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塔吊安全操作规程

塔吊安全操作规程(一）一般要求1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，即:“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操作、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。(二）塔吊作业前1、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机...

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【汇编】非煤地下矿山岗位责任清单（32页）

矿长岗位责任清单1、认真贯彻执行《安全生产法》、《矿山安全法》和其它法律法规中有关安全生产的规定，对本单位的安全生产工作全面负责。2、建立健全本单位安全生产责任制，并督促落实到位。3、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程并监督执行到位。4、保证本单位安全生产投入的有效实施，不断改善作业环境，改善员工作业条件，保证安全生产所需要的材料、设备、仪器和劳动防护用品等及时供应到位。5、组织制定并实施本单位安全产教育和培训计划，并监督落实到位。6、结合本单位实际情况，组织制定年度安全工作计划、年度采掘计划、年度安全目标、定员定岗等年度指导性文件并督促落实到位。7、按时组织召开本单位安全生产调度会、安...

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桅杆起重机安全操作规程

桅杆起重机安全操作规程1.桅杆式起重机的卷扬机应符合下列要求：(1)安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。(2)作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。(3)使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。(4)以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。(5)从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间...

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平面磨床安全操作规程

平面磨床安全操作规程一、工作前按工件磨削长度，用手动调整好换向撞块的位置，并加以紧固。二、开动砂轮时，应将液压传动调速手柄放在速位置，以防碰撞。三、安装砂轮前要仔细检查，发现裂纹严禁使用，砂轮要多次平衡，然后空转3-5分钟（操作者应避开砂轮正面^确认安全后才工作，砂轮与发兰盘间垫0.6-2毫米纸板，紧固时须均匀用力。四、砂轮修正的金刚石须尖锐，其尖点高度应低于砂轮中心线其倾斜度为5-10度，禁止用磨钝的金刚石，修正砂轮必须用冷却液。五、装卸和测量工件必须将砂轮退离工件和停车，电磁卡盘整流器应在通电五分钟后使用。六、以电磁卡盘吸附工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高工件或低面积较小工件时须另...

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抬包、保持炉清理安全操作规程

抬包、保持炉清理安全操作规程1检查确认设备、工器具完好方可作业。2吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部0.5m以上，落放抬包时要平稳、缓慢。3吊运的抬包上不许坐人和放置物品，抬包下方不得有人。4需进入抬包、保持炉内作业时，必须先通风冷却。5使用风镐时，镐头不准对着人体。6抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。7清包，清保持炉的人员应定期轮换。8作业结束后，工器具归位，清扫现场卫生，废石棉绳、垫属危险废物，要按有关规定专门堆放，不得乱丢。

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平缝机安全操作规程

平缝机安全操作规程1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。8、人离开或操作结束后应关掉电源，...

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皮带机（流动及固定式）安全操作规程

皮带机（流动及固定式）安全操作规程1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。一严：严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。二防：a移动皮带机时，必须有专人指导，防止发生倾倒。b向高处搬动输送机时，应找准吊装重心及捆扎位置，防止损坏和发生事故。三清楚：a作业前开清作业信号，并插牢车轮固定销，塞牢车轮。b皮带机在联接使用时，要弄清开停顺序。要自前（接料端）而后顺序停车，自后面而前顺序开车。c弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。八不开：a没有信号不开；b接地线不牢靠不开；c周围有障碍物不开；d皮带机未搭牢，接头不平不开；e...

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坯料库安全技术操作规程

坯料库安全技术操作规程1、作业前仔细检查钢丝绳，凡断股、露麻、受压，火烧，电击后的钢丝绳严禁使用。2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程，严格执行挂吊牌哨制度，堆码整齐，禁止用手扶钢锭（坯）、钢丝绳或用手扶对位，要待钢锭（坯）搁稳后才摘取钢丝绳。3、在卸坯料时，挂好钢丝绳后，挂吊作业人员必须下车后，才能指挥行车作业，严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架内，严禁堵塞安全通道。4、挂吊人员指挥行车吊料前，必须站在远离吊物周围2米以外安全位置，并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域，才能指挥行车起吊。5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳，...

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配电工安全操作规程

配电工安全操作规程1.通电前的准备工作：1.1配电工对主要电气设备检查就绪，并确认系统完好。1.2高压隔离开关和高压断路器（空气和真空开关）均在开位置。1.3电炉变压器调压开关和电抗器开关，应在所需位置。1.4通电前炉上和变压器上不许有人工作。1.5通电前电极必须离开炉料。2.送电操作：2.1打铃通知炉前操作人员；2.2高压装置送电，先合上隔离开关，后合上高压断路器；2.3电极送电前，先观察配电柜上的仪器仪表指示是否正常。3.停电操作：冶炼完毕的停电操作，正好与送电操作相反，但必须注意：停电时，应先提升电极，使电流指示至“0”方可断开高压断路器（真空开关）。在通电连续生产时，停送电不需要断开隔...

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配电带电作业安全操作规程

配电带电作业安全操作规程1.进行直接接触20”及以下电压等级带电设备的作业时，应穿着合格的绝缘防护用具（绝缘服或绝缘披肩、绝缘手套、绝缘鞋）；使用的安全带、安全帽也应有良好的绝缘性能，必要时戴护目镜。使用前应对绝缘防护用具进行外观检查。作业过程中禁止摘下绝缘防护用具。2.作业时，作业区域带电导线、绝缘子等应采取相间、相对地的绝缘隔离措施。绝缘隔离措施的范围应比作业人员活动范围增加0.4m以上。实施绝缘隔离措施时，应按先近后远、先下后上的顺序进行，拆除时顺序相反。装、拆绝缘隔离措施时应逐相进行。禁止同时拆除带电导线和地电位的绝缘隔离措施；禁止同时接触两个非连通的带电导体或带电导体与接地导体。3....

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刨工安全操作规程

刨工安全操作规程1、操作人员在上岗前必须经过培训，持证上岗。2、工作前必须将个人防护用品穿戴齐全。3、开车前检查机器各部位是正常，机床周围有无障碍物，方可进行操作。4、机器开动后，严禁用手触摸转动部位，清扫机床铁削时，必须使用专用工具，严禁用手，更不准用脚蹬机床或依靠机床。5、非本工种操作人员未经分管分监区长同意，不准进行操作。6、凡加工钢件铸件时，必须戴好防护眼镜。7、使用老虎钳夹工件物时，不要用力过猛，要把活件夹牢固，禁止用金属物敲打老虎钳子。8、在机器运转中和工作交接时，工作台上严禁放置工具和其他物品。9、机床运转中严禁变速，须停车后方可变速调整。10、机床所有防护装置不准随意拆卸，如发...

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抛光安全操作规程

抛光安全操作规程一、清理好工作场地，工作场地范围内不得放置其它无关杂物。二、检查电源开关与防护装置是否齐全、可靠、安全。三、检查除尘通道是否干净畅通。四、严禁操作人员留长发、敞衣、穿衣裙，穿戴劳保用品（如戴口罩等）后，方可生产。五、抛刀时要求姿势用力、角度正确，工件质量严格按产品工艺、技术标准要求生产。六、矫正布盘时，思想要集中，砂轮块要拿稳，角度正确。七、严禁在厂区内吸烟或夹带火花进操作场所。八、作业时思想集中，认真操作，发现有异常立即停止检查，认真排除。九、班前班后注意电源开关，设施的安全。

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盘磨机安全操作规程

盘磨机安全操作规程1、盘磨进、退刀装置应灵活，以便在停机和紧急停机时迅速退刀。2、盘磨在运转中突然断浆，应立即退刀，不准空运转，禁止放冷水。3、开机时，先开密封水，若堵塞要及时处理。4、运转中，有异声，必须立即退刀，停浆、停机检查。5、停机前，必须用清水冲洗内部后，才能停机。6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。

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盘管加热炉安全操作规程

盘管加热炉安全操作规程1.启动前的检查1.1检查各仪表是否正常，人孔、着火孔、防爆门是否关闭。1.2检查烟囱挡板开关是否灵活，并将打开进行通风。1.3检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。2.启动倒通燃气阀门，燃气调压阀调压后压力为0.01Mpa；启动炉区电源，给各设备送电，启动所有记录仪表及控制仪表；调整炉后工艺流程，倒通加热炉上下游流程，使加热介质流入炉管内；按燃烧器使用说明要求启动燃烧器，使其正常运行；调节燃烧器风门，使燃烧完全，并控制火焰长度，严禁火焰舔烧炉管；扩建加热炉出口温度保持在80℃左右，120万吨加热炉出口温度保持在60℃左右，排烟温度保持在150℃一200℃...

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浓密机岗位安全操作规程

浓密机岗位安全操作规程一、开车前准备1、接氰化浸出岗位通知后，做好开车准备。2、按照要求，进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。3、详细检查各浓密机传动机构，各部位螺丝是否紧固，各润滑点润滑情况是否良好，减速机油量是否合适。4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠，确认无误后将球阀关闭。5、检查各浓密机软管泵，电器、仪表、阀门是否完好。6、向2台浓密机内注入清水或贫液，没至耙架即可，启动耙子观察其运转一周以上，如有问题，立即停车，通知相关部门进行维修，确认无误后，准备开车。二、开车步骤1、通知浸出岗位，向二洗浓密机内输送矿浆。2、开启并调节絮凝剂管道阀，加入适量絮凝剂。3、待二洗浓密机内进入矿浆...

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酿酒车间安全操作规程

酿酒车间安全操作规程1.出池工出池时，首先检查工具是否完好；2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流通，确保安全，然后再进行下池操作；3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严禁齿子向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故；池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以免滑倒摔伤人；6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人；7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时报告维修工检修；9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，...

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抹灰工安全操作规程

抹灰工安全操作规程1.操作前检查支架，高凳是否平稳、牢固，架上物料应散开放稳。2.室内抹灰作业，层高3.6米以下的脚手架，采用脚手凳时，间距应小于2米，脚踏板应安放平衡，不准搭探头板，严禁支搭在水暖管道或门窗中冒头上，采用木制高凳时，高凳一头要顶在墙上。3.严禁立体交叉作业。4.阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆或阳台栏板上进行作业。5.使用机械喷浆机时，应遵守以下规程：(1)机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接头应拧紧卡牢。(2)输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应停机卸压检修。6.使用磨石机应遵守以下规程：(1)使用磨石机应戴绝缘手...

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磨头仓巡检岗位安全操作规程

磨头仓巡检岗位安全操作规程一、本规程使用于制成车间磨头仓巡检岗位。二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。三、严禁酒后上岗和当班饮酒四、开机前准备1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。9、检查各翻...

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磨光工安全技术操作规程

磨光工安全技术操作规程1、工作前要认真检查设备，砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置不齐全不准开车。2、安装砂轮片注意事项：①、无试验标志，有裂纹，受潮的砂轮片不用；②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直；③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。④、开车空转5分钟，检查确认安装牢固，无振动及其它不良情况后才能使用。3、修磨钢管之前，检查和确认砂轮机及安全罩良好，然后开风试转5分钟。必须带上防护眼睛和口罩，并注意砂轮正转方向，不准有人逗留，一切正常方可进行工作。4、电气设备发生故障通知电工处理，不得擅自处理。5、砂轮片不准超限使用（厚度不小于压板的半径），砂轮片磨损到直径小...

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磨工安全操作规程

磨工安全操作规程1、磨削系高速切削，又为精密加工。砂轮较脆易碎，操作时，处处要特别小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。2、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。3、开车前，检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固，并根据工件材料硬度、粗精磨等选用适当的砂轮。开车后空转1-2分钟，待机床及砂轮运转正常后再工作。4、外圆磨床用顶尖装夹时，顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨床加工高而窄或底部接触面较小的工件时，工件周围必须用挡铁，而且挡铁不高于工件的2/3，待工件吸牢后方可进行加工。5、磨工件及工件旋转时，严禁触摸、测量、擦拭工件。6、磨床各油路系统必须保持通畅，主轴可转动部分绝不允许缺乏润滑油的情况下运转。7、严格遵...

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