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浸洗陶瓷过滤机安全操作规程

浸洗陶瓷过滤机安全操作规程一、开车前准备工作1.上岗前，必须佩戴好相应的劳保用品。2.检查是否有纯净滤液（贫液〉或生产水作为反洗水使用。3.保证真空泵循环水有足够的软化水加入，停水后（软化水）要及时加生4.检查各控制开关、泵类是否具备开车条件。5.检查储酸槽要有足够的60%硝酸，以备酸洗使用。6.检查各控制仪表及气动间是否灵活可靠。7.以上确认无误后联系相关岗位准备开车。二、开车步骤1、将气控箱中压力表压力调至0.6MPa。2、将主轴开启，转数为10转/分左右，再分别打开搅拌器、真空泵、进浆阀、排浆阀、滤液泵。3、开车中保证反冲水持续供应。4、班中加强巡检，发现异常及时处理。三、清洗要求1、清...

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浸出工安全操作规程

浸出工安全操作规程1、开牟前对本工序设备进行全面检查，检查合格后，冷凝系统最先投入运行。2、一切正常后开动新鲜溶剂泵，让溶剂充满全部混合斗后即可进料，此前存料箱内的料存高度预先己达1.4米以上，料层低于1米时应立即停止向浸出器进料。3、浸出工序投入正常运行后，必须认真按照本工序工艺要求控制浸出器的物料，混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。4、随时观察喷淋情况，控制喷淋量，尽量不使混合池溢格，混合池必须经旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。5、经常观察料层渗透情况，如发生渗透差、料层“坍塌”等现象，应立即找出原因，设法排除，保障生产正常运行。6、随时观察注意，防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混...

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角磨机安全操作规程

角磨机安全操作规程一、使用角磨机前的准各1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。5、砂轮安装好后，一定要空转试验2〜3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。6...

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浇铸普通铝锭（铝环）安全操作规程

浇铸普通铝锭（铝环）安全操作规程1.铸造机模子使用间歇超过8小时，必须予热千燥。2.铸造机的每个模子都工作一次（铝环铸造三次）后方可给冷却水。3.更换堵炉眼的塞子，人必须站在炉眼的侧面，不得面对炉眼，而且必须戴防护眼镜。4.在铸造过程中，要控制铝流均匀适量，磕渣铲要稳、准。5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘6.外铸铝锭时要做到：6.1溜子要放稳放牢。6.2倒包人员双手不得离开包轮。6.3倒包人员要与打渣人员密切配合，铝流要均匀适量。7.堆垛时，应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。8.人工往托盘上垛铝锭，双脚应站稳，双钩将铝铭钩牢，准确垛到托盘上面。9.人工堆垛时，托盘上的铝铭不得超过1...

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浇铸机安全操作规程

浇铸机安全操作规程1.操作人员须经培训合格后上岗，每班选派专人操作，其他人员不得随意操作。2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。4检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。5.检查模具循环水是否畅通，并根据产品收缩情况调节水间。6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘，以防设备失控，造成模具毁坏等意外事故。7.运转系统未停时，操作工不能靠近模具操作，以免造成人身伤害及设备事故。8.停止浇铸时关闭所有控制系统。9.检查设备各部位运转、润滑情况，并作定期保养、记录。10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标识。11.使用前、后转运浇...

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建材行业安全操作规程（共47个）

5-建材行业安全操作规程（共47个）1、安全生产总则....................................................................................................................................32、地中衡岗位安全操作规程...............................................................................................................43、原料起仓岗位安全操作规程.....

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碱液制备岗位安全操作规程

碱液制备岗位安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，班前、班中严禁喝酒。2、操作时应佩戴乳胶手套和防毒罩。3、若碱液不慎接触到皮肤，应立即用清水冲洗15分钟，严重时应立即送医院。4、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮，受潮设备严禁开启。5、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标识牌。6、地面积水要及时处理，以防摔倒。7、高空作业时，必须佩戴安全带。

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碱配制工安全操作规程

碱配制工安全操作规程1.上班前应穿戴好劳保用品，检查设备的电气，传动部位是否完好、正常，发现异常应及进修复，不能带病运转。2.使用压缩空气揽掉时，间门应慢慢开启，防止喷溅伤人。3.加入碱片时，应戴好防护手套，轻拿轻放，防止碱液飞溅到身上烧伤。4.对配置好的溶液，在搬运、存放时，应防止塑料桶压脚。5.下班后应打扫作业场地，做好交接班工作，如无人接班应切断电、汽。

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剪线头机安全操作规程

剪线头机安全操作规程1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。2、当机器开始运转操作前，必须检查机件有无异常声响，发现故障及时排除。3、操作时按要求将产品靠近剪线机头，将产品上下左右移动。4、根据产品情况，调节吸风大小。5、根据每天生产情况，及时清除吸风桶内的线毛，保证设备正常运行。6、如发现刀片磨损时，及时向组长提出，不得自行拆卸。7、操作时，产品必须堆放整齐，不得随意乱扔，保证通道畅通。8、操作者不得赤脚上机操作。9、离开机器时，必须随手关掉电源，打扫卫生清洁机器。

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剪板机及折弯机安全操作规程

剪板机及折弯机安全操作规程1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切洋火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、祷件及非金属材料。3、刀片刃口应保持锋利，刃口纯或损坏，应及时磨修或调换。4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。7、用攝捧对线后，应立即将攝捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后攝捧弹出伤人。8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及...

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剪板机操作规程

剪板机操作规程1.0目的确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率2.0适用范围适用于所有剪板机操作人员3.0安全操作规范3.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。3.2操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。3.3开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。3.4工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。3.5根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整...

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加热炉安全操作规程

加热炉安全操作规程1、接班时，应了解上一班的生产情况，仔细检查各种仪表、通讯系统是否正常，以及各烧咀开闭器、辨散阀等煤气设备是否完好，有无泄漏。发现有不符合规定要求者，应及时处理解决。 2、在使用煤气设备及处理煤气事故时，应严格按《加热炉煤气安全使用规程》执行。 3、点炉前，煤气通过管道后，必须进行放散，然后进行爆发试验，合格后，才允许点炉。4、炉内外的水管必须保持畅通，水温不得超过规定要求(45)℃。 5、发现煤气压力波动低于规定压力时，应及时和加压站联系。听到煤气报警信号，应立即关闭所有煤气烧嘴，并及时与调度室取得联系。 6、及时处理煤气运行中不正常现象，在烧...

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挤复工序规范操作规定

1目的为了规范车间员工的操作规程，稳定和提高产品质量、卫生安全性，特制定本规定。2范围本规定适用于挤复工序。3定义无4挤复工序规范操作规定4.1自觉遵守公司的各项规章制度，上班时按规定更换工作鞋、工作服并及时洗手消毒，做到文明生产，安全生产。4.2上班时提前10—30分钟到岗，在机长的统一安排下与前一班做好工作交接。机长确认本班生产任务，并将生产指令单和工艺单派发给本班操作工以便做好相应的准备工作（领料），确保生产流畅、工艺稳定。4.3本班操作工在接到机长派发的指令后仔细阅读工艺单，了解将要生产的产品和技术要求。根据订单要求，开出领料单并交由机长确认签字后，通知仓库将所需材料（涂布好的AL、C...

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机组安全操作规程

机组安全操作规程1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。2、每天操作前应对机器上的每个安全系统进行严格检查是否一切正常，地板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。3、在开机前应先通知机组其他操作人员注意或者连按二次或二次以上安全铃方可正常开机。4、开机时应按正常操作：(1)、按铃通知准备开机；（2)、通知后确定无误按运转；（3)、由机长确定可全部运作后做出通知，助手按全部启动按钮正常运作。5、在维修时应时刻注意切断电源，如须点动必须由一个人按点动开关，其他人员应远离开关或按钮。6、机器正常运转时无关人员不得靠近机台。7、机器正常运转...

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金属熔化工安全操作规程

金属熔化工安全操作规程1.工作前，应对所属的机械、电器、水冷、液压(或气压)进行认真地检查，确认正常后，方可溶炼。2.工作时，应穿戴好工作服，穿好防护鞋，戴好防护镜、防护帽等。不准打赤膊，以防烫伤。3.炉前及工作场地要经常保持清洁整齐。各种材料、工具应放到指定的地点。4.炉料应千燥，并有人负责检查。严禁将易爆物品(如：弹头、雷管等)、密封容器及带水(或带雪)的炉料，投入炉内。5.样勺、样模、拨样板等，要保持千燥、清洁。剩余溶液，应倒在千燥的地方或千燥的料锭模内。6.使用行牟时，要先检查链条、钢丝绳、吊钩、天平等是否牢固，否则禁止吊运。吊运时，要按《起重工安全技术操作规程》进行操作。7.开炉前，...

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金属锯料机安全操作规程

金属锯料机安全操作规程1、锯料前，应先了解材料的品种，规格及性能，根据不同情况，选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。2、锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。3、锯割的材料如果弯曲度较大，则不得多件装夹，应单件夹牢后切割。4、锯料如超出床面较长时，应采用托架托好。即将锯断时，禁止用手托锯料。5、两人以上操作，应有一人指挥，要互相配合好。6、锯料时，应经常检查锯条是否良好。如有弯曲，裂缝，刃口锯纯等必须立即调换，更换时注意锯弓的松紧要合适，防止折断。7、锯条在中途折断，新换锯条再锯时，应将工件翻一身，另锯新的锯口。8、用圆锯机下料时，其锯片一定要盖好防护罩，进片不要...

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结经工安全操作规程

结经工安全操作规程1、结经工搬运应放在小推车上，不得随机架移动，以防跌落。2、每天上班前，应例行“四查”，即查电缆是否破损，查插头插座是否破裂，查机器是否缺池，查试转是否有异响。3、不得把机油和移动电缆混放在同一个容器内。4、换经轴时应及时彻底清扫织机机座积尘。

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脚手架安全操作规程

脚手架安全操作规程1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形，裂纹等缺陷的脚手架架杆，连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件，连接件不得以焊接方式修复。2.脚手架的基础地面必须平整，夯实，坚硬，其金属基板必须平整，不得有任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直，跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。4.脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度，长度应保持一致^特殊部位除外^。任何脚架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞^特殊部位除外^。5.脚手架作业平台必须安全护栏，护...

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矫直机安全技术操作规程

矫直机安全技术操作规程(一)操作工安全技术操作规程1、开车前，必须积习检查主辅机设备，不准带“病”运行。2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行，设备运行时不准触摸转动部位和正在矫直的钢管。4、生产中钢管不能正常矫直时，应在进口处外面处理，不准将手伸入机器内或站在机器上。5、不准站在阀体和斜蔑条上工作，必须在辊道及其旁边工作时，应和操作工打招呼，确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。6、有下列情况之一者不得矫直：①、钢管局部弯曲度大于50毫米/米以上：②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒：③、壁厚和钢号超过规程允许的品种，不得在辊式矫...

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机修工安全操作规程

机修工安全操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、一般情况下（除非有特殊的相反说明）,应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作）。在这种情况下，不能用手接触运转部件。3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等，拉上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。4、禁止明火靠近电池；禁止用金属物敲打电池；在处理燃池或机池时禁止烟火。5、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养；在对运转中的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。6、在冷却水尚未降温前，不...

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