节系统的放空阀门打开(不合格排空)和氮气出口 阀门打开(合格供气);f.氮气储罐进气阀门打开。2.系统通电3.先启动冷冻式干燥机,让其工作5分钟;4.再启动空压机;5.在空气工艺罐压力达到0.6Mpa时,再接通制氮机的电源,等氮气纯度表出现数字时,报警器开始报警;6.在空气工艺罐压力达到0.7Mpa以上时,按制氮机上的“运行”按钮,制氮机开始运行;左塔工作,右塔等待,反之。7.把制氮机电气箱上的采样调节流...
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