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堆垛、拆堆安全操作规程

堆垛、拆堆安全操作规程1、在堆垛原料时，必须做到干、湿分堆，干湿不太明显的应堆放在大堆子四周外围。2、堆子（包括未完成堆子）在收工前均要盖好油布。3、堆子上打堆做到面向外，背朝里，以防包件捆扎绳子断掉，人从堆上翻落下来。4、吊车、吊料上堆，堆上和挂钩操作人员必须戴安全帽，以防吊钩撞伤头。5、严禁人员攀乘吊车吊钩上下高堆。6、堆上盖拉油布时，不可拉油布绳子，以防绳子霉烂后发生事故。7、对当天使用跳板、高凳、竹梯等工具设备应进行检查，发现不符合安全要求不可使用。8、架设跳板位置必须恰当，跳板两头要垫平，斜度不准超过10度。9、架设跳板的高凳的两侧下面，应设有安全物垫。10、跳板上遇有霜、雪、冰，在...

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锻工安全操作规程

锻工安全操作规程1、及时检查所用工具有地断裂，大锤和型模等工具与柄连接是否牢固。2、用大锤操作时，要环顾周围是否有人或障碍物。实习时不准进行抢打和横打。3、不经允许不准擅自动用锻造设备。4、严格遵守机锻和手锻的操作规程。5、不料和冲孔时，周围人员应避开，以防料头飞出伤人。6、不准用手代替钳子直接拿工件。7、操作时严格控制锻造温度规范。8、加热时不准猛开风门，以防火星或煤肩飞出伤人。下班前煤炉应予熄火或封炉并将易燃品移开，以确保安全。

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定径机安全技术操作规程

定径机安全技术操作规程1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。2、主机启动前，应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手柄。3、轧辊转动时，不准在入口处测量轧辊间隙和错位，不转在入口处用手去摸轧辊。4、到机架上进行检查调整工作时，要防止碰到转动部分，脚要站稳防止滑倒。5、不准在定径机前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域是否有人。处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。6、磨辊时砂轮机要仔细检查，砂轮片及防护罩有缺陷不准使用，要两人在场工作。7、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系并确认安全后进行。...

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钉扣机安全操作规程

钉扣机安全操作规程1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。2、操作时应先踩空机3-4次，检查防护装置是否正常工作。3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时时应起立适当活动。6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。

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电气设备检修安全操作规程

电气设备检修安全操作规程为了工作正常推进，提高生产质量以及确保检修电工安全，特制定以下措施:1.正常生产期间，检修电工，必须在大班之前下井检修。2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有可靠的接地。3.检修时必须挂牌检修“有人工作，严禁送电”。4.检修时遇到问题必须合理处理，不能处理的必须上报区队领导。5..有权拒绝违章指挥。6..有权制止（除电工外）任何人操作电气设备。7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作，确保检修区域安全。9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。...

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电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。2、搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。3、多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。4、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。6、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全...

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电瓶叉车安全操作规程

电瓶叉车安全操作规程一、目的：规范叉车安全操作，安全驾驶。二、适用范围：叉车驾驶员。三、叉车安全驾驶守则：1.必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。3.严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。4.车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。四、叉车安全作业手册：电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求1、运行前要检查刹车系统有效...

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电炉炼钢工安全操作规程

电炉炼钢工安全操作规程1.通电前应检查炉子设备，如发现漏电、漏水、漏油时，应立即处理。2.出钢坑、出渣坑和渣罐内必须保持干燥，不准潮湿，以防爆炸。坑沿要保持整洁，并设有坚固的安全护栏。3.清理渣坑应在熔化期进行，必须和有关人员联系好，设立警告标志。4.加矿石时必须缓慢地加入炉内，不可快速加入，以防大沸腾造成跑钢。在熔化期和氧化期渣子流入渣罐时，严防水和潮湿物品进入渣罐，以免爆炸。5.扒渣时动作要稳，不要用力过猛，以防钢水溅出伤人。6.往炉内加入炭粉、硅铁粉、铝粉等粉状物时，要站在炉门侧面操作，防止喷火伤人。7.使用大锤时，要事先检查锤头安装是否牢固，周围禁止站人，打锤者严禁戴手套操作。8.在打...

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电解质破碎安全操作规程

电解质破碎安全操作规程1.倾翻料盘时，不准歪拉斜拽。2.起吊前应确定电葫芦钩头，钢丝绳、料盘吊耳安全可靠。3.一倾翻时，注意防止碰伤、压伤的发生。4.大块料需人工破碎时，如使用风镐，必须确认快速接头，联接可靠后，方可送风，防止接头崩开伤人。破碎时，人要站稳，防止突然失去重心而摔倒伤人。5.检查下料格子是否完好，防止踩空伤人。6..检查斗式提升机上料情况时，不准将头伸进观察口，防止伤人。7.设备系统运行前，要仔细检查各部设备运转情况，确认后方可启动。启动时鸣铃报警三次，确认安全无人后，方可启动设备，以免对人员造成伤害。8.破碎工必须掌握电解质破碎工艺流程，防止误操作而造成人身设备事故。

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电解铝厂充电安全操作规程

电解铝厂充电安全操作规程1.更换保险丝必须戴绝缘手套。2.不准带负荷拔送保险器。3.充电前，首先检查充电机的开关、电流表、电压表、电扇、指示灯和额定电压、电流名牌值等必须正常。电瓶电压不得超过充电机电压，正负线不得接反。4送电后，充电机电流不得超过额定名牌值。5.送电后，发现异常必须立即停电处理，并报告有关人员。6.充电后，应将电流降回到零位，停掉电源，拆除充电线。7.充电过程中禁止吸烟。8.充电不准缺水，不准冒电解液。9稀释硫酸时，必须将硫酸缓慢注入水中，严禁将水注入浓硫酸中。10.严禁在车体内给电瓶充电。

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电解车间安全操作规程

电解车间安全操作规程1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉1.1禁止无关人员进入电解厂房。1.2进入厂房人员，必须带好安全帽。1.3禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域，特殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的，需经过交通安全部门和分厂安全管理部门批准。1.4以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。1.5进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况，禁止从天车工具小车及驾驶室下穿行，注意避让天车和工艺车辆。1.6禁止随意跨越危险警戒线，禁止毁坏各种安全防护设施和安全警示标志，禁止乱动各种设备开关、按钮。1.7在厂房通道上行走时应走安全通道。2作业人员通用规定2....

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电解槽启动作业安全操作规程

电解槽启动作业安全操作规程1.通电前必须检查所有机电设备，必须保证安全可靠，所有工器具应完好。原材料必须备齐并保证干燥。2.通电起动作业必须服从现场指挥的领导。3.在加冰晶石时，要平稳作业，防止脚踩入槽内发生烫伤。4.灌电解质液时，应平稳作业，无关人员必须远离现场，以防电解质飞溅发生烫伤事故。5.加曹达时，一定要预热，少加勤加，不能整袋加。6.在灌铝时，应特别警惕由于阳极和原料未经预热而引起爆炸铝液飞溅伤人。7.现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时，必须立即报告现场指挥人员，排除险情后方可继续进行作业。8.工作完毕，认真清理现场，保持厂房环境卫生。

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电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程

电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。因此，一般要采取下列措施：1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。2.长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内，裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。4.焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。5.有接地线的结构，在焊前应将接地线...

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电焊工防触电安全操作规程

电焊工防触电安全操作规程1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备，机壳的接地必须良好。2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。3.焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短路造成的电弧烧伤面部。4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用绝缘衬垫(橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝...

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电镀安全操作规程

电镀安全操作规程一、工作前1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。2、注意安全生产，清理好场地，操作场地范围内不得堆放任何杂物。3、应检查各操作位置是否处在正常状态。4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。二、工作中1、工件装挂必须牢固，并要考虑电力线分布情况，防止工件遮避与掉入槽底。2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第344号令。3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保用品。4、在电镀过程中，应经常注意设备是否正常移动、运转，是否处在良好状态。5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。6、搞好环境污染保护等工作。三、工作后1、对电镀好的工件...

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电动压边机安全操作规程

电动压边机安全操作规程1.工作前，首先要检查操作机是否灵活可靠，各部分有无松动，空载试验压边机的运转是否正常，安全装置是否完好。2.要有专人负责使用，保养，使用人必须熟悉压边机的电气、机械性能。3.工作中发现压边机运转声音不正常或操作不灵活时，应立即停机检查，严禁设备带病运行。4.压边机在运转中，严禁在转动部分进行检查与修理，禁止将手伸入危险空间，在调正和清理模具时，必须在停车后进行。5.两人或两人以上集体操作时，要互相配合，协调一致，严禁各行其是，并做好互保工作。6.严禁用压边机压超过压边机负荷厚度的钢板。7.本机在使用完毕后，应立即可靠切断电源，清理工作中留下的杂物，保持本机清洁卫生，做到...

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电池返修工安全操作规程

电池返修工安全操作规程1.上班时应穿戴好工作服、防护眼镜和手套。2.在敲打电池壳盖时，应注意物体飞出方向人员和物品的安全，以防伤人害物。3.如两人取极板时应互相配合协作，以防脱钩和极板壳盖压脚。4.焊极组时应遵守焊组工安全操作规程。5.使用手持电动工具时应检查电源接线、夹头等有否松动完好，拖线长度不超过6米，不跨越通道。并注意缓慢切割，切肩飞出方向严禁站人，防止切割壳体时飞出碎体伤人。

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低压配电房设备安全操作规程

低压配电房设备安全操作规程1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉本系统的各种设备性能和操作方法。2、值班电工要有高度的工作责任心，每天巡视设备的运行情况，发现设备异常及时检修，确保设备的运行正常。3、配电房严禁外来人员入内，发生触电事故应立即切断电源进行急救。4、定期对设备进行维护保养，保持配电房整洁，防止尘物污染及小动物进入造成短路事故。除必要的配套工具外，配电房不得存放易燃易爆及其他物品。5、设备检修时必须断电操作，并确保在需停电检修设备的回路上有一个明显的断开点；此外，在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标牌。6、特殊情况必须带电作业时，应有可靠的防护措施，并按照...

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等离子切割安全操作规程

等离子切割安全操作规程1.检查作业场所的环境、安全设施，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业前，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及相关设备安全技术操作规程。2.检查设备、工具是否完好，设备通电后，先检查交流电正常后，方可送直流电。工作时必须穿绝缘鞋，地上必须铺绝缘垫。3.设备送电后严禁触及带电部分，并打开通风设备。严禁用双手同时触及割炬的正负两极。4.操作时需要拔出钍钨极时，必须先切断直流电源。磨削钨极时，必须用带喷水的砂轮机，并遵守砂轮机操作规程。5.赤手接触钨极后，必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品，不得带出车间。6.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜...

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导热油炉运行工安全操作规程

导热油炉运行工安全操作规程1、提前15分钟进入车间，认真做好交接班工作，交接班应共同检查油炉运行情况，在正常情况下交接班。2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满，液体是否达到膨胀槽的1/4，在各系统检查正常后先开循环泵，在压力正常情况下，点火发炉，严禁导热油在无循环或低压力下升温。3、升温过程应缓慢，一般控制在4小时左右达到工作温度，此时应再次检查各系统的运行情况。4、油炉在运行中应保持燃烧正常，温度压力温度，辅机设备无异常，发现问题及时解决，如本人无法解决应及时报告有关负责人。5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时，应头脑清醒，按紧急停炉预案操作，及时正确地做好降温工作，以免导热油过热碳...

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