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氩弧焊操作细节解析

氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。氩弧焊，作为一种常见的焊接方式，被广泛应用于各个行业领域。然而，要想确保焊接效果和安全性，有几个细节是我们在操作时必须注意的。电源的种类和极性手工钨极氩弧焊的电源有直流电源和交流电源，直流电源有直流正接法和直流反接法。直流正接法：焊件接正极，钨极接负极，这样焊接时，电子高速冲向焊件，焊接温度高，熔池深而窄。正离子冲向钨极，钨极热量低损耗小。该方法适用于耐热钢...

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氩弧焊不锈钢管打底焊接的操作方法

不锈钢管的焊接通常由打底焊、填充焊、盖面焊几部分组成。不锈钢管打底焊是不锈钢管焊接中最关键的一环，它不仅关系到工程的质量，而且关系到工程的进度，目前不锈钢打底分为背面充氩和不充氩两种工艺。背面充氩保护又分为实芯焊丝+TIG工艺和实芯焊丝+TIG+水溶性纸工艺两种；背面不充氩保护又分为药芯焊丝打底焊和焊棒(药皮焊丝)打底TIG焊。不锈钢打底焊通常采用TIG工艺，根据现场的实际情况，我们可采用以下四种方法进行打底焊。01、背面采用堵板进行封堵通气保护的方法(即实芯焊丝+TIG）不锈钢管道预制时，焊口通常可进行转动焊接，通气非常容易，这时通常采用堵板对管道内焊口两侧进行封堵通气进行保护的方法进行打底...

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压力容器焊接常见缺陷及防治措施

1、控制压力容器焊接缺陷的意义　压力容器是指盛装液体或者气体并承载一定压力的密闭设备。压力容器包括贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器等。压力容器主要用于石油化工工业、能源工业、物料贮运、科研、医疗等国民经济生活中。压力容器的制造的总工作量的30%以上与焊接工作有关。同时研究表明压力容器90%的事故与焊接缺陷相关。因此，控制焊接质量是压力容器致密性和强度的保证，有助于压力容器正常、安全工作并提高使用寿命，保障人们的生命财产安全。2、压力容器常见焊接缺陷及产生原因　根据缺陷分布的位置不同，压力容器的焊接缺陷可分为外部缺陷和内部缺陷，其中外部缺陷通常可以通过肉眼发现。常见的焊接外部缺陷有弧坑...

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镍基合金的焊材选用

1、镍基合金的分类与牌号（七类）：◆工业纯镍（P41）：含镍99.5%。如Ni200、Ni201。◆Ni-Cu合金（P42）：如：Monel400（蒙乃尔，Ni66Cu32)等。◆Ni-Cr合金（P43）：如：0Cr30Ni70Corronel230（柯罗镍，Cr35Ni65）Inconel671（因康镍，Cr50Ni50）◆Ni-Cr-Fe合金（P43）：如：Inconel600（因康镍，Cr76Ni15Fe8）Inconel625（Cr61Ni21Mo9Fe3）◆Ni-Mo合金（P44）：如：HastelloyA（哈斯特洛依A，Ni60Mo19Fe20）Hastel

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钼和铬钼耐热钢焊条选择与使用原则

耐热钢焊条种类01低氢型焊条、钛铁矿型焊条及钛钙型焊条：钛铁矿型和钛钙型焊条的焊道成形比低氢型焊条美观，特别是钛钙型焊条，不易产生咬边，操作容易，广泛用于焊接小直径薄壁管和要求表面光滑的盖面焊缝。低氢型焊条抗裂性(高温裂纹，低温裂纹)优良，并有优良的韧性和塑性。而铁粉低氢型焊条的熔敷速度快，焊接效率高。从合金元素过渡方式看，绝大多数低合金耐热钢焊条的主要合金成分都是由药皮中过渡的，目前，也有一些主要合金成分(Cr、Mo)由焊芯过渡的耐热钢焊条，这种焊条的焊缝韧性更好，并且焊接过程稳定。02耐热钢焊条的选用1耐热钢要在高温下长期工作，为了保证耐热钢的高温性能，就要在其中加入较多的合金元素(如Cr...

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铝合金焊接常见缺陷及预防措施

1、焊接气孔焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的孔穴。产生原因：1)母材或焊丝材料表面有油污、氧化膜清理不干净，或清理后未及时焊接。2)保护气体纯度不够高，保护效果差。3)供气系统不干燥，或漏气漏水。4)焊接工艺参数选择不当。5)焊接过程气体保护不良，焊接速度过快。防止措施：1)焊前彻底清理焊缝区和焊丝。2)采用合格的保护气体，纯度应符合规范。3)供气系统保持干燥，防止漏气漏水。4)焊接工艺参数选择要合理。5)注意保持焊炬、焊丝和工件间的准确位置，焊炬应尽量垂直于工件；尽量采用短弧施焊，喷嘴离工件距离应控制在10～15mm；焊炬应做匀速直线运动，钨极应对准焊缝中心，往复匀速送...

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技能培训治理：焊接10大技术知识点

什么是引弧?引弧有哪些方法?引弧时需要注意什么?引燃并产生稳定电弧的过程称为引弧。引弧方法划擦引弧法和直接引弧法两种。划擦引弧法,将焊条末端对准引弧处,然后象划火柴似的使焊条在焊件表面利用腕力轻轻的划一下,划擦距离10-20毫米,并将焊条提起3-3毫米。直接引弧法。先将焊条对准焊件待焊部位轻轻触击,并将焊条适时提起2-3毫米,即可引燃。引弧时焊条提起动作要快,否则容易粘在工件上。如发生粘条、可将焊条左右摇动后拉开,若接不开,则要松开焊钳,切断焊接电路,待焊件稍冷后再作处理。1.引弧时需注意以下几点:(1)引弧后应保证电弧长度不超过焊条的直径。引弧时不要用力过大,防止引弧端药皮碰裂,甚至脱落,影

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激光焊接常见工艺参数解读

激光焊接是激光加工技术应用的重要方面之一，更是21世纪最受瞩目、最有发展前景的焊接技术。与传统焊接方法对比，激光焊接具有很多优势，焊接质量更高、效率更快。目前，激光焊接技术已广泛应用于制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业、生物医学等各个领域。激光焊接原理激光焊接属于熔融焊，以激光束作为焊接热源，其焊接原理是：通过特定的方法激励活性介质，使其在谐振腔中往返震荡，进而转化成受激辐射光束，当光束与工件相互接触时，其能量则被工件吸收，当温度高达材料的熔点时即可进行焊接。按焊接熔池形成的机理划分，激光焊接有两种基本的焊接机理：热传导焊接和深熔（小孔）焊接。热传导焊接时产生的热量通过热传递扩散至工件内部，...

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焊条选择原则

焊条的选用须在确保焊接结构安全、使用可靠的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、使用结构条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和经济效益等条件，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。同种钢材焊接时焊条选用考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊...

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焊接运条的正确手法

锅炉及压力容器等重要结构，要求接头安全焊透，但由于受结构尺寸及形状等限制，有时无法进行双面焊接。只能开单面坡口的特殊操作方法单面焊双面形成技术，它是手弧焊中难度较大的一种操作技能。焊接立焊时，由于熔池温度过高，在重力的作用下，焊条熔化所形成的熔滴及熔池中的铁水易下淌形成焊瘤、焊缝两侧形成咬边。温度过低时易产生夹渣，反面易形成未焊透、焊瘤等缺陷，造成焊缝成形困难。熔池的温度是不易直接判明的，但它和熔池的形状和大小有关，因此，焊接时只要细心观察并控制熔池的形状与大小就能达到控制熔池温度，确保焊接质量的目的。根据老师傅十几年的经验，用这样几句话可以概括这个规律：一、焊条角度很重要，焊接规范不可少立焊...

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焊接问题分析及防治措施

常见缺陷有圆形缺陷（气孔、夹渣、夹钨等）、条形缺陷（条孔，条渣）、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸与形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑等。1、圆形缺陷定义：长宽比小于等于3的非裂纹、未焊透与未熔合缺陷。圆形缺陷包括气孔、块状夹渣、夹钨等缺陷。a、气孔的成像：呈暗色斑点，中心黑度较大，边缘较浅平滑过渡，轮廓较清晰。b、夹渣（非金属）的成像：呈暗色斑点，黑度分布无规律，轮廓不圆滑，小点状夹渣轮廓较不清晰。c、夹钨（金属夹渣）成像：呈亮点，轮廓清晰。气孔就是指在焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。产生气孔的主要原因有：坡口边缘不清洁，有水份、油污与锈迹；焊条或焊剂未按规定进...

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焊接时如何选择混合气体

在焊接过程中，用混合气体代替单一气作为保护气体，可以有效地细化熔滴、减小飞溅、改善成形、控制熔深、防止缺陷，并降低气孔生产率，从而显著提高焊接质量。常用的焊接保护混合气体有二元混合气、三元混合气和四元混和气。二元混合气有Ar-He、Ar-N2、Ar-H2、Ar-O2、Ar-CO2、CO2-O2、N2-H2等；三元混合气有Ar-He-CO2、Ar-He-N2、Ar-HeO2、Ar-O2-CO2等；四元混合气用得比较少，主要由Ar、He、N2、O2、H2、CO2等配制而成。各类混合气体中各组分的配比比例可以在较大范围内变化，主要由焊接工艺、焊接材质、焊丝型号等诸多因素综合决定。一般来说，对焊缝质量...

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焊接设备咋维护和保养

一、焊枪的保养1.对导电嘴定期进行检查、更换由于磨损导电嘴的孔径变大，就会引起电弧不稳定，焊缝外观恶化或粘丝(回烧)；导电嘴末端粘上飞溅，送丝会变得不平滑；导电嘴拧得不紧，螺纹连接处会发热而焊死。2.对弹簧软管定期进行清理和更换弹簧软管长时间使用后，将会积存大量铁粉、尘埃、焊丝的镀屑等，这样会使送丝不稳定。所以定期清理很重要，可以将其卷曲并在轻轻敲击，使积存物抖落，然后用压缩空气吹掉。对软管上的油垢要用刷子在油中洗刷，然后用压缩空气吹净。弹簧软管如果错丝或严重变形弯曲，就要更换新的软管。换管时要确认是适合于所使用的焊丝直径和长度，而且在切断面不要出现毛刺。3.对绝缘套圈的检查如果取下绝缘套圈施...

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焊接培训资料：钨极氩弧焊TIG的操作要点

想要焊好氩弧焊这几个关键步骤不能忽视：1引弧氩弧焊有三种引弧方式：划擦引弧、提升引弧、高频引弧。【划擦引弧】是钨极与工件划擦，同时短路电流将钨极加热，提起焊枪即可电弧引燃。此种引弧方式，控制简单、操作方便，其缺点是容易发生夹钨，污染工件。【提升引弧】即引弧时先使钨极与工件短路，短路电流被控制在很小，将钨极加热，钨极提升离开工件时，电流在很短的时间内切换到引弧电流，将电弧引燃。其优点是避免了高频干扰，降低了工件的钨污染。【高频引弧】利用高频高压发生器，在钨极和工件之间产生的高压，击穿空气放电引燃电弧。我们用的较多的引弧方式为击穿式：即手握焊炬垂直于工件，使钨极与工件保持3-5min距离，接通电源...

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焊接培训资料：焊接应力的消除

焊接应力焊接应力，是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形；焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下，焊接应力在焊件内部是平衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观。焊接应力的危害焊接残余应力对焊件有6个方面的影响：①对强度的影响：如果在高残余拉应力区中存在严重的缺陷，而焊件又在低于脆性转变温度下工作，则焊接残余应...

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焊接培训资料：焊缝质量标准

一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上，焊缝质量标准从以下几个方面介绍。01保证项目1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。2、焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。02基本项目1、焊缝外观：焊缝外形均...

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焊接裂纹分类与危害

一、什么是裂纹焊接裂纹是焊接件中最常见的一种严重缺陷。在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。裂纹的危害它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。裂纹影响焊接件的安全使用，是一种非常危险的工艺缺陷。焊接裂纹不仅发生于焊接过程中，有的还有一定潜伏期，有的则产生于焊后的再次加热过程中。二、热裂纹多产生于接近固相线的高温下，有沿晶界（见界面）分布的特征；但有时也能在低于固相线的温度下，沿“多边形化边界”形成。热裂纹通常多产生于焊缝金属内，但也可能形成在焊接熔合线附近的被焊金属（母材）内。三、冷裂纹根据引起的主要原因可分为淬火裂纹、氢致延迟裂...

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埋弧焊的工作原理及特点

埋弧焊的工作原理及特点埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧不外露，埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的光焊丝。一、工作原理图1是埋弧焊焊缝形成过程示意图。焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧，电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材和焊剂熔化。熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂成为溶渣。熔池受熔渣和焊剂蒸汽的保护，不与空气接触。电弧向前移动时，电弧力将熔池中的液体金属推向熔池后方。在随后的冷却过程中，这部分液体金属凝固成焊缝。熔渣则凝固成渣壳，覆盖于焊缝表面。熔渣除了对熔池和焊缝金属起机械保护作用外，焊接过程中还与熔化金属发生冶金反应，从而影响焊缝金...

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不锈钢管焊接方式和注意事项

一、不锈钢管的焊接▶ 氩弧焊不锈钢管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。焊接速度不高是氩弧焊的不足之处，为提高焊接速度，国外研究开发了多种方法。其中由单电极单焊炬发展为采用多电极多焊炬的焊接方法在生产中应用。70年代德国首先采用多焊炬沿焊缝方向直线排列，形成长形热流分布，明显提高焊速。一般采用三电极焊炬的氩弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3～4倍，焊接质量也得以改善。氩弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在氩气中5～10%的氢气，再采用高频...

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等离子弧焊类型、原理及其安全特点

一、等离子弧产生及类型1.等离子弧产生等离子弧焊是利用高温的等离子弧来焊接用气焊和普通电弧焊所难以焊接的难熔金属的一种熔焊方法。等离子弧的发生装置如图11-1所示。在钨极（-极）和焊件（+极）之间加上一个较高的电压，经过高频振荡器的激发，使气体电离形成电弧。此电弧在通过具有特殊孔型的喷嘴时，经过机械压缩、热收缩和磁收缩效应，弧柱被压缩到很细的范围内。这时的电弧能量高度集中，其能量密度可达10°～10°W/cm²，温度也达到极高程度，其弧柱中心温度可达16000～33000℃;弧柱内的气体得到了高度的电离，因此，等离子弧不仅被广泛用于焊接、喷涂、堆焊，而且可用于金属和非金属切割。按电源连接方式，...

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