GBZ1-2010工业企业设计卫生标准
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2024-06-05
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工业企业设计卫生标准
目录
前 言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 总则
5 选址、总体布局与厂房设计
6 工作场所基本卫生要求
7 辅助用室基本卫生要求
8
应急救援
前 言
根据《中华人民共和国职业病防治法
》制定本标准。
本标准是在 GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》基础上修订的，本标准除个别语
句明确表示 为参 照条款外均为强制 性条款。自本标准 实施 之日起， GBZ 1-2002 已于
2010 年8月1日起被 GBZ1-2010 代替实施。
本标准与 GBZ 1-2002 相比主要修改如下：
a）调整了标准的适用范围，新增加了对事业单位和其他经济组织
建设项目的卫生
设计及职业病危 害评价、建设项目施工期持续数年或施工规模较大、因特殊原因需要的
临时性工业企业设计， 以及工业园区
总体布局等的规定；
b）增加及更新了规范性引用文件；
c）增加了工业企业卫生设计常用术语及定义；
d）调整了部分章节编排顺序及逻辑关系；
e）增加了建设项目可行性论证阶段、初步设计阶段及竣工验收阶段的职业卫生要
求以及职业卫生 专篇编制、职业卫生管理组织机构和人员编制要求等内容；
f）增加了在无法避开自然疫源地，或毗邻气体输送管道，或工业污染区进行工业
企业选址时的职业卫生要求。
g）增加了工作场所职业危害预防控制的卫生设计原则；
h）增加了工作场所防尘、防毒的具体卫生设计要求：
—— 增加了除尘、排毒和空气调节设计的卫生学要求；
—— 细化了事故排风的卫生学设计；
—— 增加了毒物自动报警和检测报警装置的设计要求；
—— 增加了系统式局部送风时工作地点的温度和平均风速的规定。
i）适当调整了防暑、防寒的卫生学设计要求：
—— 空气调节厂房内不同湿度下的温度要求；
—— 冬季工作地点的采暖温度和辅助用室的采暖温度。
j）调整了防非电离辐射的卫生学设计要求：
—— 增加了大型极低频电磁场发射源选址、极低频电磁场发射源和电力设备选择以
及新建电力 设施的卫生学要求；
—— 调整了工频电磁场设备安装地址与居住区等区域距离的卫生学要求；
—— 增加了居住区等区域磁通量密度最高容许接触水平；
—— 增加了高电磁辐射作业劳动定员设计的卫生要求。
k）增加了采光、照明设计的具体要求；
l）增加了应急救援设计的具体要求；
—— 应急救援机构急救人员的人数配备；
—— 气体防护站装备参考配置；
—— 急救箱配置参考清单。
m）删除了已在 GBZ 2.2-2007 中包含的职业接触限值
：
—— 车间内工作地点的夏季空气温度规定；
—— 工作地点噪声声级的卫生限值；
—— 局部振动强度卫生限值；
—— 工作地点微波辐射强度卫生限值；
II
—— 高频辐射强度卫生限值；
—— 工频高压电作业场所的电场强度限值；
—— 工作地点脉冲噪声声级的卫生限值；
—— 劳动强度分级。
n）删除了原 GBZ1-2002 的规范性附录-附录B：体力劳动强度分级
方法；
o）增加了工业企业卫生防护距离标准，见规范性附录-附录B。
GBZ 1-2010
p）特殊行业如制药、生物、食品加工等行业在遵守本标准基础上，还应根据行业特
点制定符合本 标准的配套标准。
本标准的附录A、B为规范性附录。
本标准由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。 本标准由中华人民共和国卫生部
批
准。
本标准主要起草单位：中国
疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、中国疾病预
防控制中心环境 与健康相关产品安全所、复旦大学公共卫生学院
、北京大学公共卫生学
院、首都经济贸易大学、北京市
疾病预防控制中心、上海市疾病预防控制中心、辽宁省
疾
病预防控制中心、中华全国总工会、山东省
职 业卫生与职业病防治研究院、河南省职业病
防治研究所
、辽宁省职业病防治院、鞍山钢铁集团公司
劳动 卫生研究所、中国纺织勘察设
计协会
、中国化学工业协会、中国石油
和化工勘察设计协会、全国电力行 业劳动环境检测
监督总站。
本标准主要起草人：李涛
、张敏、吴维
皑、杜燮祎、邵强
、徐伯洪、梁友信
、戴自祝、王
生
、郭建中、王忠旭、李文捷、赵容、吕琳
、吴世达、刘茁
、余善法、李刚
、刘晓延、邵华
、林
菡、王恩业、刘 承彬、樊晶光、赵桂芹、王丹
、金晔鑫、陈青松、张永
。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
—— 标准-101-56，GBJ 1-62，TJ 36-79，GBZ 1-2002。
III
工业企业设计卫生标准
1 范围
本标准规定了工业企业选址与总体布局、工作场所、辅助用室以及应急救援的基本
卫生学要求。
本标准适用于工业企业新建、改建、扩建和技术改造、技术引进项目（以下统称建设
项目）的卫生设计及职业病危害评价。
事业单位和其他经济组织建设项目的卫生设计及职业病危害评价、、建设项目施工
期持续数年或施工规模较大、因各种特殊原因需要的临时性工业企业设计、以及工业园
区的总体布局等可参照本标准执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，
其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励
根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用
文件，其最新版本适用于本标准。
GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分：化学有害因素
GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第 2 部分：物理因素
GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识
GBZ/T 194 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范
GBZ/T 195 有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范
GBZ/T 223 工作场所有毒气体检测报警装置设置规范
GB 3095 环境空气质量标准
GB 16297 大气污染物综合排放标准
GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件
GB 18083 以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准
GB/T18664 呼吸防护用品
的选择、使用与维护
GB 18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准
GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范
GB/T 50033 建筑采光设计标准
GB 50034 建筑照明设计标准
GB 50073 洁净厂房设计规范
GB 50187 工业企业总平面设计规范
GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 卫生标准 hygienic standard
为实施国家卫生法律法规和有关卫生政策，保护人体健康，在预防医学和临床医学
研究与实践的基础上，对涉及人体健康和医疗卫生服务事项制定的各类技术规定。
3.2 工作场所 workplace
劳动者进行职业活动、并由用人单位直接或间接控制的所有工作地点。
3.3 工作地点 work site
劳动者从事职业活动或进行生产管理而经常或定时停留的岗位或作业地点。
3.4 职业性有害因素
occupational hazards
又称职业病危害因素，在职业活动中产生和（或）存在的、可能对职业人群健康、
安全和作业能力造成不良影响的因素或条件，包括化学、物理、生物等因素。
3.5 职业接触限值 occupational exposure limits，OELs
劳动者在职业活动过程中长期反复接触，对绝大多数接触者的健康不引起有害作用
的容许接触水平，是职业性有害因素的接触限制量值。化学有害因素的职业接触限值包
括时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度和 最高容许浓度
三类，物理因素职业接
触限值包括时间加权平均容许限值和最高容许限值。
3.6 自然疫源地 natural infectious focus
某些传染病的病原体在自然界的野生动物中长期存在并造成动物间流行的地区。
3.7 卫生防护距离 hygienic buffer zone
从产生职业性有害因素的生产单元（生产区、车间或工段）的边界至居住区边界的
最小距离。即在正常生产条件下，无组织排放的有害气体（大气污染物）自生产单元边
界到居住区的范围内，能够满足 国家居住区容许浓度限值相关标准规定的所需的最小
距离。
3.8 全年（夏季）最小频率风向 annual （summer） minimum frequency of wind
direction
全年（或夏季）各风向中频率出现最少的风向。
3.9 夏季主导风向 summer prevailing wind direction
累年夏季各风向中最高频率的风向。
3.10 粉尘 dust
能够较长时间悬浮于空气中的固体微粒。
3.11 生产性粉尘 industrial dust
在生产过程中形成的粉尘。按粉尘的性质分为：无机粉尘（inorganic dust，含矿
物性粉尘、金属性 粉尘、人工合成的无机粉尘）；有机粉尘（organic dust，含动物性
粉尘、植物性粉尘、人工合成有机粉尘）；混合性粉尘（mixed dust，混合存在的各类
粉尘）。
3.12 毒物 toxicant[toxic substance（s）]
在一定条件下，较低剂量能引起机体功能性或器质性损伤的外源性化学物质。
3.13 生产性毒物 industrial toxicant （toxic substance）
生产过程中产生或存在于工作场所空气中的各种毒物。
3.14 高温作业 work（job） under hot environment
在高气温、或有强烈的热辐射、或伴有高气湿相结合的异常气象条件下，WBGT 指
数超过规定限值的作业。
3.15 寒冷环境 cold environment
环境温度、湿度、风速等负荷联合作用于人体，引起人体更多散热，导致人体发生
冷应激反应的环境状态。
3.16 低温作业 work（job） under cold stress
平均气温≤5℃的作业。
3.17 噪声 noise
一切有损听力、有害健康或有其他危害的声响。
3.18 生产性噪声 industrial noise
在生产过程中产生的噪声。按噪声的时间分布分为连续声（ continuous noise）和
间断声 （ intermittent noise ） ； 声 级 波 动＜3dB （A） 的 噪 声 为稳 态 噪 声 （ steady
noise），声级波动≥3dB（A）的噪声为非稳态噪声；持续时间≤0.5s，间隔时间＞
1s，声压有效值变化≥40dB（A）的噪声为脉冲噪声（impulsive noise）。
3.19 振动 vibration
一个质点或物体在外力作用下沿直线或弧线围绕平衡位置来回重复的运动。
3.20 手传振动 hand-transmitted vibration
又称手臂振动（hand-arm vibration）或局部振动（segmental vibration），指生
产中使用振动工具或接触受振动工件时，直接作用或传递到人手臂的机械振动或冲击。
3.21 全身振动 whole-body vibration
人体足部或臀部接触并通过下肢或躯干传导到全身的振动。
3.22 电离辐射 ionizing radiation
能使受作用物质发生电离现象的辐射，即波长<100nm 的电磁辐射。
3.23 非电离辐射 non-ionizing radiation
波长>100nm 不足以引起生物体电离的电磁辐射。
3.24 辅助用室 work-related welfare facilities
为保障生产经营正常运行、劳动者生活和健康而设置的非生产用房。
3.25 工效学 ergonomics
以人为中心，研究人、机器设备和工作环境之间的相互关系，实现人在生产劳动及
其他活动中的健 康、安全、舒适和高效的一门学科。
4 总则
4.1 工业企业建设项目的设计应贯彻《中华人民共和国职业病防治法》，坚持“预防
为主，防治结合” 的卫生工作方针，落实职业病危害“前期预防”控制制度，保证工
业企业建设项目的设计符合卫生要求。
4.2 工业企业建设项目的设计应优先采用有利于保护劳动者健康的新技术、新工艺、
新材料、新设备， 限制使用或者淘汰职业病危害严重的工艺、技术、材料；对于生产过程
中尚不能完全消除的生产性粉尘、 生产性毒物、生产性噪声以及高温等职业性有害因素，
应采取综合控制措施，使工作场所职业性有害因 素符合国家职业卫生标准
要求，防止
职业性有害因素对劳动者的健康损害。
4.3 承担工业企业卫生设计的设计人员应了解职业卫生相关法律、法规、标准以及职
业病防治知识，掌握建设项目使用和存在的职业性有害因素、危害的分布、毒作用特点
和有关的预防控制技术。
4.4 可能产生职业病危害的建设项目，其职业病危害防护设施应与主体工程同时设
计，同时施工，同时投入生产使用。在可行性论证阶段编制的可行性论证报告应包括职
业卫生相关内容，并进行职业病危害预评价；在设计阶段编制的初步设计应包括职业卫
生专篇，职业病危害严重的建设项目还应编制职业病危害防护设施设计专篇。
4.5 应根据工业企业生产性质和规模、职业病危害程度（强度）及接触人数等，兼
顾工效学原理设计职业卫生管理组织机构及人员编制。人员编制可参考附录 A 表 A.1。
4.6 项目预算设计应包括职业病防治经费。
5 选址、总体布局与厂房设计
5.1 选址
5.1.1 工业企业选址应依据我国现行的卫生、安全生产和环境保护等法律法规、标准
和拟建工业企业建设项目生产过程的卫生特征及其对环境的要求、职业性有害因素的危
害状况，结合建设地点现状与当地政府的整体规划，以及水文、地质、气象等因素，进
行综合分析而确定。
5.1.2 工业企业选址宜避开自然疫源地；对于因建设工程需要等原因不能避开的，
应设计具体的疫情综合预防控制措施。
5.1.3 工业企业选址宜避开可能产生或存在危害健康的场所和设施，如垃圾填埋场、
污水处理厂、气体输送管道，以及水、土壤可能已被原工业企业污染的地区；建设工程
需要难以避开的，应首先进行卫生学评估，并根据评估结果采取必要的控制措施。设计
单位应明确要求施工单位和建设单位制定施工期间和投产运行后突发公共卫生事件 应急
救援预案
。
5.1.4 向大气排放有害物质的工业企业应设在当地夏季最小频率风向被保护对象的
上风侧，并应符合国家规定的卫生防护距离要求（参照附录 B），以避免与周边地区产
生相互影响。对于目前国家尚未规定卫生防护距离要求的，宜进行健康影响评估，并根
据实际评估结果作出判定。
5.1.5 在同一工业区内布置不同卫生特征的工业企业时，宜避免不同有害因素产生
交叉污染和联合作用。
5.2 总体布局
5.2.1 平面布置
5.2.1.1 工业企业厂区总平面布置
应明确功能分区，可分为生产区、非生产区、辅助
生产区。其工程用地应根据卫生要求，结合工业企业性质、规模、生产流程、交通运输、场
地自然条件、技术经济条件等合理布局。
5.2.1.2 工业企业总平面布置，包括建（构）筑物现状、拟建建筑物位置、道路、卫
生防护、绿化等应符合 GB 50187 等国家相关标准要求。
5.2.1.3 工业企业厂区总平面功能分区的分区原则应遵循：分期建设项目宜一次整
体规划，使各单体建筑均在其功能区
内有序合理，避免分期建设时破坏原功能分区；行
政办公用房应设置在非生产区；生产车间及与生产有关的辅助用室应布置在生产区内；
产生有害物质的建筑（部位）与环境质量较高要求的有较高洁净要求的建筑（部位）应
有适当的间距或分隔。
5.2.1.4 生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地全年最小频率风
向的上风侧；产生并散发化学和生物等有害物质的车间，宜位于相邻车间当地全年最小
频率风向的上风侧；非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧；辅助生产区布置
在两者之间。
5.2.1.5 工业企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，宜将可能产生严
重职业性有害因素的设施远离产生一般职业性有害因素的其他设施，应将车间按有无危
害、危害的类型及其危害浓度（强度）分开；在产生职业性有害因素的车间与其他车间
及生活区之间宜设一定的卫生防护绿化带。
5.2.1.6 存在或可能产生职业病危害的生产车间、设备应按照 GBZ 158 设置职业病
危害警示标识。
5.2.1.7 可能发生急性职业病危害的有毒、有害的生产车间的布置应设置与相应事
故防范和应急救援相配套的设施及设备，并留有应急通道。
5.2.1.8 高温车间的纵轴宜与当地夏季主导风向相垂直。当受条件限制时，其夹角
不得＜45°。
5.2.1.9 高温热源应尽可能地布置在车间外当地夏季主导风向的下风侧；不能布置
在车间外的高温热源应布置在天窗下方或靠近车间下风侧的外墙侧窗附近。
5.2.2 竖向布置
5.2.2.1 放散大量热量或有害气体的厂房宜采用单层建筑。当厂房是多层建筑物时，
放散热和有害气体的生产过程宜布置在建筑物的高层。如必须布置在下层时，应采取有
效措施防止污染上层工作环境。
5.2.2.2 噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内。当设计需要将这些生产
设备安置在多层厂房内时，宜将其安装在底层，并采取有效的隔声和减振措施。
5.2.2.3 含有挥发性气体、蒸气的各类管道不宜从仪表控制室和劳动者经常停留或
通过的辅助用室的空中和地下通过；若需通过时，应严格密闭，并应具备抗压、耐腐蚀
等性能，以防止有害气体或蒸气逸散至室内。
5.3 厂房设计
5.3.1 厂房建筑方位应能使室内有良好的自然通风和自然采光，相邻两建筑物的间
距一般不宜小于二者中较高建筑物的高度；
5.3.2 以自然通风为主的厂房，车间天窗设计应满足卫生要求：阻力系数小，通风
量大，便于开启，适应不同季节要求，天窗排气口的面积应略大于进风窗口及进风门的
面积之和。热加工厂房应设置天窗挡风板，厂房侧窗下缘距地面不宜高于 1.2m。
5.3.3 高温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物应避免西晒。厂房侧窗上方宜
设置遮阳、遮雨的固定板（棚），避免阳光直射，方便雨天通风。
5.3.4 产生噪声、振动的厂房设计和设备布局应采取降噪和减振措施。
5.3.5 车间办公室宜靠近厂房布置，但不宜与处理危险、有毒物质的场所相邻。应满
足采光、照明、通风、隔声等要求。
5.3.6 空调厂房及洁净厂房的设计按 GB 50073 等有关现行国家标准执行。
6 工作场所基本卫生要求
6.1 防尘、防毒
6.1.1 优先采用先进的生产工艺、技术和无毒（害）或低毒（害）的原材料，消除
或减少尘、毒职业性有害因素；对于工艺、技术和原材料达不到要求的，应根据生产工
艺和粉尘、毒物特性，参照 GBZ/T194 的规定设计相应的防尘、防毒通风控制措施，使
劳动者活动的工作场所有害物质浓度符合 GBZ2.1 要求；如预期劳动者接触浓度不符合
要求的，应根据实际接触情况，参照 GBZ/T 195、GB/T19664 的要求同时设计有效的
个人防护措施。
6.1.1.1 原材料选择应遵循无毒物质代替有毒物质，低毒物质代替高毒物质的原则。
6.1.1.2 对产生粉尘、毒物的生产过程和设备（含露天作业的工艺设备），应优先
采用机械化和自动化，避免直接人工操作。为防止物料跑、冒、滴、漏，其设备和管道应
采取有效的密闭措施，密闭形式应根据工艺流程、设备特点、生产工艺、安全要求及便于
操作、维修等因素确定，并应结合生产工艺采取通风和净化措施。对移动的扬尘和逸散
毒物的作业，应与主体工程同时设计移动式轻便防尘和排毒设备。
6.1.1.3 对于逸散粉尘的生产过程，应对产尘设备采取密闭措施；设置适宜的局部
排风除尘设施对尘源进行控制；生产工艺和粉尘性质可采取湿式作业的，应采取湿法抑
尘。当湿式作业仍不能满足卫生要求时，应采用其他通风、除尘方式。
6.1.2 产生或可能存在毒物或酸碱等强腐蚀性物质的工作场所应设冲洗设施；高毒
物质工作场所墙壁、顶棚和地面等内部结构和表面应采用耐腐蚀、不吸收、不吸附毒物的
材料，必要时加设保护层；车间地面应平整防滑，易于冲洗清扫；可能产生积液的地面
应做防渗透处理，并采用坡向排水系统
，其废水纳入工业废水处理系统。
6.1.3 贮存酸、碱及高危液体物质贮罐区周围应设置泄险沟（堰）。
6.1.4 工作场所粉尘、毒物的发生源应布置在工作地点的自然通风或进风口的下风
侧；放散不同有毒物质的生产过程所涉及的设施布置在同一建筑物内时，使用或产生高
毒物质的工作场所应与其他工作场所隔离。
6.1.5 防尘和防毒设施应依据车间自然通风风向、扬尘和逸散毒物的性质、作业点的
位置和数量及作业方式等进行设计。经常有人来往的通道（地道、通廊），应有自然通
风或机械通风，并不宜敷设有毒液体或有毒气体的管道。
6.1.5.1 通风、除尘、排毒设计应遵循相应的防尘、防毒技术规范和规程的要求。
a）当数种溶剂（苯及其同系物、醇类或醋酸酯类）蒸气或数种刺激性气体同时放
散于空气中时，应按各种气体分别稀释至规定的接触限值所需要的空气量的总和计算全
面通风换气量。除上述有害气体及蒸气外，其他有害物质同时放散于空气中时，通风量
仅按需要空气量最大的有害物质计算。
b）通风系统的组成及其布置应合理，能满足防尘、防毒的要求。容易凝结蒸气和聚
积粉尘的通风 管道、几种物质混合能引起爆炸、燃烧或形成危害更大的物质的通风管道，
应设单独通风系统，不得相互连通。
c）采用热风采暖、空气调节和机械通风装置的车间，其进风口应设置在室外空气
清洁区并低于排风口，对有防火防爆要求的通风系统，其进风口应设在不可能有火花溅
落的安全地点，排风口应设在室外安全处。相邻工作场所的进气和排气装置，应合理布
置，避免气流短路。
d）进风口的风量，应按防止粉尘或有害气体逸散至室内的原则通过计算确定。有
条件时，应在投入运行前以实测数据或经验数值进行实际调整。
e）供给工作场所的空气一般直接送至工作地点。放散气体的排出应根据工作场所
的具体条件及气 体密度合理设置排出区域及排风量。
f）确定密闭罩进风口的位置、结构和风速时，应使罩内负压均匀，防止粉尘外逸并
不致把物料带走。
g）下列三种情况不宜采用循环空气：
—— 空气中含有燃烧或爆炸危险的粉尘、纤维，含尘浓度大于或等于其爆炸下限的
25%时；
—— 对于局部通风除尘、排毒系统，在排风经净化后，循环空气中粉尘、有害气体
浓度大于或 等于其职业接触限值的30%时；
—— 空气中含有病原体、恶臭物质及有害物质浓度可能突然增高的工作场所。
h）局部机械排风系统各类型排气罩应参照 GB/T 16758 的要求，遵循形式适宜、
位置正确、风量适 中、强度足够、检修方便的设计原则，罩口风速或控制点风速应足以将
发生源产生的尘、毒吸入罩内，确保达到高捕集效率。局部排风罩不能采用密闭形式时 ，
应根据不同的工艺操作要求 和技术经济条件选择适宜的伞形排风装置。
i）输送含尘气体的风管宜垂直或倾斜敷设，倾斜 敷设时，与水平面的夹角应＞
45°。如必须设置水平管道时，管道不应过长，并应在适当位置设置清扫孔，方便清除积
尘，防止管道堵塞。
j）按照粉尘类别不同，通风管道内应保证达到最低经济流速。为便于除尘系统的测
试，设计时应在除尘器的进出口处设可开闭式的测试孔，测试孔的位置应选在气流稳定
的直管段，测试孔在不测试时应可以关闭。在有爆炸性粉尘及有毒有害气体净化系统中 ，
宜设置连续自动检测装置
。
k）为减少对厂区及周边地区人员的危害及环境污染，散发有毒有害气体的设备所
排出的尾气以及由局部排气装置排出的浓度较高的有害气体应通过净化处理设备后排出；
直接排入大气的，应根据排放气体的落地浓度确定引出高度，使工作场所劳动者接触的
落点浓度符合 GBZ 2.1 的要求，还应符合 GB16297 和GB3095 等相应环保标准的规
定。
l）含有剧毒、高毒物质或难闻气味物质的局部排风系统，或含有较高浓度的爆炸危
险性物质的局部排风系统所排出的气体，应排至建筑物外空气动力阴影区和正压区之外 。
6.1.5.2 在生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学
物质的室内作业场所，应设置事故通风装置及与事故排风系统相连锁的泄漏报警装置。
a）事故通风宜由经常使用的通风系统和事故通风系统共同保证，但在发生事故时，
必须保证能提供足够的通风量。事故通风的风量宜根据工艺设计要求通过计算确定，但
换气次数不宜＜12 次/h。
b）事故通风通风机的控制开关应分别设置在室内、室外便于操作的地点。 c）
事故排风的进风口，应设在有害气体或有爆炸危险的物质放散量可能最大或聚集最多的
地点。对事故排风的死角处，应采取导流措施。
c）事故排风装置排风口的设置应尽可能避免对人员的影响：
—— 事故排风装置的排风口应设在安全处，远离门、窗及进风口和人员经常停留或
经常通行的 地点；
—— 排风口不得朝向室外空气动力阴影区和正压区；
6.1.5.3 在放散有爆炸危险的可燃气体、粉尘或气溶胶等物质的工作场所，应设置
防爆通风系统或事故排风系统。
6.1.6 应结合生产工艺和毒物特性，在有可能发生急性职业中毒的工作场所，根据
自动报警装置技术发展水平设计自动报警或检测装置。
6.1.6.1 检测报警点应根据 GBZ/T233 的要求，设在存在、生产或使用有毒气体的
工作地点，包括可能释放高毒、剧毒气体的作业场所，可能大量释放或容易聚集的其他
有毒气体的工作地点也应设置检测报警点。
6.1.6.2 应设置有毒气体检测报警仪的工作地点，宜采用固定式，当不具备设置固
定式的条件时，应配置便携式检测报警仪。
6.1.6.3 毒物报警值应根据有毒气体毒性和现场实际情况至少设警报值和高报值。
预报值为MAC 或PC-STEL 的1/2，无 PC-STEL 的化学物质，警报值可设在相应超限
倍数值的1/2；警报值为MAC 或PC-STEL 值，无 PC-STEL 的化学物质，警报值可设
在相应的超限倍数值；高报值应综合考虑有毒气体毒性、作业人员情况、事故后果、工艺
设备等各种因素后设定。
6.1.7 可能存在或产生有毒物质的工作场所应根据有毒物质的理化特性和危害特点
配备现场急救用品，设置冲洗喷淋设备、应急撤离通道、必要的泄险区以及风向标。泄险
区应低位设置且有防透水层，泄漏物质和冲洗水应集中纳入工业废水处理系统。
6.2 防暑、防寒
6.2.1 防暑
6.2.1.1 应优先采用先进的生产工艺、技术和原材料，工艺流程的设计宜使操作人
员远离热源，同时根据其具体条件采取必要的隔热、通风、降温等措施，消除高温职业
危害。
6.2.1.2 对于工艺、技术和原材料达不到要求的，应根据生产工艺、技术、原材料特
性以及自然条件，通过采取工程控制措施和必要的组织措施，如减少生产过程中的热和
水蒸气释放，屏蔽热辐射源，加强通风，减少劳动时间，改善作业方式等，使室内和露
天作业地点 WBGT 指数符合 GBZ2.2 的要求。对于劳动者室内和露天作业 WBGT 指数
不符合标准要求的，应根据实际接触情况采取有效的个人防护措施。
6.2.1.3 应根据夏季主导风向设计高温作业厂房的朝向，使厂房能形成穿堂风或能
增加自然通风的风压。高温作业厂房平面布置呈“L”型、“Π”型或“Ш”型的，其开口部
分宜位于夏季主导风向的迎风面。
6.2.1.4 高温作业厂房宜设有避风的天窗，天窗和侧窗宜便于开关和清扫。
6.2.1.5 夏季自然通风用的进气窗的下端距地面不宜＞1.2m，以便空气直接吹向工
作地点；冬季需要自然通风时，应对通风设计方案进行技术经济比较，并根据热平衡的
原则合理确定热风补偿系统
容量，进气窗下端一般不宜＜4m；若＜4m 时，宜采取防止
冷风吹向工作地点的有效措施。
6.2.1.6 以自然通风为主的高温作业厂房应有足够的进、排风面积。产生大量热、湿
气、有害气体的单 层厂房 的附属建筑物占用该厂 房外墙的长度不得超过外墙全长的
30%，且不宜设在厂房的迎风面。
6.2.1.7 产生大量热或逸出有害物质的车间，在平面布置上应以其最长边作为外墙。
若四周均为内墙时，应采取向室内送入清洁空气的措施。
6.2.1.8 热源应尽量布置在车间外面；采用热压为主的自然通风时，热源应尽量布
置在天窗的下方；采用穿堂风为主的自然通风时，热源应尽量布置在夏季主导风向的下
风侧；热源布置应便于采用各种有效的隔热及降温措施。
6.2.1.9 车间内发热设备设置应按车间气流具体情况确定，一般宜在操作岗位夏季
主导风向的下风侧、车间天窗下方的部位。
6.2.1.10 高温、强热辐射作业，应根据工艺、供水和室内微小气候等条件采用有效
的隔热措施，如水幕、隔热水箱或隔热屏等。工作人员经常停留或靠近的高温地面或高
温壁板，其表面平均温度不应＞40℃，瞬间最高温度也不宜＞60℃。
6.2.1.11 当高温作业时间较长，工作地点的热环境参数达不到卫生要求时，应采取
降温措施。
a）采用局部送风降温措施时，气流达到工作地点的风速控制设计应符合以下要求：
—— 带有水雾的气流风速为 3m/s～5m/s，雾滴直径应＜100μm；
—— 不带水雾的气流风速，劳动强度 I级的应控制在 2m/s～3m/s，II 级的控制在
3m/s~5m/s，III 级的控制在 4m/s～6m/s。
b）设置系统式局部送风时，工作地点的温度和平均风速应符合表1的规定：
表1 工作地点的温度和平均风速
热辐射强度
（W/m2）冬季 夏季
温度（℃）风速（m/s）温度（℃）风速（m/s）
350~700 20~25 1~2 26~31 1.5~3
701~1400 20~25 1~3 26~30 2~4
1401~2100 18~22 2~3 25~29 3~5
2101~2800 18~22 3~4 24~28 4~6
注1：轻度强度作业时，温度宜采用表中较高值，风速宜采用较低值；重强度作业时，温度宜采用较
低值，风速宜采用较高值；中度强度作业时其数据可按插入法确定。
注2：对于夏热冬冷（或冬暖）地区，表中夏季工作地点的温度，可提高 2℃。
注3：当局部送风系统的空气需要冷却或加热处理时，其室外计算参数，夏季应采用通风室 外计算温
度及相对湿度；冬季应采用采暖室外计算温度。
6.2.1.12 工艺上以湿度为主要要求的空气调节车间，除工艺有特殊要求或已有规定者外，
不同湿度条件下的空气温度应符合表2的规定。 表 2 空气调节厂房内不同湿度下的温
度要求（上限值）
相对湿度（%）＜55 ＜65 ＜75 ＜85 ≥85
温度（℃）30 29 28 27 26
6.2.1.13 高温作业车间应设有工间休息室。休息室应远离热源，采取通风、降温、隔热等措
施，使温 度≤30℃；设有空气调节的休息室室内气温应保持在 24℃～28℃。对于可以脱离
摘要：
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工业企业设计卫生标准目录前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则5选址、总体布局与厂房设计6工作场所基本卫生要求7辅助用室基本卫生要求8应急救援前言根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。 本标准是在GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》基础上修订的，本标准除个别语句明确表示为参照条款外均为强制性条款。自本标准实施之日起，GBZ1-2002已于2010年8月1日起被GBZ1-2010代替实施。 本标准与GBZ1-2002相比主要修改如下： a）调整了标准的适用范围，新增加了对事业单位和其他经济组织建设项目的卫生设计及职业病危害评价、建设项目施工期持续数年或施工规模较大、因特...
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