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自动裁床安全操作规程

自动裁床安全操作规程1、操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。2、开机前，必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5MPa。检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查机器周围是否通畅，有无异物检查所要裁的面料是否符合标准。3、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。4、用“十和START”打开马达，并点击“CLEARERRORS”清楚错误。裁床原点复位。5、打开MAKE软件，选择需要的排料图。在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否正确。6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。7、盖上覆盖膜，...

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装卸搬运工安全操作规程

装卸搬运工安全操作规程1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货物混装，装运过程不吸烟。3.装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。堆放高芳不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢。不准将物件堆放在安全通道内。4人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩、步调一致。5.使用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如须超高、超宽、超长时，应按交通道路安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。6.装车后、随车人员要注意站立位...

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装配工安全操作规程

装配工安全操作规程一、装配场所内要保持清洁。二、不得将损坏或不合格的零件装配入刀内。三、必须按图纸技术有关规定要求，逐级安装，以免发生漏装现象。四、装配完成的刀具，先进行自检，确认合格后进行专检，不合格产品必须当天返工再送检，直至合格。五、装配好的刀具必须堆放整齐，确保质量以免搞乱。六、装配中发现对有质量等怀疑的零件，必须报告有关部门查对图纸，不得含糊生产。七、下班后应关闭电源开关。

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瓦工安全操作规程

瓦工安全操作规程1上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝〉检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净，防止掉落伤人。3山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。4起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。5在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板剃，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。6屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。7使用脚手架前应与架子工共同检查，合格后方能投用。上下脚手架应走斜道（或称马...

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装辊工安全技术操作规程

装辊工安全技术操作规程1、根据生产计划，准备好足够数量的轧辊，装辊时轴承应放置稳定，装上辊时瓦盖要加垫，搬正扁头时人不得站在轴箱两侧，以防倾翻伤人。2、吊运装辊箱时，扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑脱。3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适，能将螺帽全部套上，搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。4、装拆定径辊时，机架要放置平稳，从机架中取出定径辊时吊车必须缓慢上升，应用辅助绳索将两轴承箱联在一起，以免滑脱。5、翻定径机架时必须专人指挥，吊车主副钩配合使用。6、使用撬杆时，人体不能正对撬杆端，以防弹起伤人。7、使用手砂轮机，必须遵守“砂轮安全规程”。8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

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铸件退火工安全操作规程

铸件退火工安全操作规程1、工作前须检督炉体、炉门、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是否正常，有无倒塌，拆断开裂等不安全因素存在，如有应妥善处理后才能开炉。2、烧火时，要认真检查煤中的爆炸物，停风过程煤层不得加得过厚，以防发生煤气爆炸，清除煤渣要随时处理不得积震颤堆放。3、装卸前，要检查轨道槽上有无障碍物，吊钩、链条等工具是否可靠。4、装卸大铸件或薄壁工件时，一定要垫平放稳，相邻之间要适当留出空隙，装车高度不得超过工艺规定。5、出炉前应清理炉门上的耐火砖、耐火泥，并检查拉车机构是否好用。6、出炉及搬运时，无关人员不得靠近平车两侧，以免砂箱或工作倒塌伤人，禁止在炉体周围休息或堆放物品。7、工作物温度高于...

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蛙式打夯机安全操作规程

蛙式打夯机安全操作规程1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。2、作业前重点检查项目应符合下列要求：除接零或接地，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3-4m的...

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铸机、连轧机、水平铸机检查维护清洁安全操作规程

铸机、连乳机、水平铸机检查维护清洁安全操作规程1对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检，确认铸机、连轧机、水平铸机运转正常。2设备点检时，操作台必须有专人控制，并与点检人员配合好。3在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时，关掉铸机、连轧机、水平铸机电源、气源，指定专人在操作台监护。4对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁，须要在设备运行中进行时，一定要有专人监护，指令要明确清楚，相互之间配合要一致，要提防运动的物件造成伤害事故。5严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。6检查电机、减速机、传动链条时，严禁触摸和跨越旋转的部件。7点动、半自动、全自动检查堆垛机时，都要注意避免夹具的开闭和旋转以及小车的升降和进退...

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铸焊工安全操作规程

铸焊工安全操作规程1焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。2操作场地严禁摆放易燃易爆物品，工作场地有良好的通风设备和光线。3上班要穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，各连接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。4点火前一定要检查射吸性能是否完好，气管是否有漏气现象，要先开乙炔气阀，排完管内的混合气体后方可点火，以免造成点火事故。5焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门，后关氧气阀门。焊枪要放到指定的地点，不能随意乱放。6工作时集中思想，不许说笑、打闹，确保安全生产。7下班后一定要熄灭焊炬，关闭乙炔、氧气瓶的阀门，并放出管内余气。清扫工作场地，关断设备电源，维护好设备的保养工作。8应遵守氧气瓶...

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铸工安全操作规程

铸工安全操作规程1、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出通道。2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢，防止漏铁水。3、禁止用嘴吹型吵，使用吹风器时，要选择无人方向吹，以免砂尘攻入眼中，不能用吹风器开玩笑。4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行，以免倒下伤人。吊运重物或砂箱时要牢靠，并听从统一指挥。操作时，随时注意过顶行车铃声，避让吊运重物。5、浇传铁水时，穿戴好防护用具。除直接操作者外，其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳，步伐一致。6、浇铸前必须烘干铁水包，扒砂棒一定要预热，铁水面上只能覆盖干草灰，不能用草包等其他易燃物。7、浇铸速度及流量要掌握适当，浇铸...

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柱式旋臂吊安全操作规程

柱式旋臂吊安全操作规程1.检查确认柱式悬臂吊各部件正常。2.操作需两人以上，一人操作旋臂吊，一人配合挂放吊物。3.人手持控制盒控制吊钩到适当位置，另一人挂放吊物，待挂稳后方可启动吊钩吊运，通过控制吊钩及旋臂将吊物吊至所需位置，取下吊物。4.吊运结束后，将旋臂、拉绳、控制盒复位，切断电源。

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轧机安全技术操作规程

轧机安全技术操作规程1、开机前应检查设备、工具有无缺陷，各部位润滑情况是否良好，工具缺陷和设备未处理好前不准开车。2、未经操作工同意，严禁非本机组人员上操作台和触动操作把手。不生产时，各操作把必须放在零位，并关闭电锁开关。3、轧制中接到高压水停水通知时，应立即停车防止轧辊甩出。4、开高压水阀前，应检查本机组各关闭阀的情况，操作手把应放到零位，主操作台上应有人看守，应先开回水阀，再开高压水总阀，管路严重漏水应停止生产，通知维修人员处理。5、合理使用循环水，控制水质，不得外排，实现“节能、降耗、减排、增效”6、禁止非操作人员到芯棒冷却池、升降台、走台上行走和逗留，平台上的油污要清除干净。芯棒升降台...

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轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧5米内，不准堆放任何杂物，确保道路畅通，地面保持清洁无油污。2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、压板等，所有设备必须牢固后才能开车。3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件，若需要调整、检查或更换导卫时，必须停机后才能进行，并且严禁戴手套作业。4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作，出口处不能站人。5.在正常生产时，严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件；不能背向轧制线工作，如必须进行则应有专人看护，防止跑钢伤人。6.测量红钢尺寸或烫木印时，人要站稳，避开钢头，并且在轧件出口处测量，严禁在入口处测量。7.在处...

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压铸机工安全操作规程

压铸机工安全操作规程1.生产准备1.1压铸工进入生产岗位，必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、帽、眼镜等)。1.2检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点面，并按规定注入润滑油脂。1.3做好其他生产前准备：（工装、工艺、二类工具等〉，当一切生产准备工作确认齐备、安全可靠后，方可启动设备。2.空载启动2.1打开启动开关，等电机和油泵运行1〜3分钟后，再进行各种机能空载试车。2.2手动操作无负荷试机，检查电控柜，各程序指示信号是否按程序进行。冷室机空压射时，必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸下冲头。2.3打开手动开关，无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。3一生产操作3.1按工艺调...

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压铸安全操作规程

压铸安全操作规程一、开机前要检查周围情况，并做好一切准备工作。按下泵启动按钮，使泵启动，转换选择开关到“手动”位置，用手按下合模按钮进行合模，放开按钮，即停止合模（护门开启时）。二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退回至终点才能进行。三、按开模按钮进行开模。四、必须使机器处于合模位置时才能进行，按下压射按钮进行压射和返回动作，调节节流阀，使压射动作在中等速度中运行。五、机器处于开模位置，确认行程开关已启作，转动顶出旋钮即顶出，转到顶回位置即顶回。六、开启压缩空气管路截止阀，使动模板处于开模位置，按推落按钮，推落杆作推落动作，放开按钮后即退回。七、必须注意在使用煤气喷火器，不得...

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压绉机安全操作规程

压绉机安全操作规程1、使用前必须检查仪表参数，防温度异常发生火灾危险，着火点低于300℃的物品禁止靠近机器，否则易产生火灾。2、操作中必须戴上手套和口罩，禁止皮肤与热源和传送带直接接触，防烫伤，不能将物体接触压板上的电源接线，防触电危险，手必须与机器入口保持距离，防传送带卷入造成危险。3、机器在运转中禁止将机器两侧防护罩拆开，防触电和链条齿轮引起伤害事故。4、机器发生故障必须第一时间通知主任或电工，禁止私拉乱接。5、机器不可在无人状态下工作。6、关机前要使用延停，自然降温到80℃以下才能停止动转，防烧坏传送带。

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压面机安全操作规程

压面机安全操作规程1、使用前检查电源是否接牢，看机器是否运转正常。2、须专人上机操作、配备人员进行监护。3、调开间距到最佳状态，不准用手往正在运转的机器中送面、保持与护拦距离。4、每次使用后，须清洗加油。5、清洗保养时须切断电源。

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抹灰工安全操作规程

抹灰工安全操作规程1.操作前检查支架，高凳是否平稳、牢固，架上物料应散开放稳。2.室内抹灰作业，层高3.6米以下的脚手架，采用脚手凳时，间距应小于2米，脚踏板应安放平衡，不准搭探头板，严禁支搭在水暖管道或门窗中冒头上，采用木制高凳时，高凳一头要顶在墙上。3.严禁立体交叉作业。4.阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆或阳台栏板上进行作业。5.使用机械喷浆机时，应遵守以下规程：(1)机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接头应拧紧卡牢。(2)输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应停机卸压检修。6.使用磨石机应遵守以下规程：(1)使用磨石机应戴绝缘手...

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磨头仓巡检岗位安全操作规程

磨头仓巡检岗位安全操作规程一、本规程使用于制成车间磨头仓巡检岗位。二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。三、严禁酒后上岗和当班饮酒四、开机前准备1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。9、检查各翻...

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磨光工安全技术操作规程

磨光工安全技术操作规程1、工作前要认真检查设备，砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置不齐全不准开车。2、安装砂轮片注意事项：①、无试验标志，有裂纹，受潮的砂轮片不用；②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直；③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。④、开车空转5分钟，检查确认安装牢固，无振动及其它不良情况后才能使用。3、修磨钢管之前，检查和确认砂轮机及安全罩良好，然后开风试转5分钟。必须带上防护眼睛和口罩，并注意砂轮正转方向，不准有人逗留，一切正常方可进行工作。4、电气设备发生故障通知电工处理，不得擅自处理。5、砂轮片不准超限使用（厚度不小于压板的半径），砂轮片磨损到直径小...

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