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点焊机的安全操作规程

点焊机安全操作规程1.点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。2.点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。3.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。4点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。6.点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min，更换闸流管时应预热30...

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低压维修电工安全操作规程

低压维修电工安全操作规程1适用范围本规程适用于低压维修电工、安装电工、低压内线电工、低压外线电工。2操作规程2.1电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后，持证上岗操作。徒工必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。2.2电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟练掌握触电急救和事故紧急处理措施。2.3电工上岗必须穿戴合格的绝缘鞋，必要时应戴安全帽及其它防护用品，所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使用破损、失效的用具，对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数相匹配的用具。2.4任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及...

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低压配电房设备安全操作规程

低压配电房设备安全操作规程1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉本系统的各种设备性能和操作方法。2、值班电工要有高度的工作责任心，每天巡视设备的运行情况，发现设备异常及时检修，确保设备的运行正常。3、配电房严禁外来人员入内，发生触电事故应立即切断电源进行急救。4、定期对设备进行维护保养，保持配电房整洁，防止尘物污染及小动物进入造成短路事故。除必要的配套工具外，配电房不得存放易燃易爆及其他物品。5、设备检修时必须断电操作，并确保在需停电检修设备的回路上有一个明显的断开点；此外，在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标牌。6、特殊情况必须带电作业时，应有可靠的防护措施，并按照...

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等离子切割安全操作规程

等离子切割安全操作规程1.检查作业场所的环境、安全设施，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业前，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及相关设备安全技术操作规程。2.检查设备、工具是否完好，设备通电后，先检查交流电正常后，方可送直流电。工作时必须穿绝缘鞋，地上必须铺绝缘垫。3.设备送电后严禁触及带电部分，并打开通风设备。严禁用双手同时触及割炬的正负两极。4.操作时需要拔出钍钨极时，必须先切断直流电源。磨削钨极时，必须用带喷水的砂轮机，并遵守砂轮机操作规程。5.赤手接触钨极后，必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品，不得带出车间。6.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜...

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登高架设作业安全操作规程

登高架设作业安全操作规程1.从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设作业的人员，不得从事高处作业及登高架设作业。2.高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。3.作业时衣作要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全、可靠。4.高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施;使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋（...

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导热油炉运行工安全操作规程

导热油炉运行工安全操作规程1、提前15分钟进入车间，认真做好交接班工作，交接班应共同检查油炉运行情况，在正常情况下交接班。2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满，液体是否达到膨胀槽的1/4，在各系统检查正常后先开循环泵，在压力正常情况下，点火发炉，严禁导热油在无循环或低压力下升温。3、升温过程应缓慢，一般控制在4小时左右达到工作温度，此时应再次检查各系统的运行情况。4、油炉在运行中应保持燃烧正常，温度压力温度，辅机设备无异常，发现问题及时解决，如本人无法解决应及时报告有关负责人。5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时，应头脑清醒，按紧急停炉预案操作，及时正确地做好降温工作，以免导热油过热碳...

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带锯安全技术操作规程

带锯安全技术操作规程1、开车前全面检查带锯锯片是否良好，锯片给进装置、管坯夹紧装置、减震系统、冷却、润滑系统、料头倾翻装置等设备是否工作良好。确认带锯区域无障碍物，并确认无人处于危险区域。2、锯机锯切过程中，严禁任何人员靠近锯片运行轨迹内。3、当锯条损坏时，要马上停机，等锯机停稳后才可以进行锯条更换操作。4、在生产过程中，严禁任何人员在定尺切头挡板运行轨迹内。5、在吊运料头、铁屑收集箱时，必须待锯机停止锯切后，方可进行作业。6、吊运料头、铁屑收集箱时，禁止从主要设备上方经过，指挥行车的人员要远离收集箱。7、开始锯切时，操作者或辅助人员不得站在锯条侧面，手脚不能靠近锯条。8、进锯速度不宜快，运转...

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大锥度精浆机安全操作规程

大锥度精浆机安全操作规程1、开动前，要确认转子、定子的间隙是否脱开。2、开动时，必须先开密封水，经常注意密封水的流量，若堵塞及时处理。3、开动时，应先开精浆机，后开浆泵，若误，待清洗内部，并能转动时，再开动。4、经常注意仪表指示器，所显示信号，做到及时处理。5、清洗或修理时，应切断电源，并挂好警告牌。6、开机前，应先检查精浆机能耗设定值，若设定值过高，将会损坏磨片。

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打泥岗安全操作规程

打泥岗安全操作规程1.按规定穿戴好劳动防护用品，打泥人员上岗时必须穿工作靴，掌机工要按要求穿紧身工作服；2.开机前先检查有关线路、电源和开关是否完好，发现隐患及时报告维修工处理；3.在打泥过程中，其电源开关应专人负责，并严禁用湿手触摸；4.按先后顺序正确启动打泥机，并仔细检查设备是否运行正常；5.加料工根据每斗所规定的数量加料，不得超量或加料不足；6.加料时精力要集中，严禁把工具甩进打泥机内，以防破损零部件；7.加料时要均衡，严禁忽多忽少；8.装车时要慎重，以防碰伤手或滑倒；9.推车时不得用力过猛，以防滑倒摔伤。10.严禁生产现场、路面有积水或抛洒的泥块。11推车时观察好过道内来回运行的车辆；...

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打料工安全操作规程

打料工安全操作规程1.上岗前必须穿戴好齐全的劳动保护用品。2.天车工必须严格执行《天车工安全操作规程》，且必须对天车进行安全确认后方可使用。3.吊袋时，天车必须听从地面人员的指挥。4.割袋时，打料工身体必须在吨袋的侧面，必须用长把剪刀，以防吨袋下落轧手。同时，打料人员必须系好安全带。5.罐车驾驶员必须严格执行《司机安全操作规程》，罐车上面禁止堆放任何物品，以防车启动时落地伤人。6.抬打料管与罐车相连接时，两人一定要相互配合好，以防扭腰轧脚。同时确认各部连接可靠后方可操作。7.启动仓顶收尘装置风机，然后送风打料。必须远离风管连接部位。同时观察仓料位，防止打冒料。8.严禁机组吊着残极清。机组吊块时...

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打扣机安全操作规程

打扣机安全操作规程1.开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。2.操作时应先踩空机3-4次，检查防护装置是否正常工作。3.操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。4.换模具时一定要关掉电源、锁好保险。5.操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时时应起立适当活动。6.电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。7.发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。8.操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。

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打包工安全操作规程

打包工安全操作规程1、非打包工作人员和未经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。严禁空车上下升降运行。2、控制上升位置不碰到立柱黄色标记线，以免缸体脱出造成设备事故。3、控制下降时，转动手柄不超过1/4圈，使之平台平稳下降。4、发现异响，漏油等不正常情况应及时上报主管部门。5、不野蛮搬运包件、打包扣、带，工具应放置在固定位置，不将打包扣、带等杂件丢入设备基础坑内。6、小心正确使用打包工具，防止由于打包扣未扎紧，而造成半松脱，使打包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。7、采用钢带或铁丝打包捆扎的操作中，应戴好防护眼镜，以防止眼外伤，这是极其重要的。8、对塑料薄膜包装的布匹，在打包时应压缝堆叠整齐...

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搭设脚手架安全操作规程

搭设脚手架安全操作规程1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形、裂纹等缺陷的脚手架架杆、连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件、连接件不得以焊接方式修复。2.脚手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬，其金属基板必须平整，不得有任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。3.所有脚手架必须按有关标和法规搭设〔脚手架要横平竖直，跨度和间距要符合规范要求〕。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。4脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕,任何脚手架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位除外〕5.脚手架作业平台必须安全护栏，护...

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粗纱挡车工安全操作规程

粗纱挡车工安全操作规程1、上班不迟到、不早退，不随便离岗、串岗。2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤脚。3、开车前应注意前后有无人在工作，如有人联系后开车。4、揩皮辊时应注意盖板倒下压伤手。5、揩上龙筋时要朝前方向，揩下龙筋时注意龙筋升降。6、处理罗拉、皮辊、绕花时应先关车，刀割时用力适当，防止划破手，割破皮辊。7、开车时不要拔、插锭壳，龙筋升到最高位置，即锭壳近龙筋时，不要伸手摸、龙筋上的飞花，以免打手。8、摆筒管时手不能伸进锭壳中，落纱时发现筒管缺少，应及时寻找，筒管和粗纱落入车肚，必须及时拾起，以免机械故障。9、出现电气失灵、机械毛病，必须停车，由电工、保全工修理。不能自己乱处理。10、机...

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穿孔机组安全技术操作规程

穿孔机组安全技术操作规程1、开车前，全面检查设备，确认各系统正常，符合规定后才能启动油泵马达和风机，经空车运转正常后，才能进行生产。2、坯料在辊道上运输时，严禁人员靠近辊道。3、在轧辊转动时，严禁用撬棍撬动和行车吊出不咬入的坯料。4、在受料槽上进行推头更换时，严禁人员搬动推钢机操作把。5、更换受料槽、入口导套时，严禁人员站在受料槽上或在其行程区域内停留。6、正常生产时，转动部分、受料槽、辊道、斜篾条、止推小车周围不许站人，不许跨越斜篾条和升降输送辊道，不准用手去检查轧辊和导板。7、生产过程中出现卡钢或顶杆严重弯曲等恶性事故时，必须紧急停车。8、在止推小车回退时，卷筒装置后严禁人员逗留。9、生产...

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川路车安全操作规程

川路车安全操作规程1.接受任务时，必须了解作业场所的通道情况和位置；2.临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度，地面是否松软，并检查确认翻斗升降货架上空无防碍翻斗正常升降时方可进行作业；3.在狭小空间翻斗升降前应检查确认四周是否符合安全要求，必须有人现场指挥。4.在运输可滑动机械、零部件时必须绑扎牢固可靠，防止所运机械、零部件滑动影响安全行车。5.在运输电解质时，严禁堆放超出车厢板，防止车辆运行时电解质抛出车厢外伤人。6.严禁超出本车最大限额运载量。7.在检查车辆作业时，驾驶人员把翻斗升起，在无支撑杆支撑下严禁人员在翻起的翻斗下检查作业.

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储油罐安全操作规程

储油罐安全操作规程1.严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火；2.罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应及时排净；3.应保持接地线完好无损，消防器材完备；4油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，立即盖好，严禁无故打开；5.油泵在工作时，巡检人员注意加强巡检；6.正常生产期间，定期检查区域内安全状况；7.油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管；8.油泵开停严格按有关安全操作规程进行；9.测量油罐油位时，抽取测量用铁片时应缓慢，防止磨擦生热产生火花。

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储气罐安全操作规程

特种设备作业规程1、锅炉安全操作规程2、叉车安全操作规程3、起重机安全操作规程4、储气罐安全操作规程锅炉操作规程启动前检查1、查看上一班的运行记录，了解锅炉运行状态，如果是停炉，应了解停炉原因和时间。2、检查所有的设备是否完好，如给水泵、离子交换器、阀门等。3、电源电压是否正常，电源开关应合上，电压正常。4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。5、锅炉本体仪表是否正常，各压力表是否灵敏准确，烟囱风门是否打开，水位计水位是否正常(水位计水位应在1／3－2／3处)。6、日用油箱是否有油。启动及运行1、锅炉及其设备送电。2、打开烟道风门，并确认完全打开。3、供汽时首先排放分汽包凝结水，并缓缓打开主...

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厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程

厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程1、确认抽风和运水系统开启。2、确认各炉灶气阀关闭。3、开启炉灶风机，打开各炉头的风阀。4、开启燃气总阀，待3--5分钟，检查是否有燃气泄漏的气味。5、点着点火棒，关闭炉灶风阀，将点火棒放进炉膛，打开燃气火种掣，待火种点燃，缓慢打开风阀。6、打开大火阀，检查燃烧情况，关闭大火阀，检查火种是否会吹熄，检查是否有燃气泄漏的气味，确认无异常，方可投入使用。7、发现情况异常，立即关闭燃气阀，通知工程部派员维修。

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【精编资料】-44-商业安全生产事故应急预案

商业安全生产事故应急预案颁布日期：202X年3月1日XXXX有限公司编制：XXXX审核：XXXX批准：XXXX目录1.总则.....................................................51.1编制目的.............................................51.2编制依据.............................................51.3适用范围.............................................51.4应急预案体系....................

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