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压力容器工作人员安全操作规程

压力容器工作人员安全操作规程1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。2、严格执行交接班制度，接班人员应向交班人员详细询问当班设备运转情况，认真填写交班记录。3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态，检查动力电压是否正常。4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况，经常观察压力表、油压表、水温、电压、电流等是否正常，如发生异常情况，需采取紧急停运措施，并及时报告有关主管职能部门，同时要与前后工序取得联系，以防止应容器的停运而造成其他生产事故。5、做好压力容器的日常维护检修工作，在进行定期检验和检修时，应认真采取预防措施，以防止意外事故的发生。防护措施包括隔断其他容器和设备的...

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压力容器操作规定

压力容器安全操作规定1目的为了规范车间员工的压力容器安全操作，特制定本规定。2范围适用于本公司内的所有压力容器3定义无4具体规定：1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由质量技术监察机...

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压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程1.使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。2.压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。3.压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。4.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向...

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压力矫直机安全操作规程

压力矫直机安全操作规程1、接班时要检查机器，工具是否良好，发现问题及时采取措施；遵守“挂吊作业”安全规程。2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。3、往台上放料时，一定要平稳。打捆时，要站在安全位置上，以防管子掉下伤人。4、矫弯管时，无关人员禁止靠近。5、矫直管子前端时，注意不要把手压伤。6、绝对禁止在矫直管时，接近上下模和辊道，任何人不准在出入口辊道及料槽中站立。7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。8、在辊道运送管子时，禁止用手搬管子的端部，以防碰伤。9、推动钢管时，一定要有两人进行(如管子外径为140公厘以上，壁厚在6公厘以下时，应用钳子推送找直)，操纵电钮人员必须与推管人联系...

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压力机安全操作规程

压力机安全操作规程一、适用范围：本规程适用于公司JC23-5、JC23-8型压力机的操作。二、适用环境条件：1、周围环境温度-10℃〜+40℃，相对温度不大于85%。2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体，能通风。3、额定电源：220±10%Ｖ＼220±5%Ｈz交流电源。4、压力机外壳必须可靠接地。三、开机：接通冲床外部电源，按下冲床左侧绿色启动按钮，打开冲床。四、检查：检查冲床、模具是否良好，并将模具清理干净，准备生产。五、上料生产：1、将按要求备好的料放入模具中，并紧靠模具定位针；2、用力踩下踏板，然后迅速松开，完成一次冲压成形；3、检验首件产品是否合格，如合格后正式开始生产。六、停机：1、下班...

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压裥机安全操作规程

压裥机安全操作规程1、每天上班时先开闸通电加热，根据面料设定温度，温度到后才能进行大货生产。2、生产过程中，收衣片人员每10分钟要查看温度控制表，如有异常，先停止生产，后报告组长处理。3、每天上班要先清理机器，下班时要等机器内衣片走完，相关程序结束，才可切断电源。4、操作员工在生产过程只要听到机器有异常声音或味道，应立即停止生产，并及时报组长处理。5、如果生产过程中突然停电，要先要断电源，再用手转动飞轮，将机器中衣片拿出，防止烧坏衣片或引起火灾。6、非专职维修人员不得随意拆卸安装机器零配件。

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压痕机组安全操作规程

压痕机组安全操作规程1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正常，地板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。3、开机操作时应注意先打开电源，后打开启动开关待马达正常后才可开压痕开关正常工作。4、在维修、打版、检查版面、拾捡垃圾时应时刻注意切断电源，在马达完全静止的情况下方可进行操作。5、机器正常运转时无关人员不得靠近机台，更不得与操作员谈话。6、交接班时两组压痕人员应对安全系统进行检查和复查并认真填写检查报告并签字。

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选纸、理纸安全操作规程

选纸、理纸安全操作规程1、堆放在选理处的纸板和包装板，高度不准超过1.5米，不准歪斜，包装板不许竖立放置，以防翻倒伤人。2、不准在纸垛上坐、困和依靠。3、开启升降台时应先发出通知，防止伤人。4、拉纸车运送过程中，应注意地面障碍，防止纸堆倾倒伤人。5、拉纸车停用时，必须慢放车把，不准撒手扔下，以防伤人。6、搬拿包装板时当心木刺，以防刺伤皮肤。7、选理时戴好防护手套，防止纸板割破手，注意来往铲车，防止被撞伤。8、选理处保持场地整洁，道路通畅，要及时清除包装铁皮边料和破损包装板，以防铁皮或钉子伤害脚。

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悬臂式起重机安全操作规程

悬臂式起重机安全操作规程一、目的正确、安全、合理地操作设备，避免人为因素造成设备损坏，使设备长期安全良好运行，确保安全生产。二、适用范围悬臂式起重机三、工作程序1操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得特殊工种操作证后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。2操作者必须穿工作服，戴安全帽。3按照润滑规定加足油料，加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。4每班开动前必须进行以下各项检查：a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。b)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。d)各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位是否正常。e)起重机运行有无异声：若发现...

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行车、电动葫芦工安全操作规程

行车、电动萌芦工安全操作规程1、行车工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。2、开车前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行操作行车启动时应先鸣铃。4、行车工应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。5、检修车应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏并挂“禁止通行”的标志。6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后升高缓慢运行不准同时操作三只控制手柄。7、运行中发生...

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消烟除尘车岗位安全操作规程

消烟除尘车岗位安全操作规程1.出焦前将消烟车开到即将出炉的炭化室上对位。2.人工打开消烟孔盖。3.通知上升管工关闭桥管翻板，然后使导套下降到位，然后开启水泵，再启动风机。4.开始装煤时，在机侧吸口处提前点火。5.装煤结束，推焦车对上炉门后，提起升降套筒，关严消烟孔盖，严禁冒烟冒火。6.消烟完成后，先停风机电机，必须保证整个系统内无烟尘，后停水泵。7.将消烟车开到下一出炉号。

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消防栓安全操作规程

消防栓安全操作规程1.操作步骤1.1用手敲开消防栓旁边的启动按钮，打开消防栓的箱门；1.2从消防栓箱中取出水带、水枪；1.3检查水带及其接头是否完好，若有破损，则严禁使用；1.4向火场方向展开铺设水带，避免扭折；1.5将靠近消防栓端的水带与消防栓进行快速连接，即在连接时将连接扣准确插入滑槽，按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水伤人〕；1.6将水带的另一端与水枪快速连接，即在连接时将连接扣准确插入滑槽，按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水伤人〕；1.7连接完毕至少2人紧握手枪，对准火场〔勿对人，防止高压水伤人〕；1.8.按逆时针方向缓慢打开消防栓阀门至最大，对准火场根部进行喷水灭火。2.使用...

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消防泵房安全操作规程

消防泵房安全操作规程一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。二、消防泵1、启泵程序：(1）打开泵的进出口阀；(2)按泵的启动按钮起泵；(3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常；(4）做好记录。2、停泵程序：(1）按停泵按钮停泵；(2）关闭进出口阀；(3)做好记录。3、消防泵控制柜处于“自动”位置，按动消火栓报警按钮，联动柜发出声光报警，同时消防泵自动启动。4、消防泵控制柜处于“手动”位置，按启动钮即可“手动”启动消防水泵。5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。三、稳压泵1、启泵程序：(1）打开泵的进出口阀；(2）按泵的...

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线切割机床安全操作规程

线切割机床工安全操作规程1．开机前先检查电路系统的开关旋钮，再开启交流稳压电源，开机空载运转5分钟后，才能开高频工作。2．控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源及氖灯数码管是否正常，输入信息，进行试运算，正常后，方能控制加工。3．线切割高频电源开关加工前应在关闭位置，在钼丝运转情况下，才能开启高频电源，并应保持在60V～80V。停车前先关闭高频电源。4．切割加工时，应加冷却液，钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，不允许在拉弧情况下加工。5．发生故障时，应立即关闭高频电源，分析原因。电箱内不准放入金属器材和其它物品。6．禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其...

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现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程

现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程1.必须熟悉取样点及其周围的环境；取样时应走常规的安全路径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时，发现不安全因素，及时排除或报告。2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。3.现场测定时，远离高压电缆，禁止手扶电线或电缆。4.经过酸、碱管线下面时，不得抬头仰望；不得在运转的设备上通行。5.雨雪天时应穿防滑鞋，上下楼梯时抓牢扶手。6.取酸样时，必须戴防护眼镜和防酸手套；在有害气体的现场采样时，应戴好防毒面具，并站在上风向；在粉尘较大的环境中，应戴上防尘口罩。7.从压力设备中取样时，要先通过减压设备，然后取样。8.取贵金属试样者，应遵...

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纤维分离机安全操作规程

纤维分离机安全操作规程1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞要及时处理。2、运行时的压力不得超过3.5公斤。3、开、停机前必须开清水清洗内部。4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压危险。5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。

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纤维分级机安全操作规程

纤维分级机安全操作规程1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水若堵塞要及时处理。2、开机前，应先开分级机，后开浆泵。3、修理时，应先切断电源，并在开关上挂好警告牌。

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细纱挡车工安全操作规程

细纱挡车工安全操作规程1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动部位。3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自己动手。8、落纱揿机头人员，发现自动落纱失灵时，马上报告修理，不能用手盘牙齿落纱。9、锭带滑落打轮盘，一定要关车装上，不得开车动手。10、机器在运转中，发现异响和嗅到焦味时，应立即报告班长及修理工。

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铣工安全操作规程

铣工（滚齿、插齿）安全技术操作规程1、操作人员在上岗前必须经过培训，持证上岗。2、工作前穿戴好个人防护用品。3、工作前检查机床各转动部位及加油，刀具和工件要保证卡牢。4、操作人工作时严禁带手套，清扫铁削时应用专门工具，不准用手。5、所使用的扳手及工具，应符合规定，不准把管子套在扳手上使用。6、卡活件时应根据卡具情况，适当力量卡紧。7、在工作中，严禁砸顶尖尾架，工作台上不准放东西。8、拉合电闸时不准用湿手、油手，严禁用金属工具拉合电闸。9、开始切削时，应缓慢进刀，不准进刀过猛，不准打快转。10、机床运转时，严禁用手抚摸铣刀、工作件等转动部位，消除铁削时必须停车。11、机床运转中，严禁变换速度，必...

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铣床安全操作规程

铣床安全操作规程1、铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负责人管理。2、参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时，必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。（不得随意触摸、启动各种开关）服从指导人员安排。3、操作机床时为了安全起见，要穿好工作服，袖口要扎紧；不得戴手套进行操作；不得穿短裤穿拖鞋。4、因切削时，切屑有甩出现象，员工必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。6、禁止将工具或工...

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