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铸机、连轧机、水平铸机检查维护清洁安全操作规程

铸机、连乳机、水平铸机检查维护清洁安全操作规程1对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检，确认铸机、连轧机、水平铸机运转正常。2设备点检时，操作台必须有专人控制，并与点检人员配合好。3在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时，关掉铸机、连轧机、水平铸机电源、气源，指定专人在操作台监护。4对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁，须要在设备运行中进行时，一定要有专人监护，指令要明确清楚，相互之间配合要一致，要提防运动的物件造成伤害事故。5严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。6检查电机、减速机、传动链条时，严禁触摸和跨越旋转的部件。7点动、半自动、全自动检查堆垛机时，都要注意避免夹具的开闭和旋转以及小车的升降和进退...

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铸焊工安全操作规程

铸焊工安全操作规程1焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。2操作场地严禁摆放易燃易爆物品，工作场地有良好的通风设备和光线。3上班要穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，各连接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。4点火前一定要检查射吸性能是否完好，气管是否有漏气现象，要先开乙炔气阀，排完管内的混合气体后方可点火，以免造成点火事故。5焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门，后关氧气阀门。焊枪要放到指定的地点，不能随意乱放。6工作时集中思想，不许说笑、打闹，确保安全生产。7下班后一定要熄灭焊炬，关闭乙炔、氧气瓶的阀门，并放出管内余气。清扫工作场地，关断设备电源，维护好设备的保养工作。8应遵守氧气瓶...

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铸工安全操作规程

铸工安全操作规程1、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出通道。2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢，防止漏铁水。3、禁止用嘴吹型吵，使用吹风器时，要选择无人方向吹，以免砂尘攻入眼中，不能用吹风器开玩笑。4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行，以免倒下伤人。吊运重物或砂箱时要牢靠，并听从统一指挥。操作时，随时注意过顶行车铃声，避让吊运重物。5、浇传铁水时，穿戴好防护用具。除直接操作者外，其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳，步伐一致。6、浇铸前必须烘干铁水包，扒砂棒一定要预热，铁水面上只能覆盖干草灰，不能用草包等其他易燃物。7、浇铸速度及流量要掌握适当，浇铸...

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柱式旋臂吊安全操作规程

柱式旋臂吊安全操作规程1.检查确认柱式悬臂吊各部件正常。2.操作需两人以上，一人操作旋臂吊，一人配合挂放吊物。3.人手持控制盒控制吊钩到适当位置，另一人挂放吊物，待挂稳后方可启动吊钩吊运，通过控制吊钩及旋臂将吊物吊至所需位置，取下吊物。4.吊运结束后，将旋臂、拉绳、控制盒复位，切断电源。

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主控操作工安全操作规程

主控操作工安全操作规程1.作业前准备1.1作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。1.2对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主控室。1.3操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。2.正常作业2.1切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止执行可能危及事故切割人员的操作。3.检修安全3.1严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必须及时通知有关人员处理。3.2在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电，液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。

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轴流式通风机安全操作规程

轴流式通风机安全技术交底1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作，操作人员操作前应熟悉本机的性能，结构，操作规程等，并要遵守安全制度和交接班制度。2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。3、每班工作前检查电器装置是否良好，电压是否正常。4、启动前，应在风机走轮处加塞木楔，防止风机启动后向后移动。5、启动时，先启运低速档，待运转几分钟后，再换中速档，最后换到高速档。6、电机启动后，观察配电机是否有异常声音，发现异常时，及时停机处理。7、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40度并注意风机有无异常声音，振动是否加大，发现不正常情况时，应及时停机，进行检修。...

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周期轧辊车床安全技术操作规程

周期轧辊车床安全技术操作规程1、开车前必须详细检查设备加润滑油，设备正常，安全设施齐全，准备工作就绪后才能上料。2、上辊前一定要量好尺寸，确定孔型，做好标记，配套成对。配单辊时，辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格按标准检查，以减少往返吊装发生事故的机会。3、床子启动要低速运转正常后，逐步提高转速。严禁高速启动。4、操作工要严守岗位，车床运转中要经常检查设备运转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好，后刀台吃刀时要经常检查，以免卡死，顶弯丝杆。5、上下轧辊时，上下要密切配合，严格执行起重、挂吊作业安全规程。要有专人指挥。6、使用砂轮机作业时，必须遵守“砂轮安全规程”。

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中烫、大烫、整烫工安全操作规程

中烫、大烫、整烫工安全操作规程1、开机前，先打开电源，再打开蒸汽阀门，然后打开烫斗蒸汽按钮，放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时，要及时换新台布。2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开，避免电线外的塑料和橡胶受热融化金属丝外露，以免造成触电事故。3、要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。4、要按照规定对设备进行定期保养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。5、烫斗不用时，必须放回金属托盘上，放在台面上是不允许的，如果热的烫斗放了时间长或人走开后，台布容易受热过度引起火灾。6、在使用蒸汽熨斗时，要防止用完汽。下班前，应关掉蒸汽、电...

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中频电炉操作工安全操作规程

中频电炉操作工安全操作规程1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行熔炼。3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩祸外部情况。4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂，捣制坩祸必须密实。6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳...

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中控室安全操作规程

中控室安全操作规程1.中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。2.中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表，及时反映厂内的生产运行情况。3.根据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。4.阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。5.各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。6.微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。7.检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。8.检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。9.非厂...

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置换岗位安全操作规程

置换岗位安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品。2、与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘罩，空气中氰化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢救送医院。3、随时检查设备温升，润滑情况，有无异常声响。4、进入脱氧塔或中间槽内作业要使用36v以下行灯或手电筒，不得使用220v照明灯具，且须二人以上进行，一人作业，一人监护，并配戴好防毒面具。5、设备及电器的防护装置必须齐全，否则，职工有权拒绝操作。6、严禁用水冲洗电机，配电箱及开关按钮，受潮设备严禁开启。7、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标识牌。8、地面积水要及时处理，以防摔倒。9、高空作业时，必须佩戴...

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制冷设备安全操作规程

制冷设备安全操作规程一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设备正常后方可启动运转。二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是否在正常标准范围内，并做到每2小时记录一次。三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚持做到四勤(勤听、勤看、勤摸、勤转〉，即勤听机器的运转声音，勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多巡查各运转设备的运转参数状况。四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的...

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制浆车间一般安全操作规程

制浆车间一般安全操作规程1、设备调换三角皮带时，先切断电源，并在开关上挂好安全牌。2、电动葫芦使用前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等完好情况，确保使用安全。3、电动葫芦吊物，上下操作要配合好，东西吊起后，下面人要避开，不准超重吊物，不准横拖物件，物体不准长时间悬挂在空中。4、吊装口吊物完毕后，随手挂好防护链条。5、进入浆池内工作前，打开排污阀用清水冲掉烂浆，停掉推进器，拔掉保险丝，挂好安全牌，使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳子扎牢，照明灯要用36v以下低压灯，地滑要有防滑垫。（按防止硫化氢中毒操作要求进行）6、清洁池壁或冲掉烂浆，人员只许站立平台上冲洗，不准站立池沿上。7、浆池人孔口，必须...

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值班钳工安全技术操作规程

值班钳工安全技术操作规程1、拆卸设备前必须必须熟悉有关图纸资料，了解有关结构性能，做到合理正确的拆卸。2、凡是配合的零、部件，拆卸前应在非配合面上打字头标记，防止在装配时出现错装乱配现象。3、零、部件拆卸时，必须使用合适的拆卸工具，严禁乱敲乱打，需要加热拆散的应保护机件表面，其加热温度不超过400。C以防改变零、部件材质的金相组织。4、零、部件拆卸后应在安全地方整齐、平稳的摆放在木版或枕木上，不准与面接触，以免损伤零件加工表面，小零件最好用木箱、箩筐装放防止丢失。5、拆卸双列和四列圆锥滚子轴承时，必须按拆解顺序，每套用麻绳、细铁丝穿起，严防混乱。6、零件加工面上凝结油垢及锈油的清除，需用煤油浸...

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值班电工安全技术操作规程

值班电工安全技术操作规程1、必须具备特种作业操作证，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常下采取措施的能力。2、要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应由动力部门领导批准。4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮拦进行工作。若有必要时移开遮拦时必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器和避雷针。6、巡视配电装置，进入高压室，必须随手将门锁好。7、与供电单...

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织造工安全操作规程

织造工安全操作规程1、开车前必须检查机台是否有修车标志或他人工作，确信无危险情况才能开车。二人在同机台上工作，应先打招呼再开车。2、开关车要逐台进行，严禁双手同时关车。3、巡回时要注意车挡情况，不准穿越车头小车挡，不准在车头停留。4、清理梭库、扬起背板上的飞花、回丝、清扫吊综，处理刺轴绕布等，都要停车进行。5、巡回检查时，对于开口不清，梭子运行不稳，投梭部分机件松动等迹象，应加强检查，发现问题应立即停车竖起信号牌，不处理好不准开车。6、发现轧梭、飞梭等情况，应立即检查或竖起信号牌。7、拆布时必须关上电机开关，梭子放入梭库，拆完布开车，先开慢车查看梭口情况是否良好，以防飞梭。8、遇突然停电，必须...

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整烫设备安全操作规程

整烫设备安全操作规程1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而造成意外事故。3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。4、根据面料纤维性质选定加热温度。5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避免烫坏衣物。6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电源，以免干烧。8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。10、注...

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整经工安全操作规程

整经工安全操作规程1、开机时，整经挡车工不可离开工作岗位，以免倒断头和纱线撞煞。2、落轴时一定要二人专心一致，上轴时动作要互相协调。3、上好盘头要扳正二边位置，螺丝要旋紧，以免开车震动盘头脱出发生事故。4、上空盘头后，应当开慢车，到纱头卷入盘头内后，再正常开车。5、断头时，必须等机器停止后，才能打慢车找头。6、机器运转中，不得在大滚筒附近做清洁工作，及其它工作。7、落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。8、发现机器有异响或故障，应立即关车并切断电源，通知有关人员修理。9、停机半小时左右，而且没有人在场时要将紧急按扭按下，一小时以上要关闭电源。10、上班时应检查清理机身、地面、导轨、沟槽内不要有...

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蒸汽药液容器安全操作规程

蒸汽药液容器安全操作规程1、开启阀门应侧面站立，并应由小而大缓慢进行，不可猛力开启。2、如阀门上套有皮管，开启时管口方向朝安全位置，不平服的皮管在没有扭力时再开启。3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备，必须用石棉等隔热物包扎起来。4、检修蒸汽管路与设备时，必须先关好蒸汽总阀门，并放空蒸汽与热水，以防水汽冲出伤人。5、用蒸汽加热应先放水，当水满地蒸汽管口时，再开启阀门。6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品，必须戴好防护眼镜及其他防护用具，倒灌时脸部应向外侧。7、稀释浓的强酸，应将酸慢慢倒入水中，切勿将水倒入酸中，以免溅出和爆炸。8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上，应立即用清水冲洗...

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蒸汽发生器安全操作规程

蒸汽发生器安全操作规程1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPa以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱...

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