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轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧5米内，不准堆放任何杂物，确保道路畅通，地面保持清洁无油污。2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、压板等，所有设备必须牢固后才能开车。3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件，若需要调整、检查或更换导卫时，必须停机后才能进行，并且严禁戴手套作业。4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作，出口处不能站人。5.在正常生产时，严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件；不能背向轧制线工作，如必须进行则应有专人看护，防止跑钢伤人。6.测量红钢尺寸或烫木印时，人要站稳，避开钢头，并且在轧件出口处测量，严禁在入口处测量。7.在处...

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压铸机工安全操作规程

压铸机工安全操作规程1.生产准备1.1压铸工进入生产岗位，必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、帽、眼镜等)。1.2检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点面，并按规定注入润滑油脂。1.3做好其他生产前准备：（工装、工艺、二类工具等〉，当一切生产准备工作确认齐备、安全可靠后，方可启动设备。2.空载启动2.1打开启动开关，等电机和油泵运行1〜3分钟后，再进行各种机能空载试车。2.2手动操作无负荷试机，检查电控柜，各程序指示信号是否按程序进行。冷室机空压射时，必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸下冲头。2.3打开手动开关，无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。3一生产操作3.1按工艺调...

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压铸安全操作规程

压铸安全操作规程一、开机前要检查周围情况，并做好一切准备工作。按下泵启动按钮，使泵启动，转换选择开关到“手动”位置，用手按下合模按钮进行合模，放开按钮，即停止合模（护门开启时）。二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退回至终点才能进行。三、按开模按钮进行开模。四、必须使机器处于合模位置时才能进行，按下压射按钮进行压射和返回动作，调节节流阀，使压射动作在中等速度中运行。五、机器处于开模位置，确认行程开关已启作，转动顶出旋钮即顶出，转到顶回位置即顶回。六、开启压缩空气管路截止阀，使动模板处于开模位置，按推落按钮，推落杆作推落动作，放开按钮后即退回。七、必须注意在使用煤气喷火器，不得...

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压绉机安全操作规程

压绉机安全操作规程1、使用前必须检查仪表参数，防温度异常发生火灾危险，着火点低于300℃的物品禁止靠近机器，否则易产生火灾。2、操作中必须戴上手套和口罩，禁止皮肤与热源和传送带直接接触，防烫伤，不能将物体接触压板上的电源接线，防触电危险，手必须与机器入口保持距离，防传送带卷入造成危险。3、机器在运转中禁止将机器两侧防护罩拆开，防触电和链条齿轮引起伤害事故。4、机器发生故障必须第一时间通知主任或电工，禁止私拉乱接。5、机器不可在无人状态下工作。6、关机前要使用延停，自然降温到80℃以下才能停止动转，防烧坏传送带。

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压面机安全操作规程

压面机安全操作规程1、使用前检查电源是否接牢，看机器是否运转正常。2、须专人上机操作、配备人员进行监护。3、调开间距到最佳状态，不准用手往正在运转的机器中送面、保持与护拦距离。4、每次使用后，须清洗加油。5、清洗保养时须切断电源。

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压力筛安全操作规程

压力筛安全操作规程1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水的压力及流动情况，若堵塞要及时处理。2、开机时，应先开压力筛，后开浆泵。3、压力筛要在没有压力情况上才能打开筛盖。4、修理时，应切断电源，开关上挂好警告牌。

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压力容器工作人员安全操作规程

压力容器工作人员安全操作规程1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。2、严格执行交接班制度，接班人员应向交班人员详细询问当班设备运转情况，认真填写交班记录。3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态，检查动力电压是否正常。4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况，经常观察压力表、油压表、水温、电压、电流等是否正常，如发生异常情况，需采取紧急停运措施，并及时报告有关主管职能部门，同时要与前后工序取得联系，以防止应容器的停运而造成其他生产事故。5、做好压力容器的日常维护检修工作，在进行定期检验和检修时，应认真采取预防措施，以防止意外事故的发生。防护措施包括隔断其他容器和设备的...

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压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程1.使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。2.压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。3.压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。4.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向...

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压力矫直机安全操作规程

压力矫直机安全操作规程1、接班时要检查机器，工具是否良好，发现问题及时采取措施；遵守“挂吊作业”安全规程。2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。3、往台上放料时，一定要平稳。打捆时，要站在安全位置上，以防管子掉下伤人。4、矫弯管时，无关人员禁止靠近。5、矫直管子前端时，注意不要把手压伤。6、绝对禁止在矫直管时，接近上下模和辊道，任何人不准在出入口辊道及料槽中站立。7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。8、在辊道运送管子时，禁止用手搬管子的端部，以防碰伤。9、推动钢管时，一定要有两人进行(如管子外径为140公厘以上，壁厚在6公厘以下时，应用钳子推送找直)，操纵电钮人员必须与推管人联系...

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压裥机安全操作规程

压裥机安全操作规程1、每天上班时先开闸通电加热，根据面料设定温度，温度到后才能进行大货生产。2、生产过程中，收衣片人员每10分钟要查看温度控制表，如有异常，先停止生产，后报告组长处理。3、每天上班要先清理机器，下班时要等机器内衣片走完，相关程序结束，才可切断电源。4、操作员工在生产过程只要听到机器有异常声音或味道，应立即停止生产，并及时报组长处理。5、如果生产过程中突然停电，要先要断电源，再用手转动飞轮，将机器中衣片拿出，防止烧坏衣片或引起火灾。6、非专职维修人员不得随意拆卸安装机器零配件。

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压痕机组安全操作规程

压痕机组安全操作规程1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正常，地板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。3、开机操作时应注意先打开电源，后打开启动开关待马达正常后才可开压痕开关正常工作。4、在维修、打版、检查版面、拾捡垃圾时应时刻注意切断电源，在马达完全静止的情况下方可进行操作。5、机器正常运转时无关人员不得靠近机台，更不得与操作员谈话。6、交接班时两组压痕人员应对安全系统进行检查和复查并认真填写检查报告并签字。

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选纸、理纸安全操作规程

选纸、理纸安全操作规程1、堆放在选理处的纸板和包装板，高度不准超过1.5米，不准歪斜，包装板不许竖立放置，以防翻倒伤人。2、不准在纸垛上坐、困和依靠。3、开启升降台时应先发出通知，防止伤人。4、拉纸车运送过程中，应注意地面障碍，防止纸堆倾倒伤人。5、拉纸车停用时，必须慢放车把，不准撒手扔下，以防伤人。6、搬拿包装板时当心木刺，以防刺伤皮肤。7、选理时戴好防护手套，防止纸板割破手，注意来往铲车，防止被撞伤。8、选理处保持场地整洁，道路通畅，要及时清除包装铁皮边料和破损包装板，以防铁皮或钉子伤害脚。

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悬臂式起重机安全操作规程

悬臂式起重机安全操作规程一、目的正确、安全、合理地操作设备，避免人为因素造成设备损坏，使设备长期安全良好运行，确保安全生产。二、适用范围悬臂式起重机三、工作程序1操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得特殊工种操作证后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。2操作者必须穿工作服，戴安全帽。3按照润滑规定加足油料，加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。4每班开动前必须进行以下各项检查：a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。b)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。d)各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位是否正常。e)起重机运行有无异声：若发现...

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行车工安全技术操作规程

行车工安全技术操作规程1、司机上、下行车，只允许在指定的登车平台等候，待车停稳后，方可上下车。禁止从一台车跨到另一台车上去。如因行车在途中发生故障、需上车修理时，维修人员必须由一车安全门下去，经行车梁的安全通道、再由另一车的安全门上去作业。2、凡因工作需要上行车的维修、检修人员，必须经司机同意，待车停稳后方可上车。司机有权禁止无关人员上车。3、操作中钢丝绳要保持垂直，做到轻起、慢放，稳，准、快、安全、合理。除危及安全时外，严禁反向制动，不允许将限位开关作停车使用；同一轨道上多台行车工作时，不允许行车互相碰撞或制动它车。因工作需要两车相撞时，必须缓慢接近。4、有主副钩的行车，不工作的钓吊钩应升到...

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行车、电动葫芦工安全操作规程

行车、电动萌芦工安全操作规程1、行车工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。2、开车前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行操作行车启动时应先鸣铃。4、行车工应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。5、检修车应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏并挂“禁止通行”的标志。6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后升高缓慢运行不准同时操作三只控制手柄。7、运行中发生...

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消烟除尘车岗位安全操作规程

消烟除尘车岗位安全操作规程1.出焦前将消烟车开到即将出炉的炭化室上对位。2.人工打开消烟孔盖。3.通知上升管工关闭桥管翻板，然后使导套下降到位，然后开启水泵，再启动风机。4.开始装煤时，在机侧吸口处提前点火。5.装煤结束，推焦车对上炉门后，提起升降套筒，关严消烟孔盖，严禁冒烟冒火。6.消烟完成后，先停风机电机，必须保证整个系统内无烟尘，后停水泵。7.将消烟车开到下一出炉号。

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消防栓安全操作规程

消防栓安全操作规程1.操作步骤1.1用手敲开消防栓旁边的启动按钮，打开消防栓的箱门；1.2从消防栓箱中取出水带、水枪；1.3检查水带及其接头是否完好，若有破损，则严禁使用；1.4向火场方向展开铺设水带，避免扭折；1.5将靠近消防栓端的水带与消防栓进行快速连接，即在连接时将连接扣准确插入滑槽，按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水伤人〕；1.6将水带的另一端与水枪快速连接，即在连接时将连接扣准确插入滑槽，按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水伤人〕；1.7连接完毕至少2人紧握手枪，对准火场〔勿对人，防止高压水伤人〕；1.8.按逆时针方向缓慢打开消防栓阀门至最大，对准火场根部进行喷水灭火。2.使用...

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线切割机床安全操作规程

线切割机床工安全操作规程1．开机前先检查电路系统的开关旋钮，再开启交流稳压电源，开机空载运转5分钟后，才能开高频工作。2．控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源及氖灯数码管是否正常，输入信息，进行试运算，正常后，方能控制加工。3．线切割高频电源开关加工前应在关闭位置，在钼丝运转情况下，才能开启高频电源，并应保持在60V～80V。停车前先关闭高频电源。4．切割加工时，应加冷却液，钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，不允许在拉弧情况下加工。5．发生故障时，应立即关闭高频电源，分析原因。电箱内不准放入金属器材和其它物品。6．禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其...

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现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程

现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程1.必须熟悉取样点及其周围的环境；取样时应走常规的安全路径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时，发现不安全因素，及时排除或报告。2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。3.现场测定时，远离高压电缆，禁止手扶电线或电缆。4.经过酸、碱管线下面时，不得抬头仰望；不得在运转的设备上通行。5.雨雪天时应穿防滑鞋，上下楼梯时抓牢扶手。6.取酸样时，必须戴防护眼镜和防酸手套；在有害气体的现场采样时，应戴好防毒面具，并站在上风向；在粉尘较大的环境中，应戴上防尘口罩。7.从压力设备中取样时，要先通过减压设备，然后取样。8.取贵金属试样者，应遵...

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纤维分级机安全操作规程

纤维分级机安全操作规程1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水若堵塞要及时处理。2、开机前，应先开分级机，后开浆泵。3、修理时，应先切断电源，并在开关上挂好警告牌。

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