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1.燃料专业公用试题（热机部分）模拟考试复习题含答案

燃料专业公用试题（热机部分）一、填空题：1、在金属容器内工作，必须使用24伏以下的电气工具，否则使用Ⅱ类工具，装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。2、发电厂运煤系统的各工作地点应有相互联系用的信号或通讯设备。3、各种运煤设备在许可开始检修工作前，运行值班人员必须将电源切断并挂上警告牌。4、检修工作处所如有裸露的电线，应认为是带电的，不准触碰。5、在移去煤中雷管时必须特别小心，防止撞击、掉落、挤压或受热，在任何情况下不得拉动导火线。运煤皮带上发现雷管时，应立即将皮带停下处理。6、禁止在铁道上或车底下休息，也不准在车辆下面或两节车的中间穿过。7、运煤皮带及各种有关设...

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1.燃料运行模拟考试复习题含答案

燃料运行试题一、问答题1、什么叫危险点分析？应从哪几个方面开展？答：危险点分析是针对人、机、环境、系统不同的状态，专业不同的特点，依据《安规》的规定和作业人员的经验查找出的有可能造成人身伤害的危险因素。应从以下方面开展：（1）作业场地特点分析，（2）作业环境情况分析，（3）作业使用设备分析，（4）作业程序，（5）人员状况，（6）其它可能给作业人员人身安全带来危害的不安全因素。2、本专业什么情况下应使用安全措施票？答：（1）进入下煤筒作业；（2）清理叶轮给煤机上杂物；（3）处理皮带重车；（4）处理碎煤机堵塞。3、燃料运行专业安全措施票三种人？答：（1）作业安排人即正副班长、主值、分场技术管理人员...

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1.燃料皮带模拟考试复习题含答案

燃料皮带试题一、简答题：1、发现煤斗内的煤有自燃现象时应如何处理？答：发现煤斗内的煤有自燃现象时，应即采取措施灭火。煤斗内如有燃着或冒烟的煤时，禁止入内。2、转动机械检修完毕后，对防护装置有何要求？答：转动机械检修完毕后，转动部分的防护装置应牢固地装复，否则不准启动。3、安全带的挂钩或绳子应挂在什么位置？答：安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。同时应当作到高挂低用。4、在高处作业时，其下方应做好哪些防护措施？答：在进行高处作业时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他...

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1.燃料机械模拟考试复习题含答案

燃料机械试题一、简答题：1、煤沟盖板需吊开时应采取的安全措施。答：起吊盖板前应通知检修运行人员撤离到安全地方；起吊孔周围必须设有临时围栏，并派专人监护和挂警告牌。2、气力破拱电磁阀应先做好哪些安全措施后方可开工？答：检修或更换电磁阀时必须关闭储气罐进气阀并锁挂警告牌方可开始工作。3、斗轮机安全设施有哪些要求？答：斗轮机的梯子及围栏应保持完整，照明应保证足够的亮度，启动时应先发出音响信号，推煤机配合斗轮机工作时应保持3米以上的安全距离。4、电振支架拆卸和安装使用电气焊时应注意的安全事项。答：工作需使用电气焊时，注意不能伤到皮带和皮带架子内侧的电缆，备足灭火器材。5、危险点分析针对内容有哪些？答：...

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1.燃料除尘模拟考试复习题含答案

燃料除尘试题一、简答题1、安装法兰螺丝时注意什么？答：安装管道法兰和阀门的螺丝时，应用撬棍校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸，以防轧伤手指。2、转动机械的安全防护装置有哪些？答：机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备，露出的轴端必须设有护盖，以防绞卷衣服。禁止在机器转动时，从靠背轮上取下防护或其他防护设备。 3、在转动部分附近使用梯子时应注意什么？答：在转动部分附近使用梯子时，为了避免机械转动部分突卷住工作人员的衣服，应在梯子与机械转动部分之间临时设置薄板或金属网防护。 ...

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1.化学油化验模拟考试复习题含答案

化学油化验试题1、化学人员在厂用变压器上采样时，人与带电部分安全距离是多远？应禁止什么？答：安全距离是700mm。应禁止扬手和人超越安全距离。2、油班工作人员，在进行机组高位油箱补油时，系统操作结束，启动油泵前必须做什么？答：应与运行分场汽机专业联系补油数量及单元长姓名，做到检查核实系统无误后，方可启动油泵。3、外单位联系工作人员进入油区应做到什么？答：应进行登记，交出火种。4、在电气设备上取样，应由那一车间指定人员操作，那一车间人员指导？答：应有电气车间指定人员操作，化学人员在旁指导5、油区周围必须有什么通道，并经常保持畅通？答：油区周围必须有消防车行驶的通道，并经常保持...

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1.化学水汽检修模拟考试复习题含答案

化学水汽检修试题1、某年某月某日，甲、乙、丙三人在生产厂房内更换沟道中冷却水管管道，（甲持有工作票、作业安全措施票各一份）。在工作中需要取下沟盖板，盖板取下后，三人立即展开工作，试分析，在该项检修过程中，工作班违反了哪些安规规定，暴露了哪些问题？　　答：⑴该工作班违反了《安规》规定中的：要检修工作中，如需要将井、坑、孔、洞或沟道的盖板了取下，必须设临时围栏。⑵暴露的问题：检修过程中，暴露出工作班成员安全意识不强，未认真做好危险点分析，作业安全措施票流于形式。2、某年月某日，甲在钻台上对角铁打孔，钻完一个孔后，在准备钻第二个孔时，因为固定位点上有铁屑，于是，甲用手去清除铁屑，被乙及时发现并制止，...

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1.燃料专业公用试题（电气部分）模拟考试复习题含答案

燃料专业公用试题（电气部分）一、简答题1、在输煤配电室搬动梯子、管子等长物时，应做到什么？答：应两人放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离。2、对认真遵守本规程者怎么做？对违规者怎么办？答：对认真遵守本规程者，应给予表扬和奖励。对违反本规程者，应认真分析，加强教育，分别情况，严肃处理。对造成严重事故者，应按情节轻重，予以行政和刑事处分。3、锯电缆前应做哪些安全措施？答：锯电缆以前，必须与电缆图纸核对是否相符，并确切证实电缆无电后，用接地的带木柄的的铁钎钉入电缆芯后，方可工作。扶木柄的人应戴绝缘手套并站在绝缘垫上。4、使用摇表测量高低压设备绝缘时应做到什么?答：⑴使用摇表测量高低压设备绝缘，应...

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注塑中在材料方面的注意事项

一、收缩率影响热塑性塑料成型收缩的因素如下： 1.1塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。 1.2塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外，有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向，密度分布及收缩阻力大小等，所以塑件的特性对收缩大小、方向性影...

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注塑试模常见问题分析

1.毛边a)确认机台顿数及锁模力是否足够 b)确认压力是否过大1)若未饱压之样品仍有毛边则为合模不佳or断差 2)若非合模不佳且降压时尺寸偏小,则需确认尺寸问题c)合模不佳→重合模 2.断差公母模放电定位不良或电极尺寸错误→再放至到位(需评估修模困难度,在不影响功能及外观下,可允许尺寸做大)3.拉公模(变形)a)打光不足(有刮伤痕,拉白或拉变形)→加强打光 b)拔模角不足→ 在不影响功能或外观缩水之情况下可加大拔模角 c)顶出不足,不匀 → 加顶出pin或改顶出位置 d)顶出打滑定位不良→ 顶出杆头咬花以增加磨擦力 e)射压太大(尤其入料口附近,入料口位置选择不佳或某处肉太薄阻碍流动)→改入料...

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注塑人员必会的基础知识总结

01、射咀熔胶通常从射嘴流入注口，但有些模具，射嘴为模具的一部分，因为它延伸至模具的底部。另处有两种主要的射嘴类型：开放式射击嘴和封闭式射嘴。注塑生产中，应多使用开放式射嘴，因为它们既便宜又较少滞留的可能性。如果注塑机配备了除压装置，那么即使是粘度较低的熔胶也可使用这种射嘴。有时一定要用封闭式的射嘴，这种射嘴作为止流阀的作用，将在射料缸中的塑料阴挡住。确保射嘴正确地接入注口套，顶端孔要比注口套的稍为细小，这使注口能较方便地从模具中撤出来。注口套的孔要比射击嘴的大1mm，即射嘴半径要比注口套半径细0.5mm。02、过滤器和组合式射嘴塑料的杂质可用延伸性射嘴的过滤器来清除，即熔融和塑料流过一条信道...

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注塑培训资料：PC-ABS常见问题及解决方案

常见问题及解决方法1、银丝问题银丝不良是PC/ABS材料最常见的问题，银丝又称银纹、水花、料花等，是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象，气体的干扰，其中产生的气体又主要分为三种成分：（1）空气：熔胶及射出阶段卷入的空气；（2）水分：材料本身含有的水分；（3）裂解气：高温水解/热分解产生的气体。解决方法：首先检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时，注塑银丝不良还与模具排气有关。2、流动痕问题流动痕是物料在注射时产生的，原因是物料流动性不良，流动痕与银纹不同，它不是由于水分或物料分解所引起的，外观也不一样。解决方法：可以通过提高物料温度从...

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注塑课件之精密注射成型的必要条件

注塑课件之精密注射成型的必要条件在注射成型设计中，除了应考虑一般模具设计事项外，还要特别考虑如下事项:1)为了得到所要尺寸公差的制品，要考虑适当的模具尺寸公差。2)要考虑防止产生成型收缩率波动3)要考虑防止产生成型变形4)要考虑防止产生脱模变形5)要使模具制作误差最小.6)要考虑防止模具精度波动.1、适当的模具尺寸和公差1.1制品尺寸精度与模具尺寸精度的关连绘出制品图，考虑模具设计、模具制作和成型过程。首先可从制品图面尺寸求模具图面尺寸。按此模具图画尺寸制作模具，得到模具的实际尺寸。用此模具可得到成型的制品，得到制品实际尺寸。问题是此实际尺寸如何在图面所要尺寸公差内。1.2适当的收缩率如上所述...

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注塑加工工艺的影响因素

塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外，有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向，密度分布及收缩阻力大小等，所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密...

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注塑机液压叶片泵故障解决办法

故　　障原　　　　因故　　障　　排　　除A.没油排出　1.回转方向错误(正、反时针)　马上停止，更正电机的回转方向。　2.泵无转动　电机电源是否通电、确认连轴器或键是否损坏。　3.泵轴断裂，转子没有转动　修理泵，确认电机回转速是否过高，轴心是否对准中心　4.吸入管堵住　检查吸入管路　5.吸入滤油网堵住　清洗吸入滤油网　6.油箱过滤器通过流量不足更换更大吸入滤油网，至少泵每分钟流量2.2倍以上　7.油的?度过高　更换规定的油黏度(根据样本)　8.回转数不够　按泵规定最低回转速选择电机回转速(根据样本)　9.吸入管气密不够　检查吸入管路　10.油箱过滤器在油面之上　加油至油面计之上基准点　11.叶...

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注塑机常见故障

一、油泵马达及油泵启动，但不起压力。1，油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电。2，杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。3，压力油不洁，杂物积聚于滤油器表面，防碍压力油进入泵——清洗滤油器，更换压力油。4，油泵内部漏油，原因使用过久，内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵。5，油唧桶，油喉及接头漏油——消除泄露地方。 6，油制卡死——检查油制阀芯是否活动正常。二、熔胶筒温度不能控制1，温度无法控制，检查电热接触器的触点是否黏死，热电偶的电线是否松脱或损坏。2，温度无法上升，检查电箱内的电热空气开关是否掉闸，接触器，继电器是否吸合，有电压，保...

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注塑工艺参数基础理论

◆温度温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单，但多数注塑机都没有足够的温度采点或线路。在多数注塑机上，温度是由热电偶感应的。一个热电偶基本上由两条不同的电线尾部相接而组成的。如果一端比另一端热，将产生一个微小的电讯；越是加热，讯号越强。◆温度的控制热电偶也广泛应用作温度控制系统的感应器。在控制仪器上，设定需要的温度，而感应器的显示将与设定点上产生的温度相比较。在这最简单的系统中，当温度到达设定点时，就会关闭，温度下降后电源又重新开启。这种系统称为开闭控制，因为它不是开就是关。◆熔胶温度熔胶温度是很重要的，所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷...

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注塑成型缺陷——浮纤

模具试模时，各机构运行基本正常，但制品出现了比较严重的外观质量问题，表面产生了放射状的白色痕迹，而且这种白色痕迹随玻纤含量的增加趋于严重，这种现象俗称“浮纤”，是一种玻纤塑料制品易于出现的表面缺陷，这对于外观要求高的汽车塑件是不能接受的。原因分析“浮纤”现象是玻纤外露造成的，白色的玻纤在塑料熔体充模流动过程中浮露于外表，待冷凝成型后便在塑件表面形成放射状的白色痕迹，当塑件为黑色时会因色泽的差异加大而更加明显。其形成的原因主要有以下几个方面。首先，在塑料熔体流动过程中，由于玻纤与树脂的流动性有差异，而且质量密度也不同,使两者具有分离的趋势，密度小的玻纤浮向表面，密度大的树脂沉入内里，于是形成了玻...

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注塑成型材料收缩率与密度速查表

材料标称密度收缩率[g/cm3][%]聚苯乙烯PS1.050.3-0.6聚苯乙烯，中.高冲击性HI-PS1.050.5-0.6聚苯乙烯-丙烯晴SAN1.080.5-0.7丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS1.060.4-0.7苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸ASA1.070.4-0.6低密度聚乙烯LDPE0.9541.5-4.0高密度聚乙烯HDPE0.921.5-3.6聚丙烯PP0.9151.0-2.5聚本烯-GRPPGR1.150.5-1.2聚甲基戊烯PMP0.831.5-3.0软质聚氯乙烯PVC-soft1.381.0-2.5硬质聚氯乙烯PVC-rigid1.380.1-0.6聚氟亚乙烯PVDF1.23....

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注塑车间质量控制流程

职责巡检员负责按订单要求或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制.抽检负责对当班的注塑产品入库前全面检查检验中如有疑问及争执，须由上级协调处理。1、首检、记录和标识：1.1注塑生产过程中，操作工必须做好自检记录，检验产品的外观，巡检员做好开机前产品的首件签字封样，并填写《首件检验报告》，生产过程中要按巡检员要求进行产品抽检工作，每次检验项目要完整，并同时对打包产品、作业台产品和机台随机产品三个环节进行验证，发现问题，及时纠正和协调处理。1.2抽检员有权要求操作工对自检不合格的产品进行返工，并对返工产品进行记录、标识和复查，直至达到产品质量要求，否则不允许入库，对不合格的产品在交接班时要...

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